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XWJ變頻無堵塞不鏽鋼紙漿泵|防爆低濃漿泵

XWJ型紙漿泵可廣泛(fàn)適用(yòng)於輕(qīng)工、造紙行業中溫度低(dī)於110℃,濃度低於6%漿料的輸送,同時也可用於工業和城市給水、排水(shuǐ)等(děng)場合。

目錄

無堵塞紙漿泵概述(shù)

      XWJ型無堵(dǔ)塞泵是一種新型、節能型紙漿泵(bèng),經實際使用,具有高效、無或少泄露、抗堵塞(sāi)性好、運行(háng)平(píng)穩(wěn)、可靠性高、結構緊湊等特點。主要體現在以下幾個方麵:采用半(bàn)開或全開(kāi)式葉輪、耐磨(mó)板與葉輪前側間隙可調、軸封主要采用機械密封並(bìng)選用高精度軸承(D級精度)及(jí)優質軸材料等。XWJ型紙漿泵可廣泛適用於輕工(gōng)、造紙行業中溫度低於110℃,濃度低於6%漿料的輸送(sòng),同(tóng)時也可用於工業和城市給(gěi)水、排水等場(chǎng)合。

無堵塞紙漿泵型號意義

無堵(dǔ)塞紙漿泵(bèng)結構簡介

1、XWJ型紙漿泵為(wéi)單(dān)級單(dān)吸懸臂式結構,主要由泵體(tǐ)、葉輪、泵(bèng)蓋、耐磨板(bǎn)及(jí)懸架(jià)部件組成;

2、從電機端看,電機為順時針方向旋轉(zhuǎn),且泵為軸向吸入,徑向(中(zhōng)間)排(pái)出;

3、泵為後開門結構,維修時可不必拆卸進(jìn)出管路;

4、泵(bèng)軸有(yǒu)兩個高精度滾動軸承支撐(chēng),采用稀油潤滑(20#機油);

5、軸封采用機(jī)械密封或填料兩種形式;

6、耐磨板與葉輪前側間隙可通過調節螺杆進行調節,

7、泵和電機有柱銷聯軸器(qì)直聯傳動。

無堵塞紙漿泵產品參數

型號

流(liú)量
(m3/h)

揚程
(m)

轉速
(r/min)

配套電機型號及功率
(kw)

80XWJ25-12.5


25

12.5

1450

Y100L1-4/2.2

A

20

10

Y90L-4/1.5

80XWJ25-20


25

20

Y100L2-4/3

A

20

16

Y100L1-4/2.2

100XWJ50-20


50

20

Y132S-4/5.5

A

45

18

Y112M-4/4

B

40

16

Y112M-4/4

100XWJ50-32


50

32

Y160M-4/11

A

40

26

Y132S-4/5.5

125XWJ100-20


100

20

Y160M-4/11

A

90

18

Y132M-4/7.5

B

80

16

Y132M-4/7.5

125XWJ100-32


100

32

Y160L-4/15

A

90

28

Y160M-4/11

B

80

26

Y160M-4/11

150XWJ200-20


200

20

Y180M-4/18.5

A

180

18

Y160L-4/15

B

160

16

Y160M-4/11

150XWJ200-32


200

32

Y200L-4/30

A

187

28

Y180L-4/22

B

170

24

Y180M-4/18.5

200XWJ400-20


400

20

Y225S-4/37

A

380

18

Y220L-4/30

B

340

15

Y180L-4/22

200XWJ400-32


400

32

Y250M-4/55

A

375

28

Y225M-4/45

B

340

24

Y225S-4/37

無堵塞紙漿泵使用(yòng)說明

1、泵起動前,應按以下要求進行檢査;

1.1、各(gè)螺栓是否(fǒu)己緊固;軸承室內是否已注入稀油(油位高為油標中心處); 

1.2、聯軸器同軸度是否小於(yú)等於小Φ0.3mm,同(tóng)時(shí)用手轉動聯軸器應感覺輕鬆均勻;

1.3、電機轉向是否正確;     

1.4、進口閥門是否全開(kāi);

1.5、出口閥門是否(fǒu)關閉;

1.6、密封水閥(fá)門是否開啟;密封水壓力要求:工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡

2、啟動電機至額定轉速後,緩慢打開出口閥門(mén)至(zhì)額定工況(kuàng)要求(以電機運(yùn)行電流為(wéi)額定值的80%。為宜)。

3、泵在運行過程中,應注意泵的運轉(zhuǎn)穩定性及(jí)密封水(shuǐ)的冷(lěng)卻、衝洗情況。

4、當泵運行一段時間或揚程有所下降時,應注意調整葉輪前側間(jiān)隙,調節方法如(rú)下:

先鬆開各緊固螺母,將方頭調節螺杆(見(jiàn)結構圖)按逆時針轉動至耐(nài)磨板與葉輪(lún)前側(cè)相碰為(wéi)止,然後再按順時針將方頭調節螺(luó)杆退回至1/2圈〈此時其間隙為0.8~1mm),後(hòu)擰緊各螺母。

5、泵停止運轉時(shí),應先關閉出口閥(fá)門,然後再(zài)關閉電機(jī)電源等。

6、當泵需停用一段時間時(shí),應排盡泵內積液,以便下次使(shǐ)用。

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