IH型單級單吸化工離心泵
目錄
IH型單級單吸化工離心（xīn）泵產品概述（shù）
1、IH型單級單吸化工離心泵，是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的（de）更新型。優點有：全係列（liè）水力（lì）性能布（bù）局合理，用戶（hù）選（xuǎn）擇範圍寬，檢修方便；效率和吸程達到國際平均先（xiān）進水平。IH型單級單（dān）吸化工泵適用於工業和城市給水（shuǐ）、排（pái）水，也可用於農業排（pái）灌及供輸送清水或物理化學性質類似於清水的其（qí）他（tā）液體之用，溫度不（bú）高80℃。
2、IH型（xíng）單級單吸化工離心泵執行標準：
IH型單級單（dān）吸化（huà）工（gōng）離心泵為單級單吸懸（xuán）臂式離心泵，是取代F型耐（nài）腐蝕離心泵的節能、更新換代產品。用於石油、化工、合成纖維、化（huà）肥、電站、冶金（jīn）、食品及醫藥等工業部門輸送不含（hán）懸浮顆粒的腐蝕性液體或不允許汙染的介質，輸送介質的（de）溫度一般為-20℃～105℃，采用特殊措施可達（dá）180℃。
IH型單級單吸化工離心泵一般由電動機帶動，在（zài）啟動泵前，泵體及吸入管路內充（chōng）滿液體。當葉輪高速旋轉時（shí），葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉，由於離心力的作（zuò）用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可（kě）增大至15～25m/s），動能也隨之（zhī）增加。當液體進入泵殼後，由於蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉變為靜壓能，於是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此（cǐ）同時，葉輪中心處（chù）由（yóu）於液體被甩出而形成一定（dìng）的真空，而液麵處的壓強Pa比葉輪中心處（chù）要（yào）高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪（lún）不停旋轉，液體也連續不斷的被吸入和（hé）壓出。由於離心泵之所以能夠輸送液體，主要（yào）靠離（lí）心力的作（zuò）用，故稱為IH型單級單吸化工離心泵（bèng）。
離心泵在（zài）化工生產中應用為（wéi）廣泛，這是由於其具有性（xìng）能適用（yòng）範圍（wéi）廣（包括流（liú）量、壓頭及對介質性質的適應（yīng）性）、體（tǐ）積（jī）小、結構簡單、操作容易（yì）、流量（liàng）均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等（děng）突出優點。因而，本（běn）章將離心泵作為流體力學（xué）原理應用的典型實例加以重點介紹。
一. IH型單級單吸化工離心泵的基本結構和工作原理討論離心泵的基本結構和工作原理，要緊緊扣住將（jiāng）動能有效轉化為靜壓能這個主題來展開（kāi）
（一）IH型（xíng）單級單吸化工離（lí）心泵（bèng）的基本結構
IH型單級單（dān）吸化工離心泵的基本部件是高速旋轉的葉（yè）輪和固定的（de）蝸牛形泵殼。具有若幹個（通常為4～12個）後彎葉（yè）片的葉（yè）輪緊固於泵軸上（shàng），並隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵（bèng）內液體做功（gōng）的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口（kǒu）與（yǔ）吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向（xiàng）底（dǐ）閥。泵殼（ké）側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。
（二（èr））IH型單級單吸化工（gōng）離心泵的工作原理
當IH型單級（jí）單（dān）吸化工離心泵啟動後，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣（guàn）性離心（xīn）力的作（zuò）用下，液體自葉輪中心向外周（zhōu）作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲（huò）得了（le）能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離（lí）開葉輪進入泵（bèng）殼後，由（yóu）於殼內流道逐漸（jiàn）擴大而（ér）減（jiǎn）速，部分動能轉化為靜壓能，後沿切向流（liú）入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當（dāng）液體（tǐ）自葉輪中心甩向外周的同時，葉（yè）輪中心形成低壓區（qū），在貯槽液麵與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依（yī）靠葉輪的不斷運（yùn）轉，液體便（biàn）連續（xù）地被吸入和排出。液體在離心（xīn）泵中獲得（dé）的機械能量終表現為靜壓能的提高。
IH型單級單吸化工離心泵的基本結構和工作原理
需要強調指（zhǐ）出的是，若在離心（xīn）泵啟動前沒向泵殼（ké）內灌滿被輸送的液體，由於空氣密度低，葉輪旋轉後產生的離心力小，葉（yè）輪中心區不足以形成吸（xī）入貯槽內液（yè）體的低壓，因而雖啟動IH型單級單吸化工離心泵也不能輸送液體。這表（biǎo）明IH型單級單吸化工離（lí）心泵無自吸能力，此現象稱為氣縛。吸（xī）入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。
（三）IH型單（dān）級單吸化工離（lí）心泵的葉輪和其它部件
1．IH型單級單吸化工離心泵的葉輪葉輪是IH型單級單吸化工離心泵的關鍵部件。
(1)按其機械結構可分（fèn）為閉式、半（bàn）閉式和開式三種。閉（bì）式葉輪適用於輸送清潔液體（tǐ）；半閉式和開式葉輪適用（yòng）於輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效（xiào）率低。閉式（shì）和半閉式葉輪在運轉時，離開葉（yè）輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故（gù）液體作用於葉輪前、後側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向（xiàng）推力。該力推動葉輪（lún）向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼（ké）接觸處的摩損，嚴重時（shí）造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上鑽若幹個小孔，可減少（shǎo）葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力（lì）的不利影（yǐng）響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱（chēng）為平衡孔（kǒng）。
(2)按吸液方式（shì）不同可將葉輪分為單（dān）吸式與（yǔ）雙吸（xī）式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體隻能從一（yī）側吸入。雙吸式葉輪可同時（shí）從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具（jù）有（yǒu）較大的吸液能力（lì），而且基本上消除了軸向推力（lì）。
(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為後彎、徑向（xiàng）和前彎三種，由於（yú）後彎葉片有利於液體的（de）動能轉換為靜壓能（néng），故而被廣泛采（cǎi）用。
IH型單級單吸化工離心泵（bèng）導輪
為了減少離開葉輪的液體直接（jiē）進入泵（bèng）殼時因衝擊而引起的能量損失，在葉輪（lún）與泵殼之間（jiān）有時裝（zhuāng）置（zhì）一個固定不動而帶有葉片的導輪。導（dǎo）輪中的葉片使進（jìn）入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大，使部（bù）分動能（néng）有效（xiào）地轉換（huàn）為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪（lún）上的後彎（wān）葉片及導輪均能（néng）提高動能向靜壓能的（de）轉化率，故均（jun1）可視作轉能（néng）裝置。
3．軸封裝置
由於（yú）泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵（bèng）殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體（tǐ）沿間隙漏出，或（huò）防止外界空氣從相反方向進入泵內（nèi），必須設（shè）置軸（zhóu）封裝置。離心泵的軸封裝置有填（tián）料函和機械（端麵）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈，於（yú）其中裝入軟填料（liào）（如浸油或塗（tú）石墨的石棉（mián）繩等）。機械密封是由一個裝在轉軸（zhóu）上（shàng）的動環和另一固（gù）定（dìng）在泵殼上的靜環（huán）所構（gòu）成。兩環的（de）端麵借彈簧力互相貼緊（jǐn）而作相對轉（zhuǎn）動，起到（dào）了密封的作（zuò）用。機械密封適用於密封（fēng）較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的（de）液體。當離心（xīn）泵（bèng）啟（qǐ）動後，泵軸（zhóu）帶動葉輪一（yī）起作高速旋轉（zhuǎn）運動（dòng），迫使（shǐ）預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體（tǐ）自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的（de）運動過程獲得（dé）了能量，靜壓能增（zēng）高，流速增（zēng）大。當液體離開葉輪進入離心（xīn）泵殼後，由於殼內流道逐（zhú）漸擴大而減速，部（bù）分動能轉化（huà）為靜壓（yā）能，後沿切向流入排出管路。所（suǒ）以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且（qiě）又是（shì）一個轉能裝置。當液體自（zì）葉輪（lún）中心甩向外周的同時（shí），葉輪中心形成低壓（yā）區（qū），在貯槽液麵與葉輪中心（xīn）總勢能差的作用下，致使液體被吸（xī）進葉（yè）輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地（dì）被吸入和排出。液體在（zài）離心（xīn）泵中獲得（dé）的（de）機械能量終表現為靜壓能的提高。葉輪的作用是將（jiāng）原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能（néng）和動能（néng）(主要增加靜壓能)。
1.葉（yè）輪
葉輪的作（zuò）用是（shì）將原動機的機械能直接傳給液體，以增（zēng）加液體（tǐ）的靜壓能和動能(主要（yào）增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪（lún）在葉片兩（liǎng）側無蓋板，製造簡單、清洗方便，適用（yòng）於輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低（dī），輸送的（de）液體壓力不高（gāo）；半閉（bì）式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用於輸送（sòng）易沉（chén）澱或含有顆粒的物料，效率也較低（dī）；閉式（shì）葉輪在（zài）葉輪在葉片兩側有前後蓋板，效率高，適用於輸送不含雜（zá）質的清潔液（yè）體。一般的離心泵葉輪（lún）多（duō）為（wéi）此類（lèi）。
2.泵殼
作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉（yè）輪的作（zuò）用（yòng）吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼（ké）形（xíng），故又（yòu）稱蝸殼。由於流（liú）道截（jié）麵積逐漸（jiàn）擴大（dà），故從葉（yè）輪四周甩出的（de）高速液體（tǐ）逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓（yā）能。泵殼不僅匯（huì）集由（yóu）葉輪甩出的液體，同（tóng）時又是一個能量轉換裝置。
離心的（de）概念（niàn）
離心其實（shí）是物體慣（guàn）性的表現.比如（rú）雨傘上的水滴,當雨傘（sǎn）緩慢轉（zhuǎn）動時,水滴會跟隨雨傘轉動（dòng）,這是因為雨傘與（yǔ）水滴的摩擦力做為給水滴的向（xiàng）心力使然.但是（shì）如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那麽水（shuǐ）滴將脫離雨傘向外緣運（yùn）動.就象用一根繩子拉著石（shí）塊做圓（yuán）周運動,如果速度太快,繩子將會（huì）斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的（de）離心。離心泵就是根據這（zhè）個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出（chū）,從而達到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可（kě）以分為民用與工業用泵（bèng）,從輸送介質（zhì）上可（kě）以分為清水泵、雜質泵、耐腐（fǔ）蝕泵等。離心泵基本構造離心泵的基本構造是由（yóu）六部分組成的（de），分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填料函。
1、葉輪是離（lí）心泵（bèng）的核心部分，它轉速（sù）高輸出（chū）力大，葉輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要（yào）通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵（bèng）殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是（shì）套在泵軸上支撐泵軸的構件，有（yǒu）滾動軸承和滑動（dòng）軸（zhóu）承（chéng）兩種。滾動軸承使用牛油（yóu）作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲並發熱！滑動軸承離心泵結構使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且（qiě）漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程（chéng）中（zhōng）軸承的溫（wēn）度高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是（shì）否（fǒu）有雜質，油質是否發黑，是否（fǒu）進水）並及時處理（lǐ）！
5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口與（yǔ）泵殼（ké）間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影（yǐng）響泵（bèng）的出水量，效（xiào）率降低！間（jiān）隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉（yè）輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼（ké）內緣（yuán）和葉輪外援結（jié）合處（chù）裝有密封（fēng）環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間（jiān）為宜。
6、 填料函主要由填料（liào），水封環，填料筒，填（tián）料壓蓋，水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間（jiān）的空，不（bú）讓泵內（nèi）的水流不流到外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水（shuǐ）泵的正常運（yùn）行。所（suǒ）以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對（duì）填料進行更換。
IH型單級單吸化工離心（xīn）泵產品用（yòng）途
1、IH型單級（jí）單吸化工離心泵根據國際標準ISO2858所規定的性能（néng）和（hé）尺寸設（shè）計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸（zhóu）套及懸架軸承不見等組成。
2、IH型單級（jí）單吸化工離心泵的泵體和泵蓋部（bù）分，是從葉輪背麵處剖分的，即通常所說的後開門結構形式。其（qí）優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管（guǎn）路，排出管路和電動機，隻需（xū）拆（chāi）下加（jiā）長聯軸器的中間聯接件，即可退出（chū）轉子部分進行檢修。
3、IH型單級單吸化工離心泵的（de）殼（ké）體(即泵（bèng）體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的（de）徑向力（lì）和軸向力。
4、IH型單級單吸化工離心泵為了平衡泵（bèng）的軸向力，大多數泵的葉輪前、後均（jun1）設有密封環，並在（zài）葉輪後蓋板上設有平衡孔，由於有些泵軸向（xiàng）力不大，葉輪背麵未設密封環和平衡孔。
5、IH型單級單吸化工離心泵的軸（zhóu）向密封環是由填料壓蓋，填料（liào）環和填料等組成，以防止進氣（qì）或大量漏水（shuǐ）。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟（ruǎn）填（tián）料（liào）的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處於真空狀態，則很容易沿著軸套表麵進氣，故在填料腔內裝有填（tián）料環通（tōng）過泵蓋上的小孔，將泵室（shì）內壓（yā）力（lì）水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由於葉輪背麵液體壓力大於大氣壓，因而不存在漏氣（qì）問題，故（gù）可不裝填料環。
6、為避免軸磨損，在軸通（tōng）過填料腔的部位裝有軸（zhóu）套保護（hù）。軸套與軸（zhóu）之間準有O型密封（fēng）圈，以防止（zhǐ）沿著（zhe）配合表麵進氣（qì）或漏水。
7、IH型單級單吸化工離心（xīn）泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動（dòng）機聯接（jiē）的，泵的旋轉（zhuǎn）方向，從驅動端看（kàn），為順時（shí）針方向旋轉。
IH型單級單吸（xī）化工離心泵（bèng）的型號意義（yì）
IH50-32-160A-302
IH-國際（jì）標（biāo）準化工離心泵
50-泵（bèng）吸入口（kǒu）直徑為50mm
32-泵（bèng）排出口直徑為32mm
160-葉輪名義直徑160mm
A-葉輪外徑切割代號
（A、B分別表示第（dì）一、二次切割）
302-泵觸液零件的（de）材料代號專業生產（chǎn），品質服務。廠（chǎng）價直銷、水泵配件（jiàn）大全IH型單級單（dān）吸懸臂式化工（gōng）離心泵
IH型單級單吸化工離心泵常用（yòng）化工介質談談選材的要點
1.硫酸： 作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,不適（shì）用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介（jiè）質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的（de）泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵(鑄造及加（jiā）工難（nán）度大)、高合金不鏽（xiù）鋼(20號合金)製造。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵（bèng）(F46)是一種更為經濟的選擇。公司適用產品有：IHF氟塑料化工離心泵。IH型單級單吸化工離心泵
2.鹽酸： 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不（bú）鏽鋼材料)，含（hán）鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如（rú）聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸（suān）的好選擇。公司適用產品有：IHF氟塑料化工離心泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙（bǐng）烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸： 一般金屬大（dà）多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）是（shì）應用廣的耐硝酸材料，對常溫下（xià）一切濃度的硝酸都有良好的（de）耐蝕性，值得一提的是含鉬的不（bú）鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采（cǎi）用（yòng）鈦及鈦合金材料。公司適用產（chǎn）品有：DFL(W)H化工離心泵、DFL(W)PH屏蔽化工離（lí）心泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸（xī）化工離心泵、IH型化工離心泵、CQB磁力泵（bèng）等，材料（liào）為304。
4.醋酸： 它是有機酸中腐（fǔ）蝕性強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸（suān）蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼泵或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化（huà）鈉) ：鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化（huà）鈉溶液，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質（zhì）中容（róng）許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫（wēn）堿液多（duō）采用（yòng）鈦及鈦合金或（huò）者高合金（jīn）不鏽鋼。公司一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類不鏽鋼泵或（huò）氟塑料泵。
6.氨(氫氧化（huà）氨)： 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐（fǔ）蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。公司產（chǎn）品大多（duō）適（shì）用於氨及氨（ān）水的輸送。
7.鹽水（shuǐ）(海（hǎi）水)：普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。公司各類化（huà）工泵都有316材（cái）料配置。
8.醇類、酮類、酯類、醚類： 常見（jiàn）的醇類介質有甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種（zhǒng）甲（jiǎ）酯、乙（yǐ）酯等，醚類介質有甲醚、乙（yǐ）醚、丁醚等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，常用（yòng）材料均可適用，具體選（xuǎn）用時（shí）還應根據介質的屬性和相關要求做（zuò）出合理選擇。另（lìng）外值得注意的是酮、酯、醚對多（duō）種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時（shí）避免出錯。還有許多其它介質（zhì）不能在此一一介紹，總之在選材時（shí）切不可隨（suí）意和盲目，應多（duō）查（chá）閱相關資料或（huò）借鑒成熟經驗。
IH型單級單吸化工離心泵結構特點
IH型單級單吸化工（gōng）離心泵主要零部件有泵體、葉輪、密封環、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架部（bù）件（jiàn）等。泵（bèng）蓋通過止口固定在中間支架上，然後通過泵體與中間支架的止口連接，把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入、徑向排出、底腳支（zhī）承式，可直接固定（dìng）在底座上。懸架部件通過止口固定在中間支架上（shàng），並用懸架支架（jià）支撐在底座上。檢修時可以不拆卸進出口聯接管路、泵體和電機，隻需拆下加長聯軸（zhóu）器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修（xiū）。軸封有填料密封和機械密封形式（shì），可根據輸（shū）送介質的（de）性質和生產工（gōng）藝的要求進行選定。泵通過加長聯軸（zhóu）器與電機聯接，從（cóng）驅動（dòng）端看，泵（bèng）為順時針（zhēn）方向旋轉。
IH型單級單吸化工離心泵性能參數
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型號 |
轉速 |
流量 |
揚程 |
效率 |
電機功率 |
汽蝕（shí）餘量 |
|
IH50-32-125 |
2900 |
12.5 |
20 |
51 |
2.2 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
5 |
45 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-125A |
2900 |
11.3 |
16.4 |
50 |
1.5 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
4.1 |
43 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-160 |
2900 |
12.5 |
32 |
46 |
3 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
8 |
40 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-160A |
2900 |
11.3 |
26.4 |
44 |
3 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
6.6 |
37.1 |
0.55 |
2 |
|
|
IH50-32-200 |
2900 |
12.5 |
50 |
39 |
5.5 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
12.5 |
33 |
1.1 |
2 |
|
|
IH50-32-200A |
2900 |
11.3 |
41 |
38 |
4 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
10.3 |
31 |
0.75 |
2 |
|
|
IH50-32-250 |
2900 |
12.5 |
80 |
33 |
11 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
20 |
27 |
2.2 |
2 |
|
|
IH50-32-250A |
2900 |
11.7 |
70 |
32 |
11 |
2 |
|
1450 |
5.9 |
17.5 |
25 |
1.5 |
2 |
|
|
IH65-50-125 |
2900 |
25 |
20 |
62 |
3 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
5 |
55 |
0.55 |
2 |
|
|
IH65-50-125A |
2900 |
22.7 |
16.5 |
61 |
2.2 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
4.1 |
54 |
0.55 |
2 |
|
|
IH65-50-160 |
2900 |
25 |
32 |
57 |
5.5 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
8 |
51 |
0.75 |
2 |
|
|
IH65-50-160A |
2900 |
22.7 |
26.5 |
56 |
4 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
6.6 |
49.6 |
0.55 |
2 |
|
|
IH65-40-200 |
2900 |
25 |
50 |
52 |
11 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
12.5 |
46 |
1.5 |
2 |
|
|
IH65-40-200A |
2900 |
22.7 |
41 |
50 |
7.5 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
10.3 |
44 |
1.1 |
2 |
|
|
IH65-40-250 |
2900 |
25 |
80 |
46 |
15 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
20 |
39 |
3 |
2 |
|
|
IH65-40-250A |
2900 |
23.4 |
74.8 |
45 |
15 |
2 |
|
1450 |
11.7 |
17.5 |
37.9 |
2.2 |
2 |
|
|
IH65-40-315 |
2900 |
25 |
125 |
39 |
30 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
32 |
33 |
5.5 |
2 |
|
|
IH65-40-315A |
2900 |
23.4 |
109.5 |
38 |
30 |
2 |
|
1450 |
11.7 |
28 |
33 |
4 |
2 |
|
IH80-65-125 |
2900 |
50 |
2, 0 |
69 |
5.5 |
3 |
|
1450 |
25 |
5 |
64 |
0.75 |
2.5 |
|
|
IH80-65-125A |
2900 |
45.3 |
16.5 |
67 |
4 |
3 |
|
1450 |
22.7 |
4.1 |
62 |
0.55 |
2.5 |
|
|
IH80-65-160 |
2900 |
50 |
32 |
67 |
11 |
2.3 |
|
1450 |
25 |
8 |
62 |
1.5 |
2.3 |
|
|
IH80-65-160A |
2900 |
45.3 |
26.4 |
65 |
7.5 |
2.3 |
|
1450 |
22.7 |
6.6 |
60 |
1.1 |
2.3 |
|
|
IH80-50-200 |
2900 |
50 |
50 |
63 |
15 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
12.5 |
57 |
2.2 |
2 |
|
|
IH80-50-200A |
2900 |
45.3 |
41 |
61 |
11 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
10.3 |
56.1 |
2.2 |
2 |
|
|
IH80-50-250 |
2900 |
50 |
80 |
53 |
30 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
20 |
50 |
5.5 |
2 |
|
|
IH80-50-250A |
2900 |
45.3 |
65.7 |
52 |
22 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
16.4 |
49 |
3 |
2 |
|
|
IH80-50-315 |
2900 |
50 |
125 |
50 |
45 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
32 |
48 |
7.5 |
2.5 |
|
|
IH80-50-315A |
2900 |
45.3 |
102.6 |
48 |
37 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
25.7 |
46 |
5.5 |
2.5 |
|
|
IH100-80-125 |
2900 |
100 |
20 |
73 |
11 |
4.2 |
|
1450 |
50 |
5 |
69 |
1.5 |
3.4 |
|
|
IH100-80-125A |
2900 |
91.8 |
16.8 |
71 |
7.5 |
4.2 |
|
1450 |
45.9 |
4.2 |
67 |
1.1 |
3.4 |
|
|
IH100-80-160 |
2900 |
100 |
32 |
73 |
15 |
4.3 |
|
1450 |
50 |
8 |
68 |
2.2 |
3.4 |
|
|
IH100-80-160A |
2900 |
91 |
26.5 |
71 |
15 |
4.3 |
|
1450 |
45.5 |
6.6 |
67 |
1.5 |
3.4 |
|
|
IH100-65-200 |
2900 |
100 |
50 |
72 |
22 |
3.9 |
|
1450 |
50 |
12.5 |
68 |
3 |
2.5 |
|
|
IH100-65-200A |
2900 |
91 |
41.5 |
70 |
18.5 |
3.9 |
|
1450 |
45.5 |
10.3 |
66 |
3 |
2.5 |
|
|
IH100-65-250 |
2900 |
100 |
80 |
68 |
37 |
3.6 |
|
1450 |
50 |
20 |
63 |
5.5 |
2.5 |
|
|
IH100-65-250A |
2900 |
93.5 |
70 |
65 |
37 |
3.6 |
|
1450 |
45.5 |
17.4 |
61 |
5.5 |
2.5 |
|
|
IH100-65-315 |
2900 |
100 |
125 |
62 |
75 |
3.2 |
|
1450 |
50 |
32 |
58 |
11 |
2 |
|
|
IH100-65-315A |
2900 |
93.5 |
109 |
61 |
75 |
3.2 |
|
1450 |
46.5 |
28 |
56 |
11 |
2 |
|
|
IH125-100-200 |
2900 |
200 |
50 |
77 |
45 |
5 |
|
1450 |
100 |
12.5 |
73 |
7.5 |
2.9 |
|
IH125-100-200A |
2900 |
182 |
41.4 |
75 |
37 |
5 |
|
1450 |
91 |
10.3 |
71 |
5.5 |
2.9 |
|
|
IH125-100-250 |
2900 |
200 |
80 |
75 |
75 |
4.5 |
|
1450 |
100 |
20 |
72 |
11 |
2.3 |
|
|
IH125-100-250A |
2900 |
186.5 |
69.5 |
73 |
75 |
4.5 |
|
1450 |
93 |
17.4 |
70 |
11 |
2.3 |
|
|
IH125-100-315 |
2900 |
200 |
125 |
72 |
110 |
4.5 |
|
1450 |
100 |
32 |
65 |
22 |
2.5 |
|
|
IH125-100-315A |
2900 |
186.5 |
108.7 |
71 |
90 |
4.5 |
|
1450 |
93 |
27.2 |
64 |
15 |
2.5 |
|
|
IH125-10-400 |
1450 |
100 |
50 |
55 |
30 |
2.5 |
|
IH150-125-250 |
1450 |
200 |
20 |
77 |
18.5 |
2.8 |
|
IH150-125-250A |
1450 |
182 |
16.5 |
75 |
15 |
2.8 |
|
IH150-125-315 |
1450 |
200 |
32 |
75 |
30 |
2.8 |
|
IH150-125-315A |
1450 |
182 |
25.5 |
73 |
22 |
2.8 |
|
IH150-125-315B |
1450 |
165 |
22 |
72 |
18.5 |
2.8 |
|
IH150-125-400 |
1450 |
200 |
50 |
70 |
55 |
2.5 |
|
IH150-125-400A |
1450 |
182 |
41 |
68 |
37 |
2.5 |
|
IH150-125-400B |
1450 |
165 |
34 |
67 |
30 |
2.5 |
|
IH200-150-250 |
1450 |
400 |
20 |
79 |
37 |
2.8 |
|
IH200-150-250A |
1450 |
363 |
16.5 |
79 |
30 |
2.8 |
|
IH200-150-315 |
1450 |
400 |
32 |
79 |
55 |
3.5 |
|
IH200-150-315A |
1450 |
363 |
25.5 |
77 |
45 |
3.5 |
|
IH200-150-400 |
1450 |
400 |
50 |
78 |
90 |
3.5 |
|
IH200-150-400A |
1450 |
363 |
41 |
76 |
75 |
3.5 |
