PF型強耐腐蝕（shí）離心（xīn）泵
目錄
PF型強耐腐蝕離心泵概述
PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是單吸單級直聯式離心泵,其泵體（tǐ）、泵蓋、葉輪及其輸送介質接觸的另件采用聚偏氟乙烯脂（zhī）模壓加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有機械強度高，耐腐蝕性能好，是國際上應用較廣的工程塑（sù）料之一。
PF型化工泵能（néng）夠輸送-50℃—130℃溫度（dù）條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、醋酸、磷（lín）酸、鉻酸、草酸、氫氟（fú）酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是（shì）化工、氯堿、化肥（féi）、染料、試劑、農藥、製藥、電鍍、環保（bǎo）等工（gōng）業部門輸 送不含顆粒的腐蝕性介（jiè）質（zhì）的節能型泵
PF型強耐腐蝕離心泵結構
泵通過接軸與電動機直聯，泵的旋轉方向，自吸入口向電機方向看為順時針（zhēn）方向旋（xuán）轉，吐（tǔ）出口與軸線垂直向（xiàng）上。泵的密封（fēng），選用聚四氟乙烯(F4)波紋（wén）管，外裝式耐腐蝕機械密封。根據輸送介質的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液（yè）材料分（fèn）為：
(FRPP)增強聚丙（bǐng）烯(用（yòng）符號（hào）PR表示)適用溫度-5—80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30—110℃，凡是在防爆區域內使用，需配防爆型電機。
PF型強耐腐蝕離心泵型號意（yì）義
PF型強（qiáng）耐腐蝕離心泵使用範圍
PF型化工（gōng）泵能滿（mǎn）足輸送-5℃～80℃溫度條件（jiàn）下的多（duō）種（zhǒng）濃度硫酸、鹽酸（suān）、硝（xiāo）酸（suān）、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫（qīng）氟酸和（hé）堿液、有機溶劑、氧化劑等（děng）化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料（liào）、試劑（jì）、農藥、製（zhì）藥、電鍍、環保等工業部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節能（néng）型泵。
PF型強耐腐蝕離心（xīn）泵（bèng）性能參數表
|
型（xíng） 號 PF型 |
進（jìn）口（kǒu） 直徑（mm） |
出口（kǒu） 直徑 （mm） |
轉（zhuǎn）速 2900r/min | 轉速 1450r/min | ||||||
|
流（liú）量 (m3/h) |
揚程 (m) |
效率（%） | 配用電機(KW) |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
效率 (%) |
配用（yòng）電機(KW) | |||
| 32-25-145 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | - | - | - | - |
| 32-25-145 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | - | - | - | - |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 |
使用注（zhù）意事（shì）項
開車
1、若強耐（nài）腐蝕離心泵安裝高（gāo）於液體平麵，進口底部（bù）需（xū）裝底閥（單向（xiàng）止回閥），使用時應向泵內灌滿液體（tǐ）（引水（shuǐ））。
2、檢查電機運轉方向是（shì）否（fǒu）與泵的轉向標牌相同，禁止反向運轉（zhuǎn）。
3、打開管路上閥門（mén）和壓力表，啟動電機（jī），用閥門開（kāi）啟（qǐ）大小來調節（jiē）泵的流量和壓力。
4、泵的機械密封在正常工作情況下，允許（xǔ）泄漏量<5毫升/時，在（zài）端麵下部自然滴下，用小容器受之。
5、強耐腐蝕泵的正常運轉時，嚴（yán）禁中途斷液燒壞密封和部件。
6、如果發現振動或其它不正常現象時，應立刻停車（chē）檢查（chá）。
停車（chē）
1、停（tíng）車前及時關閉出口閥，防止液體倒灌。
2、當環（huán）境溫度低於液體凝固點時，應放淨泵內液體。
3、如果長期停止使用泵時應拆洗耳（ěr）恭聽清理，裝配並封閉進出（chū）口。
機械（xiè）密（mì）封（fēng）
1、機械密封適用於清潔的，無懸浮介質中使用。
2、裝配前應對泵體、葉輪、密封腔衝（chōng）洗幹淨，嚴格檢查動（dòng）環，靜環端麵，不允許有任何細微的劃傷， 並用潔淨的沙布（bù）揩擦幹淨並塗上一層（céng）清潔（jié）的機油。
3、正確調整彈簧的壓縮量（liàng），不宜太緊或太鬆（sōng），使之既有一定的壓緊（jǐn）力，又能輕快靈活的轉動（dòng）。
4、拆（chāi）卸機械密封應仔細，嚴防撞（zhuàng）擊損壞動靜環密封麵（miàn）。
