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耐腐蝕泵係列
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FYS型耐腐蝕液下(xià)泵

1、介質溫度-5℃~105℃

2、本氟耐腐蝕液下泵可輸送強腐蝕性的化工介質,如鹽酸(suān)、氫氟酸、硼酸、丁(dīng)酸、燒堿(jiǎn)、純堿……具體請看“增強聚丙烯包(bāo)塑液下泵耐腐蝕(shí)性能(néng)表(biǎo)”

3、如需要輸送特殊介質,我廠可製造聚偏(piān)氟乙烯(PVDF)或F-46材質的液下泵。

目錄

FYS型(xíng)耐(nài)腐蝕液下泵概述

      FYS型耐腐蝕液下泵係立式單級單吸液(yè)下泵,用於輸送不含固體顆粒、懸浮物(wù)及易結(jié)晶的腐蝕懷液體。輸送介質溫度(~30℃~110℃)具體(tǐ)查觸液(yè)材料表,本係列氟塑料液下泵的流量範圍為3.6~216米3/時,揚程自8~50米;轉速為(wéi)2900轉/分。該塑料液下泵的特(tè)點是(shì)立(lì)式(shì),泵的泵體,葉(yè)輪和部份零件浸沒在液體中,故占用有效麵積小,軸封無泄漏現(xiàn)象,因而(ér)適(shì)用於輸送腐蝕性、毒性、易揮發性、易燃(rán)易爆等液體。根(gēn)據所輸送介質的腐蝕及溫度情況(kuàng)不同,耐腐(fǔ)蝕液下泵的觸液材質分為:增(zēng)強聚丙烯(用符號R表示),聚(jù)偏氟乙烯(用符號PF表示)。

FYS型耐腐蝕液下泵主要用途

      本FYS型耐腐蝕液下(xià)泵可(kě)輸送酸(suān)、堿、鹽、油品、飲料等介質,廣泛(fàn)用於化工、石油(yóu)化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡(fǎng)織、環保、水處理、醫(yī)藥、食品等(děng)部門(mén)。

FYS型(xíng)耐腐蝕(shí)液下泵使用條(tiáo)件

1、介質溫度-5℃~105℃

2、本氟耐腐蝕液下泵可輸送強腐蝕性的化(huà)工介質,如鹽酸、氫氟(fú)酸、硼酸、丁酸(suān)、燒堿、純堿……具體請(qǐng)看“增(zēng)強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表”

3、如需要輸送特殊介質,我廠可製造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質的液下(xià)泵。

FYS型(xíng)耐腐蝕液下泵技術參數 

型   號
流量
Q (m3/h)
轉速(sù)
(r/min)
揚程
(M)
電機功率
(KW)
液下(xià)深度
(m)
進(jìn)口-出口-葉輪直徑(jìng)
FYS32-25-125
12
10
7
5
2900
12
16
20
22
1.1 ∽ 1.5
685
1000
1500
1800
2000
FYS40-32-145
13
11
7.5
5
2900
12
16
20
22
1.5 ∽ 2.2
685
1000
1500
1800
2000
FYS50-40-145
28
25
20
17
12
2900
12
16
22
25
28
3 ∽ 4
685
1000
1500
1800
2000
FYS65-50-160
50
40
35
30
20
2900
15
18
20
28
30
5.5 ∽7.5
685
1000
1500
1800
2000
FYS80-65-160
70
60
50
30
2900
25
28
32
36
11
685
1000
1500
1800
2000
FYS100-80-160
130
120
100
60
2900
25
28
32
36
15
685
1000
1500
1800
2000

使用注意事項(xiàng)

1.搬運、吊裝時,用力點須在電機架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受損。

2.使用三個月後,應檢查泵各部位等(děng)運轉是否正常,螺絲是否鬆(sōng)動;並在軸承座內添加潤滑脂,如有磨損應及時(shí)更換配(pèi)件,以免引起更大損失。

3.泵運轉過程中,一旦發生故(gù)障,應立即停車(chē)檢修。

4.泵(bèng)使用後,若長期不使用應用清(qīng)水(shuǐ)抽洗幹淨、妥善保養、延長使用壽命。

故障及解決(jué)方法

故障現象
原因分析
排除方法
流量不足(zú)
1.泵過流部分另外損壞(huài)
2.轉速不足
3.吸入或輸出口部分堵(dǔ)塞
1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常
3.清除淤(yū)塞部分
揚程不足
1.葉輪損壞
2.轉速不足
3.輸液內含有氣(qì)體(tǐ)
1.更換葉輪
2.檢(jiǎn)查電壓、電機是否正常
3.降低液體溫度排除氣體
軸承發熱
1.主軸(zhóu)與電機軸不同心
2.軸承蓋內缺油或油變質
1.調整同心度
2.加油或換油
功率過(guò)載
1.介質比重過大
2.流量超過使用範圍(wéi)
3.產生機械磨擦
1.更換較大功(gōng)率電機
2.按使(shǐ)用範圍工作
3.檢(jiǎn)查調整或更換磨損部件
出液量小或不出液
1.電機轉向不對
2.葉輪中心線未浸入液內
1.調整相位
2.調整浸沒高度
振動或雜音
1.主軸與電機軸不同心
2.轉子不平衡
3.螺母有鬆(sōng)動現象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉
5.水軸承與(yǔ)軸頸磨損(sǔn)過大
1.調整(zhěng)同心度
2.更換另件
3.擰緊(jǐn)各部位螺母(mǔ)
4.降(jiàng)低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內
5.更換水軸承、恢複軸頸
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