1、泵揚程的確定:壓濾機所（suǒ）要求的工作壓力和輸送管路壓降來確定,壓濾機一般需要揚程!
2、泵流量的確定:進料（liào）-壓濾-卸料-所需（xū）要的最大進（jìn）料量!
3、液體密度:需告（gào）知輸送介（jiè）質密（mì）度（dù）及含固量!
4、泵材質:根據（jù）所輸（shū）送液體性質進行確定!可選用(HT200內襯塑、HT200內襯耐腐耐（nài）磨超高分子量聚乙烯、HT200內襯FEP)
5、泵的選擇（zé）:建議采用HT200內襯耐腐耐磨超（chāo）高分子量聚乙（yǐ）烯係列耐（nài）腐蝕（shí）耐磨砂漿泵（bèng）:物料若很幹,固體含量很高看選用螺杆泵!
產品特點:
　　UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐（fǔ）耐磨（mó）砂漿泵係列基（jī）礎上進行對泵殼（ké）、葉輪結構的改造,在葉輪背麵設置二級副葉輪,從而阻止因輸送壓力高而產生的正（zhèng）壓力直接作用於密封（fēng）件上,使密封K型圈和軸套之間始終保持負壓或壓力（lì）為零的狀態,從而延長密（mì）封的使用壽命,經（jīng）幾（jǐ）千家用戶使用證明其（qí）密封壽命較原係列泵的1~3倍.
　　1) 強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐（nài）磨（mó）性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙（yǐ）烯（xī）(PTFE)高4倍,是碳鋼、不鏽（xiù）鋼耐磨性的7-10倍.
　　2) 強大（dà）的耐衝擊性:超高分子量聚乙烯的（de）衝擊強度位居通用工程塑（sù）料之首（shǒu）,是（shì）(丙烯腈/丁（dīng）二烯/苯乙烯)共（gòng）聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.
　　3) 優良的耐腐蝕性:該泵（bèng）在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸（jìn）漬30d.外表無任（rèn）何反常（cháng）現象,其它物理性（xìng）能（néng）也幾（jǐ）乎沒有變（biàn）化.
　　4) 無噪音:超高分子量聚乙烯衝（chōng）擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過（guò）程中最大限（xiàn）度的（de）減小了液體流動產生的噪（zào）音.
　　5) 安全可（kě）靠,無毒（dú）素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩（wěn）定,因此亦適合在食品行業使用.
　　6) 摩（mó）擦係數低（dī）:該泵（bèng）的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動摩擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉動形式工（gōng）作時,比鋼和黃銅加了潤滑油後（hòu）的潤滑性還要好.
　　7) 抗（kàng）粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性（xìng）極（jí）好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸（shū）送一些黏度較高的介質（zhì）時亦（yì）表現突出.
　　主要性能:
　　1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸（suān）堿類清液料漿（jiāng）均適用.
　　2) 泵體為鋼襯超高分子量（liàng）聚乙烯結構（gòu）,襯裏厚度為8~20mm,該泵應用了（le）襯塑專利技術,和其它同類泵相比較,具有襯裏層（céng）抗熱變形性（xìng）能好,耐開裂,防（fáng）脫落,使（shǐ）用溫度高等優勢.
　　3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據介（jiè）質狀況任選.
　　4) 密封:K型動力（lì）密封（fēng）、K1型動力密封、T型填料密（mì）封、T1型填（tián）料（liào）密封、C3型非標（biāo）密封.
　　5) 適用介質（zhì）:濃度80%以下硫（liú）酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適（shì）用料漿.
主要技術參數:使用溫度-20℃~90℃(使用改（gǎi）性材質,可（kě）提（tí）高到100℃以上), 進（jìn）口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內（nèi）.