2SK係列水環真（zhēn）空泵

2SK水環真（zhēn）空泵（bèng）產品說明

      2SK係列兩級水環真空泵及2SK-P1係列兩級水環真空泵-大氣噴射（shè）泵機（jī）組是（shì）我廠根據行業標準（zhǔn）JB/T7255-94《水環真空泵和水環壓縮機》之規定發展的真（zhēn）空泵及真空機（jī）組，具有真空度高，在（zài）高（gāo）真空（kōng）區間（jiān）抽速大以及結構緊湊、使用（yòng）可靠、裝拆方（fāng）便等特點。機組是由2SK水環真空泵和一（yī）級大氣噴射泵組成，用戶（hù）根據需要可（kě）單獨使用兩級水環真空泵。

　　2SK水環真空泵（bèng）或機組是用來抽吸空（kōng）氣或其它不溶於水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容（róng）器內（nèi）形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工（gōng）等工業部門用於真空蒸發、真（zhēn）空濃縮、真空回潮、真空幹燥、真空冶煉等工藝過程。

2SK水（shuǐ）環真空泵型號說明

2SK係列水環真空（kōng）泵工作原理

　　2SK水環真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）內，當葉輪旋轉時，水受離（lí）心（xīn）力的作用向四周甩出，在2SK水環真空（kōng）泵體內壁與葉輪（lún）之間（jiān）形成旋轉水環（6）。水環上部內表麵與葉輪輪轂（gū）相接觸，當葉輪沿順時針方向轉動時，在前半轉的過程中，水環內表麵逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形（xíng）成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進氣（qì）管（4），經月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內；後半轉的過程中，水環內表麵逐漸與輪轂接（jiē）近，兩（liǎng）相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因（yīn）而壓力不斷增加，當（dāng）壓力增加到大於外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的（de）氣體，使其（qí）形成（chéng）一定的真空。

2SK水環真空泵工作原理圖

1.排（pái）氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水環 7.吸氣孔

　　 大（dà）氣噴射真（zhēn）空泵是一（yī）種（zhǒng）射流泵（bèng），其（qí）工作原理（lǐ）簡述如下：由於2SK水環真（zhēn）空泵（bèng）的作用，被抽容器形（xíng）成一定的予真空（kōng），當接近該泵的極限真空（kōng）時，接通大氣泵，此時，外（wài）界大氣（qì）（或有壓力氣體）與進氣管的壓力差很（hěn）大，在此壓差的作用下，大氣（或（huò）有氣體）急劇被抽進吸入管道（dào），經過大氣泵的（de）噴嘴，氣流速（sù）度進一步增加，因而（ér）壓力迅速降低（dī），以致形成（chéng）噴嘴內較高真空（顯然高於泵的極限真（zhēn）空），繼續將被抽（chōu）係統的氣體吸入泵內。

2SK係列（liè）水環真空泵（bèng）結構說明

1、後（hòu）軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前後端蓋 5、短泵體 6、中間壁（B） 7、中間壁（A） 8、拉緊（jǐn）螺栓 9、長泵體 10、連（lián）通（tōng）管（guǎn） 11、調整墊（diàn） 12、油杯 13、前軸承壓（yā）蓋 14、填料（liào）壓蓋 15、後蓋園（yuán）盤（pán） 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯軸器 19、電機聯（lián）軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤

圖二 抽氣量1.5m3/min（2SK—1.5）以上兩級水環（huán）泵結構圖

　　抽氣量1.5m3/min以上2SK水環真空泵的結構如圖（tú）二所示（shì），長短（duǎn）兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪（lún）中間用軸套20定（dìng）位，並用園螺母鎖緊，這就構成了整個（gè）轉子（zǐ）部分，並且偏（piān）心地安裝在泵體內，支承在兩個單列向心球軸承上，轉予部分用聯軸器18與電機軸相聯，使之（zhī）與電（diàn）機（jī）一（yī）起以同樣轉速（sù）轉動，長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真（zhēn）空（kōng）級，短泵體5、短葉輪16和排出部分（fèn）組成低（dī）真（zhēn）空級，高（gāo）真空級的排氣（qì）口和低真空級（jí）的吸入口用連通管聯接（2SK-1.5無此連通管）成為雙級串聯，兩（liǎng）級之間用中間（jiān）壁（A）7和中間壁（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。

1.後蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長（zhǎng）泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進水孔15.底盤（pán）16.加長軸電機

圖（tú）三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環真空泵結（jié）構圖

2SK-0.4、2SK-0.8兩級水（shuǐ）環真空泵結構如圖三所示，其高低真空級結構與圖二（èr）所示泵基本相（xiàng）同（無連通（tōng）管）。采用特製加長軸電機，長、短葉輪用鍵固定於軸上，但可做軸向浮動，偏心地置於（yú）長短泵體內。

2SK水環真空（kōng）泵兩端的密封采用油浸石棉盤根（gēn）或機械密封（fēng）。

高真空級的一端有進水孔，補（bǔ）充水由此進入高真空級的長泵體內，低真空（kōng）級的補充水是由高真空（kōng）級排出的。（2SK-12、2SK-20、　　2SK-30低真空級的（de）補充（chōng）水也從供水管供入一（yī）部分，但要通過閥來調（diào）節其量的大小（xiǎo））。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢（láo）固地（dì）連接在一起。 大氣噴射泵是由（yóu）進（jìn）氣管、噴（pēn）嘴、大氣閥體和擴壓器組成。

2SK水環真空泵的主要性能指標及技術規範

2SK係列兩級水環真空泵及（jí）2SK-P1係列兩級（jí）水環真空泵-大氣噴射（shè）泵真空機組技術規範見表一和表二。

表一、2SK係列兩級水環真空泵技術規格

表（biǎo）二、2SK-P1係列兩級水環泵（bèng）-大氣噴射泵機組技術（shù）規（guī）格

注：1、表中所列性能指標指下列規定條件下的性（xìng）能指標：①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進（jìn）水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。

2、2SK水環真空泵供水（shuǐ）量為吸入（rù）壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數值，極限真空（kōng）時可大於此值。

3、2SK水環真空（kōng）泵性能允差±10%。

2SK水環（huán）真空泵的設備安裝

2SK係列兩（liǎng）級水環真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。

1、2SK水環真空泵的安裝：

2SK水環真空泵對（duì）整套泵運抵（dǐ）安裝地點時，如發現損壞或出廠後8個月再進行安裝者，則在安裝前應全部拆開檢查和修理。

安裝前應用手轉（zhuǎn）動聯軸呂，以證實泵是否有卡住現象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩，轉動電機風扇數圈進行（háng）檢（jiǎn）查），2SK水環式真空泵（bèng）的基礎應保（bǎo）證水（shuǐ）平（píng）以確（què）保泵水平（píng）放（fàng）置。

2、2SK水環真空（kōng）泵的管路安裝：

2SK水環真空（kōng）泵管（guǎn）路的法（fǎ）蘭盤（pán）的連接處應（yīng）用熱使（shǐ）其可靠的（de）密（mì）合，尤其是2SK水環真空泵的進氣管路稍有不嚴密之（zhī）處，就不能達到預定的真空度。靠近泵的進氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關閉，以防（fáng）止泵內（nèi）的水在排氣管方麵的壓務作用下，返流到（dào）進氣管甚至（zhì）密封容器。進氣閘閥與泵進氣（qì）口之間好安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環式真空（kōng）泵之供水管路上，亦應裝有閘閥，以便（biàn）調節供水量，使其符（fú）合規定要求（qiú）。

3、2SK水環真空泵的氣水分離（lí）器安裝：

2SK水環真空泵氣水分離器根據圖八放（fàng）置在地基上，若有必（bì）要改變安裝位置時，應注意分離器的聯接管路不得過長，轉變不得過急（要求聯接管路與泵進氣口的距離（lí），高不大於半米，長不大於2米，轉變不得多於三（sān）個，否則水和氣在管中流動損失（shī）必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

2SK水環（huán）真空泵的起動和停車

（一）2SK係列（liè）水環真空泵（bèng）起（qǐ）動（dòng）：

起動前，特別是長期停（tíng）車的泵必須用手轉動聯軸器數轉（2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇）確認轉子（zǐ）能自由轉動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放掉，方可（kě）起動。
2SK係列水環真空泵的起動可按以下順（shùn）序：

1、2SK係列水環真空泵關閉進氣管路（lù）上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；

2、開動電動機（此時應（yīng）注意電機的正（zhèng）反轉）；

3、打開供水管（guǎn）路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規定要求為止；

4、當（dāng）泵達到極（jí）限真空時，打開進氣管種上的閘閥，泵開始正常工作（zuò）；

5、調整填料壓蓋，使水成（chéng）滴往處滴為好，真空泵的極限（xiàn）真（zhēn）空下工作時，由於2SK係列水環式真空泵內產生物（wù）理作用而發生爆炸時，蛤功率消耗（hào）並不　增大，如發現隨著功率增（zēng）加而產生的爆炸聲，說明泵已（yǐ）發生故障，此時應立即停車檢查。

2SK-P1係列水環一大氣泵機組的起動：

首先按以上順（shùn）序將兩級水環真空泵起動，若大氣泵直接安（ān）裝在兩級泵的吸氣（qì）口上，大氣泵可自行工作，此時機組到達（dá）極限（xiàn）真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣（qì）泵，機組即開始工（gōng）作。

（二）2SK係列水環真空泵（bèng）停車：

單獨使用2SK係列水環式真空泵時，停車按以（yǐ）下順序（xù）：

1、關閉進氣管（guǎn）路上的閘閥。

2、關（guān）閉（bì）供水（shuǐ）管路上的閘閥，停水後，不應立即停泵，就使泵繼續轉1-2分鍾，排出（chū）部分工作液。

3、關閉電動機。

4、2SK係列（liè）水環真空泵如果停車時間超（chāo）過一（yī）天，須將泵體底部的螺塞（sāi）打開，將水放淨。

2SK-P1係列水環-大氣泵機組的停車：

1、若大氣泵直接安（ān）裝在兩級水環泵進（jìn）氣法蘭上（shàng），可按（àn）2SK真空泵的停車順序，操縱停（tíng）車。

2、若大（dà）氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，並開電磁閥啟閉，可先停止大（dà）氣泵，再使兩級泵停車。

2SK水環真（zhēn）空（kōng）泵的維護

1、2SK水環真空泵應定期的壓緊填料，如（rú）填料因磨損而（ér）不能保證所需要的密封時應換新填料，填料不能壓得過緊，正常（cháng）壓緊的填料允許水（shuǐ）成滴漏出。但量（liàng）不（bú）得太多，應用油（yóu）浸石棉繩做填料。
2、2SK水環真（zhēn）空泵滾珠軸承應有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實測的溫度值不應大於70℃，軸承（chéng）室內整個空間的2/3用（yòng）黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應（yīng）裝油3-4次，每年至（zhì）少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。

2SK水環真空泵的拆（chāi）卸與組裝

（一）2SK水環真空泵拆卸：

2SK水（shuǐ）環真空（kōng）泵的拆卸分為（wéi）部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件（jiàn）。在拆卸（xiè）之前，應（yīng）將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下（xià），如發現破損，應更換同（tóng）樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應在（zài）零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。

1、首（shǒu）先將2SK真空泵與（yǔ）係統管路、分離器、電動機及底座的連接拆（chāi）開，取出泵頭（tóu）置於一平板上（shàng）（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機）

2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。

3、為拆（chāi）卸方便，應盡量將泵豎立放置（zhì），驅動端朝下。

4、取下（xià）後軸（zhóu）承壓蓋（gài）1（圖（tú）二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。

5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅動端的端蓋（gài）連同（tóng）固定在端蓋上的園盤一同（tóng）取下。

6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更（gèng）換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自（zì）軸上拆下）。

7、將剩餘部分臥倒，圖二中，取下泵聯軸器18，前（qián）軸承壓蓋13，前軸承架（jià）3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可（kě））至此，拆卸全（quán）部結束。拆卸（xiè）中，應特別注意兩葉輪端麵與（yǔ）泵蓋及中間壁之間的間隙是否（fǒu）合適，應（yīng）根據其大小適（shì）當增減墊子的厚度。

（二）2SK水環真空泵裝配：

2SK水環真空泵裝配前應清洗零件，並在配合表麵及螺紋（wén）處（chù）塗油（yóu），應清除滾珠軸（zhóu）承及軸承座內的舊油，並（bìng）加上新油。已報廢的零件應予更換。應製造（zào）厚度相同，材（cái）質相同的（de）新墊，更換已（yǐ）損壞（huài）的舊墊。

2SK水（shuǐ）環真空泵裝配的順序（xù）與（yǔ）拆卸的順序相反，但（dàn）應注意以下幾點：

1、圖二中，驅動端的軸承為定位軸（zhóu）承，一定要將（jiāng）此軸承固定好，並用調整墊11來調整長葉輪（lún）17與前端（duān）蓋園盤間的間隙。

2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。

3、兩級水環泵裝（zhuāng）配的（de）關鍵在於如何保證葉輪兩側端間隙符合規定的要求。此間隙（xì）太（tài）大、太小或兩側不（bú）均勻，則對泵之（zhī）性能特別是抽氣量（liàng）影（yǐng）響較大，甚至會造成因葉輪兩側與（yǔ）相鄰零（líng）件擦碰致使發生悶車或葉片折斷的（de）故障，故在裝配時必須予以高度重視。

4、葉輪兩側端麵間隙應為：2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

2SK水環真（zhēn）空（kōng）泵的設備說明

22SK水環真空泵及（jí）2SK-P1係列水環-大氣噴射（shè）泵機組安裝及外形尺寸如（rú）圖五、六、七、八所示。 兩級泵工作（zuò）時，氣體由管路經閥門進入泵內，然後由泵將氣水混合（hé）物排入氣水分離器內，一部分水通過進水管路補充泵內水的損耗，多餘的水則由溢水管路溢出。

2SK水環真空泵的真空度和抽氣量（liàng）可通過管路上的（de）閘閥來調節。圖中未畫出（chū）。用戶自行安裝。

由於2SK水環真空（kōng）泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻（què），再加上由於氣體壓縮產生的熱量，使水溫（wēn）不斷升高（這對泵的性能有較大的影響（xiǎng）），因此需要經常向分離（lí）器內補充幹淨（jìng）冷水，從（cóng）而通過進水管路，進入到泵內，用戶可以根據實際情況，在不缺乏水或廢（fèi）水（shuǐ）可以回收再用的情況下，可以不使（shǐ）用（yòng）氣水分離器，讓（ràng）氣水混合物直接進入大氣，但應注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響（xiǎng），因此，供水量的（de）大小應（yīng）嚴格控製在規定的範圍內（nèi），供水壓力在0.1MPa左右（yòu）為好。為此，進水管路上應裝有閥門，以便調節供水量（liàng）。

2SK水環真空泵與大（dà）氣噴（pēn）射（shè）泵組成（chéng）機組工作時，大氣噴（pēn）射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控製大氣泵（bèng）的開停。

2SK水環真空泵的安裝尺寸

圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩（liǎng）級水環真空泵外形及（jí）安裝尺寸

圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖

注：大氣泵進氣口可位於（yú）與泵軸垂直和平行四（sì）個方向。

圖八（bā） 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸

2SK水環真空泵帶一級大氣泵抽速曲線

注：

1、 表中所列性能指（zhǐ）標是在下列（liè）條件下進行：

1）吸入壓力10mmHg

2）供水壓力≥1kg

3）空氣溫度20℃

4）相對濕度70%

2、供水量為吸入真空-400mmHg時的數值，極限真空（kōng）時（shí）可大於此（cǐ）數值。

3、抽氣量偏差不超過±10%

2SK水環真空泵的常見故障及解決辦法（fǎ）