
WQ潛水汙水泵
1、此泵若用於抽吸較稠較粘的漿液後,需清洗泵腔,防止泵內留下沉澱物。
2、切不可將電(diàn)纜線起吊或懸(xuán)掛水泵。
3、不得將泵長期處(chù)於低揚程(chéng)狀態下運行,以防超載而(ér)燒壞電機。
4、客戶配自動耦合裝置時,需確定導軌的長度(標準長度為3M)。
目錄
WQ型係列無堵塞潛水汙水泵產品(pǐn)概述
WQ型潛水汙水泵是(shì)在(zài)引進國外先進技術的基礎上,結合國(guó)內水泵的使用特點而研製成(chéng)功的新一代泵類產品,具有(yǒu)節能效果顯(xiǎn)著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控(kòng)製等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃(lā)圾方麵,具有獨(dú)特效果。該(gāi)係列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固(gù)體物和長纖維。葉(yè)輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙(shuāng)流道形式,它類似於一截麵大(dà)小相(xiàng)同的彎管,具有非常好的(de)過流(liú)性,配(pèi)以合理的蝸室,使得該泵具有效(xiào)率(lǜ)高、葉輪經動靜平衡(héng)試驗,使泵在(zài)運行中無振動。
WQ型係列無堵塞潛水汙水泵(bèng)產品特點(diǎn)
1、采用(yòng)獨特的單(dān)片(piàn)或雙葉片葉輪結構,大大提高了汙物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖(xiān)維物質與直徑為泵口徑約50%的固(gù)體顆粒。
2、機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵(bèng)安全連續(xù)運(yùn)行(háng)8000小時以上。
3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果(guǒ)顯著,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、該泵密封油室內設置有(yǒu)高精度抗幹擾(rǎo)漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏(mǐn)元件,對水泵電機自(zì)動(dòng)保護。
5、可根據用戶需要配備全自動控製櫃,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行(háng)自動保護,提高了產品的安全性與可靠性(xìng)
6、浮球開關可以根據所(suǒ)需液位變化,自動控製泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
7、WQ係(xì)列可根據用戶需要配備雙導軌自動(dòng)耦合安裝係統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必(bì)為此而進入汙水(shuǐ)坑。
8、能(néng)夠在全(quán)揚程內使用,而保證電機不會過載。
9、有兩種不同的安裝方(fāng)式,固定式自動耦合安裝係統、移動式自由安裝係統(tǒng)。
WQ型係列無堵塞潛水汙水泵主要用途
適用於化工、石(shí)油、製藥、采礦、造紙(zhǐ)工(gōng)業、水泥廠、煉鋼廠、電(diàn)廠、煤加工(gōng)工業,以及城市汙水處理廠排(pái)水係統、市政工程、建築工地(dì)等行業(yè)輸送帶顆粒的汙水、汙物,也司用於抽送清水及帶(dài)腐蝕性介質。
WQ型係列無堵塞潛水汙水泵型號意義
產品結構特點
|
1 |
配全自動安全保護控製櫃的泵接線腔內設(shè)有漏(lòu)水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信(xìn)號,控製係統對泵保護。 |
2 |
電機(jī)定子(zǐ)采用(yòng)B級和F級絕(jué)緣,內裝(zhuāng)熱保(bǎo)護傳(chuán)感器。 |
|
3 |
根(gēn)據使用(yòng)場合口徑為2 00以上的泵,可(kě)根據用戶需要采用外循環冷卻係統,能保證水泵在水池的低水位正常運轉。 |
|
4 |
油(yóu)室內裝有漏水檢測探頭,當機械密封損壞後,水進入油室,探頭發(fā)生信號由控(kòng)製係統對泵(bèng)實施保(bǎo)護。 |
|
5 |
雙端麵機械密封保證水泵可靠運行。 |
|
6 |
獨特的葉輪,具有很大(dà)的流道,能夠通(tōng)過大的物料及纖維垃圾(jī)。 |
|
7 |
泵葉輪與泵體之間裝有可更換(huàn)的耐磨圈,以保證泵以 佳效率運行 |
WQ型係列無堵塞潛(qián)水汙水泵性能參數
序 號 |
型 號 |
口徑 mm |
流量 m3/h |
揚程 m |
功率(lǜ) KW |
轉速 r/min |
效率 % |
1 |
25 WQ 8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
38.5 |
2 |
32 WQ 12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
40 |
3 |
40 WQ 15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
45.1 |
4 |
40 WQ 15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
48 |
5 |
50 WQ 20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
54 |
6 |
50 WQ 10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
56 |
7 |
50 WQ 20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
55 |
8 |
50 WQ 15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
56 |
9 |
50 WQ 25-20-2.2 |
50 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
56 |
10 |
50 WQ 18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
58 |
11 |
50 WQ 25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
12 |
50 WQ 20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
13 |
65 WQ 25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
52 |
14 |
65 WQ 37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
55 |
15 |
65 WQ 25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
58 |
16 |
65 WQ 30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
17 |
65 WQ 35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2900 |
60 |
18 |
65 WQ 35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2900 |
63 |
19 |
80 WQ 40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1450 |
52 |
20 |
80 WQ 43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
50 |
21 |
80 WQ 40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
57 |
22 |
80 WQ 65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
23 |
100 WQ 80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1450 |
62 |
24 |
100 WQ 110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1450 |
66 |
25 |
100 WQ 100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
67 |
26 |
100 WQ 80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
68 |
27 |
100 WQ 100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
65 |
28 |
100 WQ 100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
66 |
29 |
100 WQ100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1450 |
65 |
30 |
125 WQ 100-15-11 |
125 |
100 |
15 |
11 |
1450 |
62 |
31 |
125 WQ 130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
63 |
32 |
150 WQ 145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1450 |
63 |
33 |
150 WQ 180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
65 |
34 |
150 WQ 180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1450 |
75 |
35 |
150 WQ 180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1450 |
76 |
36 |
150 WQ 130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1450 |
75 |
37 |
150 WQ 180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1450 |
73 |
38 |
150 WQ 200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1450 |
70 |
39 |
150 WQ 160-45-37 |
150 |
160 |
37 |
37 |
1450 |
70 |
40 |
200 WQ 300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
980 |
73 |
41 |
200 WQ 250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
980 |
74 |
42 |
200 WQ 250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1450 |
72 |
43 |
200 WQ 400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1450 |
76 |
44 |
200 WQ 400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1450 |
73 |
45 |
200 WQ 300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1450 |
73 |
46 |
200 WQ 250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1450 |
71 |
47 |
200 WQ 350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1450 |
75 |
48 |
200 WQ 400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1450 |
70 |
49 |
250 WQ 600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
50 |
250 WQ 600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1450 |
78 |
51 |
250 WQ 600-15-55 |
250 |
600 |
15 |
55 |
1450 |
75 |
52 |
250 WQ 600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
73 |
53 |
300 WQ 500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
54 |
300 WQ 800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
55 |
300 WQ 600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
56 |
300 WQ 800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
57 |
300 WQ 950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
58 |
300 WQ 1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
59 |
350 WQ 1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
60 |
350 WQ 1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
61 |
350 WQ 1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
62 |
350 WQ 1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
63 |
350 WQ 1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
64 |
400 WQ 2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
65 |
400 WQ 1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
66 |
400 WQ 1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
67 |
400 WQ 1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
68 |
400 WQ 1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
69 |
500 WQ 2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
70 |
500 WQ 2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
71 |
500 WQ 2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
72 |
500 WQ 2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
WQ型(xíng)係列無堵(dǔ)塞潛水汙水泵解剖圖
WQ型係列無堵塞潛水汙水(shuǐ)泵使用注意事項
1.此泵若用於抽吸較稠較粘的漿液後,需清洗泵腔(qiāng),防止泵(bèng)內(nèi)留下沉(chén)澱物。
2.切不可將電(diàn)纜線(xiàn)起吊或懸掛水泵。
3.不得將泵長期處於低揚(yáng)程狀態下運行,以防超載而燒壞電機。
4.客戶配自(zì)動耦合裝置時,需確定導(dǎo)軌的(de)長度(標(biāo)準長度為3M)。
5.常規(guī)狀態下每使用300-500小時應加注或更換油室(shì)中機(jī)油(10-30#機油),提高機械密封的使用壽命。泵常規運行3000小時後(hòu),需對泵進行拆檢保養,必要時更換不宜再用的易損件。