2CY係列齒（chǐ）輪潤滑泵|齒輪潤滑油泵

2CY係列（liè）齒輪潤滑泵用途

2CY係（xì）列齒輪（lún）潤滑泵主（zhǔ）要用於（yú）各種機械設備中的潤滑係統中輸送（sòng）潤滑油，適用於輸送粘（zhān）度（dù）在（zài）10°E（75C·S·t）以下（xià），溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料（liào）。整體不（bú）鏽鋼齒輪泵（bèng），可輸送無潤（rùn）滑性的油料、飲（yǐn）料、低腐蝕液體。

2CY係列齒輪潤（rùn）滑泵型號意義

例如：KCB-300

K-帶安全閥（fá）

CB-齒輪泵

300-流（liú）量(L/min)

2CY係列齒輪潤滑泵性（xìng）能參（cān）數表

2CY係列齒輪潤滑泵結構原理

1.齒輪潤滑油泵工（gōng）作原理

      齧合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟齧合。在吸入室，輪齒逐漸退出齧合狀態，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液麵壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進（jìn）入（rù）排出室。在排出室（shì），輪齒又逐漸進入（rù）齧合狀態，齒輪的齒間逐漸被（bèi）一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，於是液體從泵的排出口被排出（chū）泵外，齒輪邊續旋轉，上述過程不斷進行，形成連續的輸油過程。其原理圖見圖一。（在電機後端看，箭頭所示為泵的出口）

2.齒輪潤滑油泵泵的結構：

泵主要由泵體、齒輪（lún）、軸、軸（zhóu）承、前蓋後（hòu）蓋、密封部件、聯軸器等部件（jiàn）組成。

軸端密封有二種形式：填料密封、機（jī）械密封。用戶可根據具體的使用（yòng）條件選用合造的密封（fēng）結構。

泵有（yǒu）良好的自吸性、泵內運動部件利用輸送（sòng）的液體（tǐ）實現潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑。

2CY係列齒輪潤滑泵開（kāi）機

1. 開（kāi）機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉方（fāng）向是否正確。

2. 長時間沒有使用（yòng）的泵開機前應向泵腔中注入一（yī）定量的潤滑液，以減少泵在吸油過（guò）程中的（de）幹麿擦，並可提高泵的自吸性能。

3. 開機後如有不正常的噪音或過熱現象，應（yīng）立即停車檢查。

4. 檢查泵軸（zhóu）端（duān）有無泄漏現象，如：對填料（liào）密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機檢查。

5. 若（ruò）輸送（sòng）熱油，在開車時應均（jun1）勻（yún）預熱、預熱是利用被（bèi）輸送的介質不斷通（tōng）過泵體進行的

預熱（rè）標準：吸（xī）入（rù）口油溫不得（dé）高於泵體溫度40°C，預熱（rè）的升溫速度控製在小於（yú）40°C/時（shí），在預（yù）熱時（shí）應將固定泵體的螺栓鬆開，預熱完畢，將（jiāng）其擰緊。

在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情況，一旦發現不良現象，應（yīng）立即停泵檢查。

6. 泵停機時，首先切斷電源，然（rán）後關閉進出口管道上的閥門、避免造成（chéng）泵倒轉。

7. 泵經長期使（shǐ）用，壓力流量（liàng）有明顯下降時（shí），應拆泵檢查，更換其已磨損的零件。

2CY係列齒輪潤滑泵故障與排除