齒（chǐ）輪油泵在真空濾油機中，是作為排油泵將已經在真空分離罐內淨化了的油液排出真空罐外（wài）出（chū）油液時要克服真空的吸力。齒輪油泵產生的噪聲是真空濾油機噪（zào）聲的主要噪聲源。分析齒輪泵產生噪聲的原因和控製其（qí）噪聲，將有助於提篼真空濾油機的質量（liàng）。

齒輪油泵

齒輪油泵產生噪聲的原因齒輪泵（bèng）產生噪聲的主（zhǔ）要原因有（yǒu）以（yǐ）下（xià）四個方（fāng）麵：

(1)困油現象造成壓力衝擊或氣蝕，從（cóng）而產生噪聲;

(2)由於齒輪製造存在（zài）誤差，當其（qí）齧合運轉時，輪齒可能受到突然加（jiā）載的衝擊引起（qǐ）振動而（ér）發出噪聲;

(3)流量的脈動引起壓力（lì）脈動而發出噪聲;

(4)軸（zhóu）承精度不篼或安裝不良所引起的噪聲，以及側板與（yǔ）齒輪側麵間摩擦而激發的噪聲等。

其中最主要的是第(1)、(2)兩點原（yuán）因，尤其是困油現象對噪聲影響最大。為齒輪泵困油現象示意圖。為了保證齒輪（lún）齧合時運轉（zhuǎn）的平穩，重迭係數必須大於1，那麽在一段時間裏同時就有兩對輪齒齧合，這樣，在這兩對齒輪之間就形（xíng）成了既不能排油，也不能吸油的困油容積。為困油容積的變化規律。當（dāng）困（kùn）油容積由大到（dào）小變化時(變化量（liàng）為Ah)，其內（nèi）壓力升篼，引起衝擊和（hé）振動;當困油容積由小變大時(變（biàn）化量為AF2)，其內壓（yā）力降低形成（chéng）真空，引起氣蝕。這（zhè）就是所謂的困油現象（xiàng）。

為了解決困油現象所激發的噪聲，有效（xiào）的措施是在側板上加工卸荷槽，其原理是：當（dāng）困油容積由（yóu）大變小時，借助卸荷槽使其與篼壓腔相通，排出（chū）油液;當困油容積由（yóu）小變大時，借助（zhù）卸荷（hé）槽（cáo）使其與吸油腔相通，從而吸人油破，由此（cǐ）可以避免出現困油現象。

如果卸（xiè）荷（hé）槽開得精確，可以（yǐ）降低噪聲7dB(A)左右。

3、齒輪油泵噪聲故障分析及對（duì）策（cè）就一台成形的（de）齒輪泵而言，它的卸荷槽已加工完成（chéng），它的輪齒精度、軸承精度和安裝精確度都已確定。齒輪泵有時仍然會產生大的噪聲，特別是在真空（kōng）濾油機中作為排油泵使用的齒輪泵表現得更為明顯。因為要排出真空罐裏的油液時（shí），需要克服真空的吸力（lì）作（zuò）用，這就使齒輪泵排油時更困難，如果（guǒ）處理不恰當，很可能產（chǎn）生較（jiào）大的噪聲。在真空濾油機（jī）中的齒輪泵產生較大噪聲時，可以（yǐ）從以下幾個方麵找原因並采（cǎi）取對策：

(1)齒輪泵前的吸油管路或過濾器局部堵塞。此時（shí）可以從油管中看到吸入的油液很少，吸油不足會造成幹磨和氣蝕，發出大的噪聲，此刻應找出堵塞點，清除汙（wū）垢，使吸油暢通。

(2)齒輪油泵前的吸油管路吸入空氣。此時可以從吸油管中看到氣泡，且從排出的油液中也會看到氣泡，齒輪泵吸入空氣後會產生氣蝕噪聲。重點排部位是泵（bèng）前（qián）各種閥門、泵的進油法蘭（lán）密封圈、泵的自緊骨（gǔ）架油封，經找後應很（hěn）快就排除掉（diào）。

(3)進油過濾器通流麵積過小。如果排除了第現代刀具材料係列講座(三)蒲層鹿搠J於啟助(北京理工大學機械工（gōng）程與（yǔ）自動化學院（yuàn），北京（jīng）100081)1述在高速鋼刀具的基體上。用物（wù）理氣相沉積方法(PVD)，塗覆耐磨材（cái）料薄層，可以大（dà）幅度地提高（gāo）高速鋼刀具的使（shǐ）用性能，一般（bān）。塗（tú）層材料用TiN，TiC等。但（dàn）多采用TiN.塗層後，刀具表麵呈金黃色。塗層厚塗層高速鋼刀具約在1980年出現在國際（jì）市場。

發展極為迅（xùn）速，十餘年來，它巳在高（gāo）速鋼刀具中（zhōng）占有具及立銑刀、鑽頭等采用塗層，提高了切削（xuē）效率。獲得了顯著的經濟效（xiào）益。我國對塗（tú）層禺速鋼刀具的研究從80年代開始。近十年中（zhōng），刀（dāo）具製（zhì）造行業已從美國。日本引進了近10套PVD塗層設備（bèi），已出售各種塗層高速鋼刀具產品。在各地區和各部門（mén），擁有數量眾多的國內製造的塗層設備、所（suǒ）用的物理氣相沉積方法不同，有電弧發生等離（lí）子體氣相沉積（jī）法、等離子槍發射電子束離子鍍達，中（zhōng）空陰（yīn）極槍發射電子束離子鍍（dù）法（fǎ），e形槍發射電（diàn）子束離子鍍法等，各有特（tè）色和優（yōu）缺（quē）點（diǎn），塗層產品（pǐn）質量亦有差異（yì）。電弧發生等離子（zǐ）體氣相沉積法用得最多。

2塗層高速鋼刀具的優點熱導率為29.31W/(mC)，線膨脹係數為(9.319.39)xl(T6/C.而（ér）高速鋼基體的硬度（dù）僅為HV800850.故塗層後的高速鋼刀具，表（biǎo）麵有硬層，耐（nài）磨性（xìng）好，與被加工材料之間的摩擦係數小;基（jī）體材料的韌（rèn）性不降低。實用（yòng）情況表明，與未塗層的高速鋼刀具相比，塗層後高速（sù）鋼（gāng）刀（dāo）具的（de）切削力可降（jiàng）低5~10%.由於徐層（céng）材料有熱屏障作用，刀具基體切削部分的切削溻度也有所降低;工件己加工表麵粗糙度減小;刀具使（shǐ）就（jiù）應（yīng）該考慮進油過濾器選（xuǎn）擇是否適宜問題，如進油過濾（lǜ）器通流麵積過小，同樣（yàng）也會使吸入油（yóu）不（bú）足，引起幹磨和氣蝕，發出較（jiào）大（dà）響聲。解決方法是更換通流麵積（jī）相當的（de）過濾器。

(4)泵的轉速過高。每種齒輪泵都（dōu）有推薦（jiàn）的最佳運轉速度，如（rú）果（guǒ）想通過提高轉速來增大（dà）流（liú）量，就會使輪齒齧合振動加快，泵的吸油也會顯得不足，從而導致（zhì）泵的噪聲急劇增加（jiā）。出現這種情況，應及時降低轉速，(5)泵（bèng）軸與電機軸（zhóu）不同心。齒輪泵都要求（qiú）采用軸套或彈（dàn）性軸節傳動方式，如（rú）兩軸不同心，會使傳動中振動增強，齒輪泵受到交變（biàn）載荷（hé）作用力，噪聲也會（huì）很大，應重新裝配。保持同心度。

本（běn）文僅（jǐn）就齒輪泵在真（zhēn）空濾油機中使用時產生螓聲的原因作了一些簡單分析。而其它領域中使用鉭輪泵產生噪（zào）聲。也大致可以從以（yǐ）上五個方麵找原因並排除。以保證齒輪泵正常工作