ISWB型臥式單級防爆管道離心泵（bèng）

ISWB型臥（wò）式單級防爆管道離心泵產品概述

ISWB型臥式單級（jí）防爆管道離心泵（bèng）根據國內外先進技術而設計製造的獨特結構組合設計，並嚴（yán）格按照國際準（zhǔn）和新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計製造的高（gāo）效節能產品。ISW型（xíng）臥式離（lí）心泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根（gēn）據（jù）使用溫（wēn）度、介質等不同在ISW型基礎（chǔ）上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵（bèng）等，是目前國家標準定型推廣產品。

離心泵一般由電（diàn）動（dòng）機帶動（dòng），在啟動（dòng）泵前，泵體及吸入管路內（nèi）充滿液體。當葉輪高速旋轉時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉，由於離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動能也隨之增加。當液體進入泵殼後，由於（yú）蝸（wō）殼形泵殼中的流（liú）道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分（fèn）動能轉變為靜壓能，於是液體以較高的（de）壓強沿排出口（kǒu）流出。與此同時，葉輪中心處由於液體被甩出而（ér）形成一定的真空，而液麵處的壓（yā）強Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體（tǐ）在壓差作用（yòng）下進入泵內。葉輪不停旋轉，液體也連續不斷的被吸入和壓（yā）出。由（yóu）於離心泵之（zhī）所以能夠輸送（sòng）液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。

離心泵在化工生產中應用為廣泛，這是由於其具有（yǒu）性能（néng）適用範圍廣（包括流量、壓頭及對介質性質的適應性）、體積小、結構簡（jiǎn）單、操作（zuò）容易、流（liú）量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。因而，本章將離心泵作為流（liú）體力學原理應（yīng）用的典（diǎn）型實例加以重點介紹（shào）。

一. 離心泵的基（jī）本結構和工作原理討論離心泵（bèng）的基本結構和工作（zuò）原理，要（yào）緊緊扣住將動能有效轉化為靜壓能這個主題來展開

（一）離（lí）心泵的基本結構

離心泵的基（jī）本部件（jiàn）是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼（ké）。具有若幹個（通常為4～12個）後彎葉片的葉輪緊固於泵軸上，並隨泵軸由電機驅動作高（gāo）速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件，為離（lí）心泵的供能裝（zhuāng）置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連（lián）接，吸入管路的底部裝有單向底（dǐ）閥（fá）。泵殼（ké）側旁的排出（chū）口與裝有調節閥門的排出（chū）管（guǎn）路相連接。

（二）離心泵的工作原理

當離心泵啟動後，泵軸（zhóu）帶動葉輪（lún）一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體（tǐ）旋轉，在慣性（xìng）離心（xīn）力的作用下，液體自葉（yè）輪中心向外周作徑向運動。液（yè）體在（zài）流經（jīng）葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高（gāo），流速增大。當液體離（lí）開葉輪進入泵殼後，由於殼內流道逐（zhú）漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，後沿切向流入排出管（guǎn）路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而（ér）且又是（shì）一個轉能裝置。當液（yè）體自葉輪中（zhōng）心（xīn）甩向外周的同（tóng）時（shí），葉輪中心形（xíng）成低壓區，在貯槽液（yè）麵與葉輪中心總（zǒng）勢能（néng）差的作用下，致使液體被（bèi）吸進葉輪中心。依靠葉輪的（de）不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液（yè）體在離心泵中獲（huò）得的機械能量終表現為靜壓（yā）能的提高。

離心泵（bèng）的基（jī）本結（jié）構和工作原理

需要強調指出的是，若在離心泵啟動（dòng）前（qián）沒向泵殼內灌滿被輸送的液體，由於空氣密度低，葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）後產生的（de）離心力小，葉輪中心區不足以形成吸入貯（zhù）槽內液體的低壓，因而雖啟（qǐ）動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現象稱為氣縛。吸（xī）入管路安裝單向底閥是（shì）為了防止啟動（dòng）前灌（guàn）入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸（xī）入管道進到泵殼中都會造成氣縛。

（三）離（lí）心泵的葉輪和其它部件

1．離心泵的葉輪（lún）葉輪是離心泵的關（guān）鍵部件。

(1)按其機（jī）械結（jié）構（gòu）可分為閉式、半閉式和（hé）開式三種。閉式葉輪適用於輸送清潔液體；半（bàn）閉式和開式葉輪適用於輸送含有固體顆粒的懸浮液（yè），這類泵的效率低。閉（bì）式和半閉式葉輪（lún）在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前（qián）側液體吸入口處壓強低，故液體作用於葉輪前、後側（cè）的壓（yā）力（lì）不等，便產生了指向葉輪吸入口側（cè）的軸向推（tuī）力。該力推動葉輪（lún）向吸入口側移動，引（yǐn）起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞（huài）泵的正常操作。在葉輪後蓋板上鑽若幹個小孔，可減少葉輪兩側的壓力（lì）差，從而（ér）減輕（qīng）了軸向推力的不（bú）利影響，但同（tóng）時也降低了泵的效率。這些（xiē）小孔稱為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單（dān）吸式與雙（shuāng）吸式兩種，單（dān）吸式（shì）葉（yè）輪（lún）結構簡單，液體隻能從一側吸入。雙（shuāng）吸式葉輪可（kě）同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上（shàng）消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉（yè）片上的幾何形狀，可將葉片分為後彎、徑（jìng）向和前彎三種，由於後彎葉（yè）片有利於液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。

2．離心泵的導輪

為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因衝擊而（ér）引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動（dòng）而帶有葉片的導輪。導輪中（zhōng）的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉（zhuǎn）向而且流道（dào）連續擴大，使部分動（dòng）能有效地轉換為靜壓能（néng）。多級離心（xīn）泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉（yè）輪上的後彎葉片及導輪均能提高動能向靜（jìng）壓能的（de）轉化率，故均可視作轉（zhuǎn）能裝置。

3．軸封裝置

由於（yú）泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接（jiē）觸處必然有一定間隙。為（wéi）避免（miǎn）泵內高壓液體沿（yán）間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵（bèng）內，必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有（yǒu）填料函和（hé）機械（端麵）密封。填（tián）料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈，於其（qí）中裝入軟填料（如浸油或塗石墨的石棉繩等）。機械密封（fēng）是由（yóu）一個裝在轉軸上的動環（huán）和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩環（huán）的端麵借（jiè）彈簧力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的作用。機械密封適用於密（mì）封較高的場合，如輸送酸、堿、易（yì）燃、易爆及（jí）有毒的液體。當離心泵啟動後，泵軸帶動葉輪（lún）一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在（zài）慣性離心力的（de）作用下，液體自葉輪中心向外周作徑（jìng）向運動。液體在流經葉輪（lún）的運動過程獲得了能量，靜壓（yā）能增高，流速增大。當液體離開葉輪進（jìn）入離心泵殼後，由於殼內流道逐漸擴（kuò）大而（ér）減速，部分動能轉化為靜壓能，後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅（jǐn）是（shì）匯集由葉（yè）輪流出液體的（de）部件，而且又是一個轉能裝置（zhì）。當液體自葉輪中心甩向外周的同（tóng）時，葉輪中心形成（chéng）低壓區（qū），在貯槽液麵與葉輪中心總勢能差的（de）作用（yòng）下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運（yùn）轉，液（yè）體便連續地被吸入和排出。液體在離（lí）心泵中獲得的機械能量終表現為靜壓（yā）能（néng）的提（tí）高。葉（yè）輪的作用是將原動機的（de）機械能直接傳（chuán）給液體，以增加液體（tǐ）的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

1.葉輪

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主（zhǔ）要增加靜壓（yā）能)。葉（yè）輪有開式、半閉式和閉式三種。開（kāi）式葉輪在葉片兩側無蓋板，製造簡單（dān）、清洗方便，適用於輸（shū）送含有較大量（liàng）懸浮（fú）物的（de）物料，效（xiào）率較低，輸送的液（yè）體壓力不（bú）高；半閉式葉（yè）輪在吸入口一側無（wú）蓋板，而在另（lìng）一側（cè）有蓋板，適用於輸送易沉澱或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前後（hòu）蓋（gài）板，效率高，適用於輸送不含雜質的清潔（jié）液（yè）體。一（yī）般的離心泵葉輪多為此類。

2.泵殼

作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由（yóu）葉輪的作用吸（xī）入和壓出液（yè）體。離心泵殼（ké）多做成蝸殼形，故（gù）又稱蝸殼。由於流道截麵積逐漸擴大，故從（cóng）葉輪（lún）四周甩出的（de）高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼（ké）不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時（shí）又是一（yī）個能量轉換裝（zhuāng）置。

離心的概念

離心其實（shí）是（shì）物（wù）體慣性的表現.比如雨傘上的水滴,當雨（yǔ）傘緩慢（màn）轉（zhuǎn）動時（shí）,水（shuǐ）滴會（huì）跟隨雨（yǔ）傘（sǎn）轉（zhuǎn）動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的（de）向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩（mó）擦力不足以使水滴在做（zuò）圓周運動（dòng）,那麽水滴（dī）將脫離雨傘（sǎn）向外緣（yuán）運動.就（jiù）象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋轉的（de）葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.離（lí）心泵有好（hǎo）多種.從使用上可以分為民用與工業用泵（bèng）,從輸送介質上（shàng）可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構造離心泵的基本（běn）構造是由六部分組（zǔ）成的，分別是（shì）：葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承（chéng）的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用（yòng）是借聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的（de）構件，有滾動軸承和（hé）滑動軸承兩種。滾動軸承使（shǐ）用牛油（yóu）作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲並發熱！滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加（jiā）油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸（zhóu）滲（shèn）出並（bìng）且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運（yùn）行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右（yòu），如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）並（bìng）及時處理！

5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口（kǒu）與泵殼間的間隙過大（dà）會造成泵內高壓區的水經（jīng）此間（jiān）隙（xì）流（liú）向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小（xiǎo）會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩（huǎn）葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼（ké）內緣和葉輪外援結合處裝有密（mì）封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之（zhī）間為宜。

6、 填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之（zhī）間的空，不讓泵內的水流不流到（dào）外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內（nèi）。始終保持（chí）水泵內的真空（kōng）！當泵軸與（yǔ）填料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵（bèng）的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行（háng）更換。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產品用途

1、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體之用，適用於工業和城市給排水，高層建築增壓（yā）送（sòng）水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通製冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備（bèi）配（pèi）套，使用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水（shuǐ）泵（bèng）廣泛適用於（yú）：冶金、化工、紡（fǎng）織、造紙、以及賓館飯店等鍋（guō）爐熱水增壓循（xún）環輸送及（jí）城市采（cǎi）暖係統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、lSWH臥（wò）式化工離心泵，供輸送不含固（gù）體顆料，具有腐（fǔ）蝕性，粘度類（lèi）似（sì）於水（shuǐ）的液體，適用於（yú）石油、化工、冶金、電力、造紙、食品製藥和合成纖（xiān）維等部門，使用溫（wēn）度為-20~C～+120℃。

4、lSWB臥（wò）式管（guǎn）道油（yóu）泵，供輸（shū）送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為一20~C～+120℃。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵工作條件

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵係統高工（gōng）作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力（lì）+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為（wéi）2．5MPa，訂貨時請注明係統工作壓力。ISWB型臥（wò）式單級防爆管道離心泵係統工作（zuò）壓力大於1．6MPa時應 在訂貨時另行（háng）提出，以便在製造（zào）時泵的過流部（bù）分和聯接部（bù）分（fèn）采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送（sòng）介質中固體顆粒體積含量不（bú）超過單位體（tǐ）積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如（rú）使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明（míng），以便廠家采用耐磨式機械密封。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產品特點

運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無（wú）振動。

滴水不漏：不同材質的硬（yìng）質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音（yīn）低（dī）：兩個（gè）低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障（zhàng）率低：結構簡單（dān）合理，關鍵部分（fèn）采用（yòng）國（guó）際（jì）一流品質；配套，整機無故障工作時間大大提高。

維修方便：更換（huàn）密封（fēng）、軸承，簡易方便。

占地更（gèng）省：出口可向左、向右、向上三個方向，便於管道布置安（ān）裝，節省（shěng）空間。

ISWB型臥式單級防爆管道離（lí）心泵的型號意義（yì）

例如：ISW100-160(I)AB

ISW-臥式（shì）離心泵

100-泵進、出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

I-流量（liàng）分（fèn）類

AB-葉輪經第一、二次（cì）切割

ISWB型臥式單（dān）級防（fáng）爆管道離心泵（bèng）的性能參數

高轉速：

低轉速：

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵常見故障及排除（chú）方法

ISWB型臥式單級防爆管（guǎn）道（dào）離心泵維護保養

(一)ISWB型臥（wò）式單（dān）級防爆管道離心泵運行中的維護（hù）和保（bǎo）養：

1、進水管路必須（xū）高度密封。

2、禁止ISW型臥式管（guǎn）道離心（xīn）泵在汽蝕狀態下長期運行。

3、禁止ISW型臥式管道離心泵在大流量運（yùn）行時，電機超電流長期運行。

4、定時檢（jiǎn）查（chá）泵運行中電機（jī）電流（liú）值，盡量使泵能在標準下工作。

5、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。

6、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於11kW配（pèi）有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證（zhèng）軸承潤滑優良。

7、ISWB型臥式單（dān）級防爆管道離心泵進行長期運行後，由於機械磨損（sǔn），使機組噪（zào）聲及（jí）振動增大時，應（yīng）停車檢查，必要時可（kě）更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

(二) ISWB型臥式單（dān）級防爆管道離（lí）心（xīn）泵機械密封維護與保養：

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁（jìn）機械（xiè）密封在幹磨情況下（xià）工作。

3、起動前應盤動泵（bèng）(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

ISWB型臥式單級防爆管（guǎn）道（dào）離心泵使用（yòng）

(一ISWB型臥式單級防爆管道離心泵（bèng）起動（dòng）、運轉：

1、用手撥轉電機風（fēng）葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。

2、用手盤動泵（bèng）以使潤滑液進入機（jī）械密封端麵。

3、灌水排氣，打開進口閥，使液體（tǐ）充分進入泵腔內，直至整個管路充滿液體（tǐ），並保證（zhèng）進口管路的密封性。

4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵（bèng）關閉出口（kǒu）閥，以減少起動電流（liú）。

5、接通電源，點（diǎn）起動確定正確運行（háng）方向，從電機風葉端看為順時針旋轉。

6、逐步調節出口閥（fá）的開度，盡量使泵在額定（dìng）狀態下工作。

7、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在（zài）運轉過程中，如發現噪音或不尋常的聲音時，應立（lì）即停車（chē）檢查。

8、正（zhèng）常機（jī）械密封泄漏應（yīng）小於3滴／分，檢查電機，軸承處溫升<70℃，超過此值應檢查原因。

(二) ISWB型臥式單級防爆管道離心泵停車

1、關閉吐出管路閥門。

2、切斷電源，停（tíng）止電機運（yùn）行。

3、關閉進口閥。

4、ISWB型臥式單級防爆管道離（lí）心泵長期停用，應（yīng）放盡泵內液體。

ISWB型臥式單級防（fáng）爆管道離（lí）心泵安（ān）裝（zhuāng）說明

1、ISWB型臥式單（dān）級防爆管道離心泵安裝前應檢查水泵和電機有無損傷，ISWB型臥式單級防爆管道離心泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等)，以免ISWB型臥（wò）式單級防爆管道離心泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重（chóng）量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和壽命。

3、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵與（yǔ）電機是整體結構（gòu），安裝時無需（xū）找正，十分方便。

4、當輸送熱水（shuǐ）液體時，為了不（bú）使泵（bèng）承受管路的熱（rè）變，泵（bèng）座的底（dǐ）腳螺栓可以不固定，當管路係統在熱脹冷縮時，使泵能（néng）與管路一起移動。

5、ISWB型臥式單級防爆（bào）管道離心泵體兩端法蘭規格均按1．6MPa標準確定，所以配備管路（lù）時應規格相同（tóng）。

6、為了不使雜質進入ISWB型臥式單級防爆管道離心泵內（nèi）而堵塞（sāi）流道影響性能，應在ISWB型臥（wò）式（shì）單級防爆管道（dào）離心泵進口前麵安裝比吸入管截麵積大3-4倍的過濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外麵。

8、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵用於（yú）有吸程場合，應裝有底閥，並（bìng）且進（jìn）出口管路不應有過多彎道，同（tóng）時不得有漏水、漏氣現象。

9、為了維修方便和使用安全，在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的進、出口管路上各安裝一隻調節閥及在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵出口附近安（ān）裝一（yī）隻壓（yā）力（lì）表，以保證ISWB型臥式單（dān）級防（fáng）爆管道離心泵在額（é）定範（fàn）圍內運行，確保ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的正常運行和使用壽命。

10、安裝完畢後ISWB型（xíng）臥式單級防爆管道離心泵盤動泵軸，葉（yè）輪應無摩（mó）擦和卡死現象。