PWF型耐腐蝕汙水泵

PWF型耐腐蝕汙水泵用途

PWF型耐腐蝕汙水（shuǐ）泵（bèng）可輸（shū）送溫度低於80℃帶有酸（suān）性、堿性或其它腐蝕性的汙水，廣（guǎng）泛適用於化工、石油、輕工、食品、製藥和環保等行業（yè）。

PWF型耐腐蝕汙水泵性能範圍

流（liú）量Q為10～125m3/h；

揚程H為10～18m，

過流部件材料有采用（yòng）ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

PWF型耐腐蝕汙（wū）水泵是單級、單吸、懸臂式（shì）耐腐蝕（shí）的離心汙水（shuǐ）泵。泵吸入口為軸向水平方向（xiàng），泵吸出口可（kě）根據需要裝成水平垂直方（fāng）向。

PWF型耐腐蝕汙水泵（bèng）型號意義

PWF型耐腐蝕汙（wū）水泵產品參數

PWF不鏽鋼汙水泵（耐（nài）腐蝕汙（wū）水泵）結構圖

結構（gòu）說明

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及（jí）聯軸器部件等組成〈見圖1：結（jié）構圖〉

泵出（chū）口（kǒu）垂（chuí）直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯軸器直接傳動（亦可才艮據需要改用皮帶傳（chuán）動）。

葉輪內僅有兩片曲麵（miàn）葉（yè）片，因此（cǐ）流道寬暢（chàng），可（kě）通過一般性懸濁顆粒。

葉輪背麵有4片副葉片，以平衡軸向推力，製造時葉輪經過靜平衡試經驗。

泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。

軸承箱軸承用稀（xī）油潤滑、油位高度由（yóu）油標指示、油位應處於正常油位線（xiàn）。

本（běn）泵軸封采用（yòng）油封團密封、密封性能（néng）好、更換方便。

密封環由鑄鐵製成，固定於（yú）泵蓋上，磨損後可用備件更換。

泵蓋和葉輪進口端（duān）的間隙f，密封環與葉輪裝配（pèi）間隙T （見（jiàn）結構圖〉及配用（yòng）底閥內徑列於表1。

PW、PWF型懸臂式離心汙水泵 (外（wài）型尺寸)

外型尺寸 圖2

泵的進口法蘭連接尺寸 圖3

泵的進出口錐管連接尺寸 圖3

PWF型耐腐蝕汙水（shuǐ）泵起動、停（tíng）止和運轉

1、起動

1）檢查軸承箱內是（shì）否已（yǐ）加油、油位是否正常油位線。

2）檢查電機旋轉方向是否（fǒu）與泵的旋轉方向一致（zhì）。

3）關閉吐（tǔ）出口（kǒu）閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。

4）啟動電（diàn）機、並打開壓力表旋塞。

5）待水泵（bèng）達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞並（bìng）逐漸打開排（pái）水（shuǐ）管路（lù）上的閘閥到需要為止。

2、停止（zhǐ）

1) 先慢慢（màn）關閉出水管路閘閥，然後切斷電源。

2)  若遇冰凍季節，停機（jī）後（hòu），打開泵體下部的四（sì）方（fāng）螺塞，放空存水，以免凍裂（liè）。

3) 若長期不用（yòng），則各（gè）部件應拆開（kāi）擦淨，並在滑動麵塗上防鏽油，妥善保存。 

3、運轉

1) 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀（yí）表（biǎo）、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音（yīn）等情況是否正常，如發現異常應及時處理。

2) 軸承高溫度（dù）不得超過75℃。

3) 軸承油（yóu）應保持在（zài）正常油位線，不能過高（gāo）或過低，過低應及時加油。

4) 密封環（huán）與葉輪的配合間隙，大於以下規定值（zhí）時應更換新的密封環。

吸水口（kǒu）直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口（kǒu）直徑>100mm時，直徑方向總（zǒng）間咪≥2mm時

故障及解決方（fāng）法