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螺杆泵係(xì)列
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G型手輪調速無級變速單螺杆泵
  • G型手輪調速無級(jí)變速單螺杆泵
  • G型手輪調速無級變(biàn)速單螺杆泵(bèng)
  • G型手輪調速無(wú)級變速單螺杆泵
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G型手輪調速無級變速單螺杆泵

G型(xíng)單螺(luó)杆(gǎn)泵因定子(zǐ)選用多種彈性(xìng)材料製成,所以這種泵(bèng)對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質懸(xuán)浮顆粒(lì)介(jiè)質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的(de)特(tè)性。其流量與轉速成(chéng)正比,廣泛應用於食品冶金、造紙、印染(rǎn)、化工、化(huà)肥製藥等(děng)工業部門使用.傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用(yòng)高速(sù)電機,三角帶,變速箱等裝置變速。

目(mù)錄

G型不鏽(xiù)鋼單螺杆泵概(gài)述

G型單螺杆泵因(yīn)定子選用多種彈性材料(liào)製成(chéng),所以這種泵(bèng)對高粘度達(dá)到(dào)80%流體的輸送和含(hán)有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所(suǒ)不能勝任(rèn)的特性(xìng)。其流量(liàng)與轉速成正比,廣泛應用於食品(pǐn)冶(yě)金、造紙、印(yìn)染、化工、化肥(féi)製藥等工業部門使用.傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用高速電機,三角(jiǎo)帶,變速箱等裝置變速。

G型(xíng)不鏽鋼單螺杆泵型號意義

G型不鏽(xiù)鋼單螺杆泵特點

該泵零(líng)件少,結(jié)構緊湊,體積小(xiǎo),維修簡單,轉子和(hé)定子是單螺杆泵的(de)易(yì)損件,結構簡單,便於裝拆。是按迥轉齧合容積式(shì)原理工作的新型泵種。主要(yào)工作部件(jiàn)是偏心螺杆(轉子)和固(gù)定的襯套(定子)。工作溫度可(kě)達120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度(dù)時可同本單位聯係。由於該(gāi)二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推(tuī)行流動。內部流速代(dài)低,容積保持不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。每級泵的輸(shū)出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。

G型(xíng)不鏽鋼單(dān)螺杆泵應用範圍

螺杆泵作為一種通(tōng)用泵,流量可以根據要求,通過改變速度進行調節,運行速度可高可低,出口壓力可隨(suí)泵(bèng)的級數增(zēng)加,每增加一級,壓力增加0.6MPA,在以下範圍(wéi)和行業廣泛應用;

1、環境保護:工業(yè)汙(wū)水、生活汙水、含有固體顆粒(lì)及短纖維的汙泥濁水的輸送,特別適用於油水分離器、板(bǎn)框壓濾機等設備;

2、船舶工業:輪(lún)低清洗、油水、油渣(zhā)、油汙水(shuǐ)等汙水介質的(de)輸送;

3、石油工業:輸送(sòng)原油、原油與水的混合物、煤(méi)田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等,從而降(jiàng)低機械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率(lǜ);

4、醫藥、日化:粘稠漿、乳化液、各種軟(ruǎn)膏化裝品的輸送;

5、食品罐頭工業:各種發酵(jiào)粘稠澱粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿(jiāng)、奶油、魚靡肉糜(mí)以及其下腳料的輸送(sòng)

6、釀造工業:各種發酵粘稠(chóu)液、濃酒(jiǔ)糟、糧食製品渣、各種醬(jiàng)類、漿類和含有快狀固體物的粘液等;

7、建築工業:水泥沙漿、石灰漿、塗料及(jí)其它糊狀體的噴(pēn)塗與輸送;

8、采礦工業:礦井(jǐng)內的含固體顆粒的地下水和汙漿(jiāng)水排送到地麵;

9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿(jiāng)、各(gè)種粘合劑;

10、印刷工業:高粘度油墨(mò)、牆紙的(de)PVC高分(fèn)子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維(wéi)漿料(liào)的輸送;

11、工業鍋爐:電廠、水(shuǐ)煤漿的輸送。

天然橡膠彈(dàn)性大,抗撕裂性優良,耐磨性好,是定子的首選材(cái)質。但其耐油和耐溶劑性不(bú)好(hǎo),抗酸堿腐蝕能力低,耐熱性不高這些缺點限(xiàn)製了應用麵。使用溫度60℃內。丁腈橡膠耐汽(qì)油和脂肪烴油類的性能特別好,耐熱性好,耐磨性(xìng)較(jiào)好,彈性(xìng)較天然橡膠低,耐酸堿性能一般,與天然橡膠同為使用率的定子材(cái)質。使用溫度90℃內(nèi)。主要應用在食品及(jí)醫藥工業等有衛生要求的(de)場(chǎng)合。價格較貴。對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高,化學惰性大。使用溫度100℃內。氟橡膠耐酸堿,耐油(yóu)性是耐油橡膠中的;耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐(nài)大(dà)氣老化性均優良。價格昂貴。主要應用在腐蝕較高的場合。溶劑橡膠在有(yǒu)機溶劑中不溶脹或極輕微溶脹。轉為輸送有機溶劑開發。

G係列單螺杆泵是一種新型的內(nèi)齧合回轉式容積泵。具有效率高、自吸能力強、適用範(fàn)圍廣(guǎng)等優點,對各種難(nán)以輸送的介質都可用(yòng)本泵來輸送。因此,單(dān)螺杆泵在(zài)國外被稱為(wéi)萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體,潔淨的或磨削性的液體,含有氣體或(huò)易產生氣泡的液體,高(gāo)粘(zhān)度或低粘(zhān)度的液體,包(bāo)括含有纖維物和固體物質的液體。

G型不鏽鋼(gāng)單螺杆泵工作原理及特性

單螺杆泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星(xīng)回轉時,轉子——定子副之(zhī)間(jiān)形成的密閉腔就連續的(de)、勻(yún)速的、容積不變的將介質(zhì)從(cóng)吸入端輸送到壓出端(duān)。由於這巧妙的工(gōng)作原理,使單螺杆泵具(jù)有一般性(xìng)泵的通用性能(néng)外。其顯著(zhe)的特點:

1、可輸送高(gāo)粘度的介質。根據泵的大小不同,介質的高粘度(dù)為37000厘泊——200000厘泊。

2、可輸送(sòng)含(hán)固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可高達介質的40%,當介質中所含(hán)固體為粉末狀細微顆(kē)粒時,高可達70%,根(gēn)據泵的大小不同允許介質中所(suǒ)含固體顆(kē)粒粒徑大為2毫米——40毫米。

3、輸(shū)出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小,對敏感性(xìng)的液(yè)體不會發生成分的改變。

4、流量與轉速之間為簡單的(de)正比關係。可(kě)通過調節轉速(sù)進行(háng)流(liú)量的調節,配上變速的(de)電動(dòng)機,可成(chéng)為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻(zǔ)力自動調(diào)節。在0-36(公斤/厘米2)壓(yā)力(lì)之間,用戶(hù)很容易(yì)調到所需(xū)的壓力。這樣既節能,又(yòu)避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結構簡單、磨損少、維修方便。

與其它類型泵相比:

和離心泵(bèng)相比,單(dān)螺杆泵不需要裝閥門,而流量是穩定的線性流動。

和柱塞泵相比,單螺杆泵(bèng)具(jù)有更(gèng)好的自吸(xī)能力,吸(xī)上高度可達8.5米水柱。

和隔膜泵相比,單螺杆泵(bèng)可輸送(sòng)各種混合雜質,含(hán)有氣體及固體(tǐ)顆粒(lì)或纖維的介質,也可輸送各種腐(fǔ)蝕性物質(zhì)。

和齒輪泵相(xiàng)比,單螺杆泵可輸送高粘度的物質。

與柱塞泵、隔膜泵(bèng)及齒輪泵不同的是,單螺杆泵可(kě)用於藥劑填充和計量。

G型不(bú)鏽鋼(gāng)單螺杆泵適用範圍

G係列單螺杆泵根據材質可分為如下三種類型:

1、普通泵:

主要適用範圍:油水(shuǐ)分離裝置的理想輸送泵、汙(wū)水處理裝置輸送泵;噴霧裝置輸送泵;焚燒爐輸送泵;汙水、糞便輸送;潤滑油、燃(rán)油、植物油輸送;沉積糊狀且(qiě)夾有固體顆粒介質的抽吸(xī)輸送,石油、水紋地球物理勘探鑽(zuàn)機輸送泥漿;新型濕紡糊狀石棉漿的輸送;粘度油(yóu)墨、陶土、粘土糊、紙漿的輸(shū)送;還有作(zuò)輸送混凝土、炸藥(yào)、水(shuǐ)煤漿、高嶺土(tǔ)及纖維液(yè)等(děng)特殊物料(liào)的輸送泵。

2、食品泵: (采(cǎi)用不鏽鋼與無毒橡膠材料)

主要(yào)適用範(fàn)圍:釀酒、未稀釋的啤酒芽、酒花、奶粉、麥乳(rǔ)精、澱粉、番(fān)茄醬、醬油、發酵液、醪(láo)液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶(nǎi)酪和肉漿等抽吸輸送,還可應用在製藥工業和牙膏工業等方麵。

3、化工泵(bèng):(采用耐腐不鏽鋼與(yǔ)耐腐(fǔ)橡(xiàng)膠材料)

主要(yào)適用範圍:腐蝕性石油、化工介質、顏料、厚油漆、化妝(zhuāng)品、軟膏

型單螺杆泵配套電機常見類型:

1)由彈性聯軸器和Y(或YB)電機驅(qū)動方式或由彈性聯軸器和(hé)變頻調速(sù)電機驅方式;

2)由彈性聯軸器和固定減速電機或和減速器直連電機驅動方式;

3)由彈(dàn)性聯軸器和無級變速電機驅動方式;

4)由皮帶(同(tóng)步帶)傳動(dòng)電機驅動方式;

性能參數(shù)

型號 流量
(m3/h)
壓(yā)力
(Mpa)
允許
高轉數
(r/min)
電(diàn)機
功率(lǜ)
(kw)
必需汽
蝕餘量
(m)

進口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)
允許顆
粒直徑
(mm)
允許纖
維長度
(mm)
G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25
G20-2 1.2 1.5
G25-1 2 0.6 960 1.5 32 25 2 30
G25-2 1.2 2.2
G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35
G30-2 1.2 3
G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
G35-2 1.2 4
G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5
G50-1 20 0.6 960 5.5 4.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5
G60-1 30 0.6 720 11 5 125 100 6 60
G60-2 1.2 15
G70-1 45 0.6 720 11 150 125 8 70
G70-2 1.2 18.5
G85-1 65 0.6 630 15 150 150 10 80
G85-2 1.2 30
G105-1 100 0.6 500 30 200 200 15 110
G105-2 1.2 55
G135-1 150 0.6 400 45 250 250 20 150
G135-2 1.2 90

單級,由齒(chǐ)輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或(huò)無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調轉數
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機(jī)
功率(lǜ)
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功(gōng)率
(kw)
轉數
(r/min)
流(liú)量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6級(jí) 960 0.8 0.75-6級 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8級 720 0.5 0.75-8級
510 0.4 0.55-4級/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級/齒輪箱
G25-1 960 2.4 0.75-6級(jí) 960 2 1.5-6級 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8級 720 1.27 1.1-8級
510 1.08 0.55-4級/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級(jí)/齒輪箱(xiāng)
G30-1 960 3.6 1.5-6級 960 3 2.2-6級 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8級 720 1.9 1.5-8級
510 1.63 1.1-4級/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級/齒輪箱(xiāng)
G35-1 720 4.8 2.2-8級 720 4.04 3-8級 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4級/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級/齒輪箱
380 1.92 1.1-4級/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級/齒輪箱
G40-1 510 6.8 2.2-4級/齒輪箱 510 5.6 3-4級/齒輪箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4級/齒輪箱 380 4 2.2-4級/齒輪箱
252 2.65 1.1-6級/齒(chǐ)輪箱 252 2.2 1.5-6級/齒輪箱(xiāng)
G50-1 510 13.8 4-4級/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級/齒輪箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4級/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒(chǐ)輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱
G60-1 510 20.8 7.5-4級/齒輪箱 510 16 11-4級/齒輪箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4級/齒輪箱 380 12 11-4級/齒輪箱
252 7.8 5.5-6級/齒輪箱 252 6 7.5-6級/齒輪箱
G70-1 510 26 11-4級/齒輪箱 510 20 11-4級/齒輪箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4級/齒輪箱 380 13 11-4級/齒輪箱
252 9.1 7.5-6級/齒輪(lún)箱 252 7 7.5-6級/齒輪箱(xiāng)
G85-1 380 32 11-4級(jí)/齒輪箱 380 25 15-4級/齒輪箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 16 11-6級/齒輪箱
189 11 5.5-8級/齒(chǐ)輪箱 189 8 11-8級/齒輪(lún)箱
G105-1 380 80 15-4級/齒輪箱 380 65 22-4級/齒輪箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6級/齒輪箱 252 34 22-6級/齒輪箱
189 29 11-8級/齒輪箱(xiāng) 189 22 15-8級/齒輪箱
G135-1 380 132 37-4級/齒輪箱 380 120 45-4級/齒輪箱(xiāng) 18~180 3~56 45
252 95 30-6級/齒(chǐ)輪箱 252 80 37-6級(jí)/齒輪箱
189 65 18.5-6級/齒輪箱 189 53 30-8級/齒(chǐ)輪(lún)箱(xiāng)

雙級,由齒輪(lún)變速、電磁調速電機加齒(chǐ)輪(lún)變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調轉數
轉數
(r/min)
流量(liàng)
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6級(jí) 960 0.8 1.5-6級 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8級 720 0.5 1.5-8級
510 0.4 1.1-4級/齒(chǐ)輪箱 510 0.3 1.1-4級/齒輪箱
G25-2 960 2.4 1.5-6級 960 2 2.2-6級 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8級 720 1.27 1.5-8級
510 1.08 1.1-4級/齒輪(lún)箱 510 0.9 1.5-4級/齒輪箱
G30-2 960 3.6 3-6級 960 3 3-6級(jí) 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8級 720 1.9 2.2-8級
510 1.63 1.5-4級/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級/齒輪箱
G35-2 720 4.8 3-8級 720 4.04 4-8級 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4級/齒輪(lún)箱(xiāng) 510 2.8 3-4級/齒輪箱
380 1.92 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級/齒輪箱(xiāng)
G40-2 510 6.8 4-4級/齒(chǐ)輪箱 510 5.6 5.5-4級/齒輪(lún)箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4級/齒輪箱 380 4 4-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 2.2-6級/齒輪箱 252 2.2 3-6級/齒輪箱
G50-2 510 13.8 5.5-4級/齒(chǐ)輪箱 510 11.5 7.5-4級/齒輪箱(xiāng) 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4級/齒輪(lún)箱 380 7.5 5.5-4級/齒輪箱
252 5.6 3-6級/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱
G60-2 510 20.8 15-4級/齒(chǐ)輪箱 510 16 15-4級/齒輪箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4級/齒輪箱 380 12 15-4級/齒輪箱
252 7.8 7.5-6級/齒輪箱 252 6 11-6級/齒輪箱
G70-2 510 26 15-4級/齒輪箱 510 20 18.5-4級/齒輪箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4級/齒輪(lún)箱 380 13 15-4級/齒輪箱
252 9.1 11-6級/齒輪箱 252 7 11-6級/齒輪箱
G85-2 380 32 18.5-4級/齒(chǐ)輪箱 380 25 22-4級/齒輪箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6級(jí)/齒輪箱 252 16 18.5-6級/齒輪箱
189 11 15-8級/齒輪箱 189 8 15-8級/齒輪箱
G105-2 380 80 30-4級/齒(chǐ)輪箱 380 65 37-4級/齒輪箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6級/齒輪箱 252 34 30-6級/齒輪箱
189 29 22-8級/齒輪箱 189 22 22-8級/齒輪箱
G135-2 380 132 55-4級/齒輪箱(xiāng) 380 120 75-4級/齒(chǐ)輪(lún)箱(xiāng) 18~180 3~56 75
252 95 55-6級/齒輪箱 252 80 75-6級(jí)/齒輪箱
189 65 37-8級/齒輪箱 189 53 45-8級/齒輪箱

單、雙級水煤漿工(gōng)作泵的性能參數

泵(bèng) 型 流量
(m3/h)
工作壓力(Mpa) 轉數(r/min) 齒輪減速配套調速電機(kw)
G30-2  ~1 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G35-2  ~2 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G40-2  ~3 1.2 30~280 YCT160/4A-3
G50-1  ~4.5 0.6 28~280 YCT180/4A-4
G50-2  ~4.5 1.2 28~280 YCT200/4A-5.5
G60-1  ~6.5 0.6 25~250 YCT200/4A-5.5
G60-2  ~6.5 1.2 25~250 YCT200/4B-7.5
G70-1  ~8 0.6 25~250 YCT200/4B-7.5
G85-1  ~12.5 0.6 18~180 YCT225/4A-11
G105-1  ~20 0.6 14~140 YCT225/4B-15
G135-1  ~35 0.6 10~100 YCT250/4B-22

G型不鏽鋼單螺杆泵說明

1、以上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù);

2、對於不同的介質、不同的轉速(sù),性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比;

3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的(de)狀況、選型原則選擇泵(bèng)的類型,或者和本公司技術部(bù)門協商來(lái)決定泵的類型。

4、對於水煤漿泵傳動形式為齒輪調速(sù)配套電磁調速電機或機械(xiè)無級(jí)變速電機,流量隨轉速變化無級可調。

偏心單(dān)螺杆泵安裝尺寸

G型單螺杆泵橡膠套的選擇

G型(xíng)螺杆泵橡膠套的選擇  螺杆泵襯套為(wéi)橡膠製品(pǐn),也(yě)是單(dān)螺杆泵的一個易(yì)損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況(kuàng)下襯套的壽命(mìng)為6-12個月,如果選用不(bú)當,襯套(tào)可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡(xiàng)膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性(xìng)有所了解,根據(jù)我們的經驗列出以上特性表。

橡膠基本特性

橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR 氟橡(xiàng)膠PPM 乙丙橡膠EPDM
耐高溫度 +120°C +110°C +200°C +150°C
耐磨性 優(yōu) 很(hěn)好 很好
耐老化(huà)性 很好(hǎo) 很好
耐臭氧 不行(háng)
耐蒸汽 很好 不行
耐燃性 很好 優(yōu)

單螺杆泵的襯套常用橡膠

橡膠的適應性 乙丙橡膠EPDM 氟橡膠PPM 氯丁橡(xiàng)膠(jiāo)CR 丁晴橡(xiàng)膠NBR
水(汙水) 很好 很好 很好 很好
植物油 一般 很好 一般 很好
礦物油 不行 很好 一般 很好
氨水 一般 不行 不行 很好
芳香(xiāng)族溶劑 不行 很好(hǎo) 不行 不行
濃堿 很好 不行 很好 很好
濃硝酸 不行 一般 不行(háng) 不行
冰醋酸 不行 很好 不行 很好(hǎo)
稀硫酸 很好 很好 不行 很好
濃硫酸 一般 很好 不行 不行
稀鹽酸 很好 很好 很好 很好(hǎo)
濃鹽酸 很好 很好 不行 很(hěn)好
熱水 很好 不行 不行(háng) 一般
汽油 不行 很好 一般 很好
甲苯 不行 很好 不(bú)行 不行(háng)
二甲苯 不行(háng) 很好 不行 不行
乙醇 很好 很好 很好 一般
煤油 不行 很好 很好 很好(hǎo)
柴油 不行 很好 不行 很好
氯化烴(tīng) 不行(háng) 一般 不行 不行(háng)
含酮類物料 很好 不(bú)行 不行 不行
含醇(chún)類物料 很好 很好 很好 很好
含脂類物料 很好(hǎo) 不行 不行 不行
含醚類(lèi)物料 很好 不行 不行 不(bú)行
泥(ní)漿 很(hěn)好 一般 一般 很(hěn)好
磷酸 很好 一(yī)般 很好 一般
碳酸鈉 很好 不行 很好 很好
糖醛 很好 一般 一(yī)般 一般
苯100 不行 很好 不行 不行
丙酮 很好 不行 不行 不行
亞(yà)麻子油 很好 很好 很好 很好
二硫化碳 不行 很好 不行 不行

G型單螺杆泵(bèng)輸(shū)送方式



G型不鏽鋼單螺杆(gǎn)泵故障原因及排(pái)除方法


故(gù)障 原因 排除方法
1、泵不能起動 a、新泵轉、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介(jiè)質粘度(dù)過高
a、用工具人力幫助轉動幾圈
b、檢查(chá)、調整
c、稀釋料液
2、泵不出液 a、旋轉方向不對
b、吸入管路有問(wèn)題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉、定子損(sǔn)壞或傳動部件損壞(huài)
e、泵內導物堵塞
a、調整方向
b、檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量(liàng)達不到 a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉速太低
d、轉、定子磨(mó)損
a、檢(jiǎn)查(chá)修理管路
b、打(dǎ)開全部閥(fá)門、排除(chú)堵塞(sāi)物
c、調整轉速
d、更換損(sǔn)壞另件
4、壓力(lì)達不到 a、轉子、定子磨損 a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過熱 a、電機故障
b、出口壓力(lì)過高,電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉子上
a、檢(jiǎn)查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降(jiàng) a、管道突然(rán)堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘(zhān)度突然改變
d、電(diàn)壓突然下降
參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏(lòu)液體 a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損(sǔn)壞
a、壓緊或更換填料
b、修(xiū)複或更換


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