日常保養是使真空泵安全、可（kě）靠運行的重要保（bǎo）證，隻有使真空泵在良好的設備狀（zhuàng）態下運行，才能充分（fèn）發揮設備效能，確保工藝係統的正常運轉。一般（bān）情況下.水環式真空泵整機在出廠前均（jun1）已調整好，在購（gòu）進真空泵後24個月內，未經使用的真空泵不需要（yào）進行拆檢工作，僅僅需（xū）要檢查轉（zhuǎn）動是否靈活，有無鏽蝕以及進行注油就可以了。如是填料密封的真空（kōng）泵使用前，需添加（jiā）填料。

水（shuǐ）環式真空泵維護保養方法（fǎ）及注意事項

(1)保持設備（bèi）清潔、幹燥、無油汙、不泄漏。

(2)每天檢查真空泵的運行聲音是否正（zhèng）常（cháng），有無振動以及泄漏情況，發（fā）現問（wèn）題及時（shí）處理。

(3)應每天檢查真空泵油位是否合適.並（bìng）且要正確使用潤滑油。在正常運轉條件以及周（zhōu）圍環（huán）境溫度小於40℃時，潤（rùn）滑脂（zhī）的潤滑周期為4000 h左右(不同（tóng）潤滑脂的使用時（shí）間有所（suǒ）不（bú）同)。

潤滑軸承前，要先擦淨（jìng）油嘴，然後用油槍壓入（rù）潤滑脂。同時，均勻轉動軸，以使新的（de）潤（rùn）滑脂均勻地分布於軸承內。開始時，軸承溫度會（huì）有較為明顯的升高，一旦多（duō）餘（yú）的（de）潤滑油脂被擠出，軸承溫度又將恢複正（zhèng）常。

不能將（jiāng）不同稠度和品種的潤滑脂混合使用。

(4)要密切注意真空泵的氣蝕（shí）現象發生。在某（mǒu）種工作條件(例如（rú）吸（xī）人壓力接近工作（zuò）液蒸汽壓力)下.真（zhēn）空泵的壓縮（suō）腔內將產生氣蝕現象，氣蝕對真（zhēn）空泵的葉（yè）輪、同盤（pán）等將產生損（sǔn）害。因此，應對真空（kōng）泵的運轉噪音進行認真的檢查（chá），當噪音升高.尤其是細碎聲或“哢噠”聲出現時，都預示著氣蝕（shí）現象的發生。當出現氣蝕現象時，要及（jí）時采取措施或與設備製造廠家聯係解決。

(5)每隔適當的時間，要衝洗真空泵腔內的異物，可以打（dǎ）開（kāi）回水管路上的閥門或短時間打開放空絲堵進行衝洗，保證泵腔內清潔。

如果在某種操作（zuò）條件下.泵腔內有（yǒu）過量的水垢集結，則真空泵每隔一定時間就應衝（chōng）洗一次。衝（chōng）洗時，先用一（yī）種合適的溶（róng）劑衝洗，然後再用水衝（chōng）洗幹淨。

(6)要經（jīng）常檢查真空泵軸封（fēng）水和冷卻水的壓力（lì）以及流量是否合適。對於采用潤滑脂潤滑填料的（de）真空泵，應按規定的時間間隔定期加油，確保填料處（chù）於良好的潤滑狀態。

(7)填料函。在運轉中，填料函要不（bú）斷（duàn）地（dì）進行調節，旋緊填料壓蓋時用力要均勻.以便有足夠（gòu）的冷卻液出（chū）現，可以調節（jiē）閥門使之達到規（guī）定數值（zhí）。

新的或幹燥的填料.剛開始應用時要膨脹.這時填料壓蓋將會變緊。此時，可以用手檢（jiǎn）測溫度（dù），如果溫度（dù）上升，就可以調鬆填（tián）料壓蓋.使溫度降下（xià）來。

注（zhù）意：如果已經鬆開填料壓蓋（gài），而溫（wēn）度仍然持續上升，就要（yào）及時提高密封水壓力或關掉真空泵，直至填料冷卻下來.以（yǐ）避免由於填料溫度過（guò）高而帶來危害。填（tián）料（liào）函的鬆（sōng）緊狀況必須每（měi）隔一個（gè）合理周期檢查一次。

如果長時間運轉之後，填料壓蓋已不能再進行調節，這時應增加填料或更換填料。長（zhǎng）時間運（yùn）轉之後，填料函（hán）填料有可能會被衝出來，囡此.要（yào）在適當的時間內（nèi）更換填料。

在拆卸之前，要確定並標（biāo）記出填料函的安裝位置，然後，移走舊填料（liào）並清理填料區。為此（cǐ），最好將填料函也拆卸（xiè）下來。安裝新填料時，各填料環接（jiē）頭之間最好依次錯（cuò）位90。，這時，要（yào）確認密封液在填料內的分配沒有受（shòu）到影響。SK真（zhēn）空（kōng）泵就是采用的是填料密封（fēng），如果想使用機（jī）械密（mì）封的真空泵（bèng）可以選擇直聯水環式真空泵。

(8)真空泵運轉達到一定時間時（shí），應及時（shí）進行周期檢查，修理或更換已損壞的零部件（jiàn），使真空泵（bèng）經常處於完好狀態。

(9)應經常檢查真空泵進（jìn）、出（chū）水（shuǐ）(氣)管路係統(管（guǎn）件、閥門)支撐機構是否有鬆動，要確保支撐（chēng）機構牢靠，泵（bèng）體不（bú）承受支撐力。

(10)應經常檢查真空泵基（jī）礎緊固螺栓的（de）緊（jǐn）固情況（kuàng），確保連接牢固可靠。

(11)真（zhēn）空泵長時間不用，再次啟動前應使用反衝水衝淨（jìng）泵內的沉積物，然後才能開泵。在停用期間（jiān），真（zhēn）空泵必須被完全排空，並使之幹燥。如（rú）果沒（méi）有條件（jiàn）使之幹燥，葉輪（lún）必須每兩（liǎng）周（zhōu）轉（zhuǎn）動一次。

(1 2)新安裝（zhuāng）以及檢修後的真空泵，一定要首先試（shì）好電動機轉向後，再裝上聯軸器的柱銷。用皮帶傳動的真空泵，應（yīng）首先試好電動機轉向後，再裝傳動帶，切不可帶動真空（kōng）泵反轉。

(13)真空泵初次使用時，在正常運轉情況下，應在運行1 50 h左右對真空泵進行首次檢查，檢查項目為（wéi）：

—所抽吸的介質或工作液中沒有明顯的汙（wū）染;

—真空泵的（de）各項技術數據符合要求(如功率、溫度和壓力等);

一沒（méi）有明顯（xiǎn）的泄漏發生;

一真空泵（bèng）運（yùn）轉的平穩性;

—軸（zhóu）承轉動噪聲沒有變壞;

一地基沒有下沉或（huò）裂紋;

一地腳螺栓沒有鬆動;

—閥門、過濾器中（zhōng）沒有雜物，否則（zé），將雜物清除並決（jué）定下一次檢查周（zhōu）期;

——說明（míng）書中規定進行的其他檢（jiǎn）查項（xiàng）目。

如果在檢（jiǎn）查中發現有不被允許的偏差或變化，必須立即糾正過來。

真空泵在使用一定時間後，需要對泵體進行徹底的清理、檢查，並重新裝配好（hǎo）進行工作。真空泵在裝配前應對各零件做（zuò）全麵的檢查和清洗幹淨（jìng），檢查零件是否符合使用要求，如已損壞，則必須更換(或檢修)，方可進（jìn）行裝配。