
FYS型(xíng)工程塑料耐腐蝕液下泵
液下深度(dù):L=250---2500mm
流量(liàng):Q=1.5M3/H---400M3/H
揚程:H=6m---50m
轉速:n=1450r/min---2900r/min
使用溫度:-5℃---105℃
目錄
FYS型工程(chéng)塑(sù)料(liào)耐腐蝕液下泵產品概述(shù)
FYS型工程塑料液下泵選(xuǎn)用是當今世(shì)界優秀的耐腐蝕(shí)材料--氟塑料(liào)合金。我單位選用(yòng)該材料的FYS型氟塑料液下泵係(xì)立式(shì)單級(jí)單吸離心泵,具有特強的耐腐蝕性能,且機械(xiè)強度高,不老化,無毒素分解。用於輸送任意濃度的酸(suān)、堿液、氧化劑等不(bú)含固體顆粒及不易結晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質輸送問題(tí)。
FYS型(xíng)工程塑料耐腐(fǔ)蝕液下泵(bèng)參數範(fàn)圍
液下(xià)深度:L=250---2500mm
流量:Q=1.5M3/H---400M3/H
揚程:H=6m---50m
轉速:n=1450r/min---2900r/min
使用溫(wēn)度:-5℃---105℃
FYS型工程(chéng)塑料耐(nài)腐蝕液(yè)下泵產品特點
FYS型氟塑料液下泵為立(lì)式結構(gòu),泵體、葉輪部分(fèn)浸沒在液體裏(lǐ),故占用(yòng)較小麵積,軸封無泄漏現(xiàn)象(xiàng),因而適用於輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉向應按泵所(suǒ)指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行,啟動(dòng)時泵體必須淹沒(méi)在液體(tǐ)中。A:增強聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合(hé)金
FYS型工程(chéng)塑料耐腐蝕液下泵(bèng)使用範圍
FYS型氟塑料液下泵可輸送酸(suān)、堿、鹽、油品、飲(yǐn)料等介質,廣泛用於化工、石油化工、精細化工、染(rǎn)料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫藥、食品等部門。
FYS型工程塑(sù)料耐腐蝕液(yè)下泵結(jié)構圖(tú)
FYS型(xíng)工程塑料耐(nài)腐蝕液下泵材質
①為保證輸送不同介質並(bìng)能有較(jiào)長的壽命,接材料(liào)組成分類有五種
A:增強聚丙烯--耐腐蝕不鏽鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯--真它金屬
D:增強聚丙(bǐng)烯--氟塑台盒
E:增強聚丙烯--丙烯包塑
②除軸之外,與介質接觸零(líng)件的材質有以(yǐ)下幾種:F-4、氫化矽、碳化矽、飲合金、增(zēng)強聚(jù)丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起(qǐ)的各種問題,泵的連接管采用複合材料鋼管內外包塑
④FYS型氟(fú)塑料液下泵運行中產生的軸向力及徑向力由(yóu)可調l心的軸承象受,保證(zhèng)運行平穩噪聲小(xiǎo)。
⑤泵的下部裝有水軸承,液下深度超過(guò)1米(mǐ)的泵,設有中間水軸(zhóu)承,保證泵運行平穩可靠。
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵性能參數
型號 |
流量 m3/h |
揚程 m |
出口直徑 mm |
電機功率 KW |
轉速 r/min |
液下(xià)長度 mm |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 |
300 至 2500 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
FYS型工程塑料耐腐蝕(shí)液下泵注意(yì)事
項FYS型氟(fú)塑料液下泵拆(chāi)卸與裝配
1、FYS型氟塑料液下泵如更(gèng)換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法(fǎ)蘭(lán)連接螺栓和底(dǐ)板連接螺栓,FYS型氟塑料液下泵用起重工具將泵吊出容器(qì)。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓(shuān),取出泵蓋和葉輪螺母,用雙(shuāng)錘輕(qīng)擊泵體,即可卸下葉輪。
3、FYS型氟塑(sù)料液下泵更換流動軸(zhóu)承則底板不動,隻要卸去(qù)電機及相應支架,卸去泵聯軸器、壓蓋、圓(yuán)螺母,取也軸套體。
4、FYS型氟塑(sù)料液下(xià)泵裝配(pèi)與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度(dù)。
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵(bèng)安裝、使用、維(wéi)修
1、FYS型氟塑料液下泵(bèng)組裝後,盤動聯軸器,看是否轉動(dòng)靈活。檢查是否有(yǒu)金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯軸器外圓(yuán)左右差(chà)數不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端麵間隙保持1~2.5mm。
3、FYS型氟塑料液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與(yǔ)器壁距離應大於口徑的2.5倍(bèi)。
4、FYS型氟塑料液下(xià)泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允(yǔn)許支撐在泵上。
5、FYS型氟塑料液(yè)下泵檢查電機的旋轉方向(xiàng),使泵的旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)符合指示方(fāng)向。
6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、FYS型氟(fú)塑料液下泵超動電(diàn)機,慢(màn)慢開啟出口管閘(zhá)閥到需要的位置,投(tóu)入正常運轉。
8、經常檢查FYS型氟塑料液下泵與電機的情(qíng)況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加(jiā)足夠黃油。
FYS型工程塑料(liào)耐腐(fǔ)蝕液下泵注意事(shì)項
FYS型氟塑料合金液(yè)下泵故障現(xiàn)象 | FYS型氟塑料合金液下泵可能產生的原因 | FYS型氟塑料合金液下泵解決方法 |
FYS型氟(fú)塑料合金液下泵流量不足(zú) |
1.泵(bèng)過流部分另件損壞 2.轉速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 |
1.更換另件 2.檢查電壓、電(diàn)機是否正常 3.清(qīng)除淤塞部分 |
FYS型氟塑料合金液下泵揚程不足 |
1.葉輪損(sǔn)壞 2.轉速不足 3.輸液內含有氣體 |
1.更換葉輪 2.檢查(chá)電壓、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
FYS型氟塑料合金液下泵軸承發熱 |
1.主軸與電(diàn)機軸不同心 2.軸承蓋內缺油或(huò)油變質 |
1.調整同心度 2.加油(yóu)或(huò)換油(yóu) |
FYS型氟塑料合金液下泵功率過載 |
1.介質比重過大 2.流量超過使用範(fàn)圍 3.產(chǎn)生機械擦 |
1.更換較大(dà)功率電機 2.按使用範圍工作 3.檢查調整或更換磨損部件 |
FYS型氟塑料合金液下泵出液量小或不出(chū)液 |
1.電機轉向不對 2.葉輪中心線末浸入液內 |
1.調整相位 2.調整浸沒高度 |
FYS型氟塑料合金液下泵振動或雜音 |
1.主軸與電(diàn)機軸(zhóu)不同心 2.轉子不(bú)平衡 3.螺母有鬆動現象 4.輸液內含有氣(qì)體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過大 |
1.調整同心度(dù) 2.更換另件 3.擰緊各部(bù)位(wèi)螺母 4.降低液溫排除氣體,葉輪浸入液(yè)內(nèi) 5.更換水軸承,恢複軸頸 |