SPG型（xíng）係列完全無泄漏屏蔽管道離心泵,是本公司（sī）采（cǎi）用日本技術（shù）,並吸收了國際上屏蔽泵的專業設計製造先進技術,經我公司科技（jì）人員消化革新,新推出的第二代屏蔽泵新品,本產品在原有的基（jī）礎（chǔ）上改進電磁核心技術,改善了流體運動狀態,提高效率10%以上,綜合性能指標更上一個台階。

一、泵的維護與保養

(一)啟動前的準備及檢查：

1、檢查屏蔽電機（jī）和啟動設備的接地裝置（zhì）是否良好和完整（zhěng），接線是否正確，接（jiē）觸是否可靠。

2、對新安裝和長期停用的屏（píng）蔽電機，使用（yòng）前應檢查（chá）電機定子繞組對地的絕緣電阻。

3、管路中必須充滿輸送（sòng）液體，否（fǒu）則（zé）將影響電機（jī）的使用壽命（mìng）。

(二)運行中的維護保養：

1、每小時檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因為（wéi）電源電壓（yā）過高或過低，會引起三相電壓的不平衡造成電流的不（bú）平（píng）衡，引起電機的過熱或其它不正常現象。

2、每小時（shí）檢查（chá）泵的負（fù）載電流和不平衡度。因為泵發生故障時大多數會反映到電機電流的劇增，使電（diàn）機過熱。

3、經常檢查管路中的輸液溫度，以確（què）保實際的輸液（yè）溫度（dù）低於或等於銘牌上所規（guī）定的輸液溫度，避免泵長期處於超溫狀態下運行而降低電機和泵的使用（yòng）壽命（mìng）。

4、經常檢查泵進（jìn）、出（chū）口管上的壓力表（biǎo）數值，進口處壓力表數值不得小於（yú）零，出口處壓力表數值與進口處壓力表（biǎo）數值的差值，必須符合銘牌上（shàng）規定的壓力值。

5、泵在每一次使用前應先排氣;長期運行（háng）過程中必須每星期（qī）排一次氣。

6、經常檢查電機及泵的運轉情況，若有（yǒu）異（yì）常振動或噪聲應立即停泵檢查。

7、定期檢查泵的循（xún）環液通路、過濾裝置是否有阻塞現象（xiàng）。

8、定期維（wéi）修測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保（bǎo）定（dìng）子屏蔽套和轉子屏蔽套之（zhī）間的（de）間（jiān）隙。一般情況以下表值（zhí）為限，如超過表中的規定應修複或（huò）更換。

9、定期檢（jiǎn）查葉輪口（kǒu）環與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過1.5mm應修複，無法修複時應更換密封環或葉輪。

二、起（qǐ）動、運轉和停車

(一)起動、運轉：

1、打開進口閥，使液（yè）體（tǐ）充分進入泵腔內，打開電機頂部排氣閥，待氣（qì）體排盡後（hòu）關閉排氣閥。

2、關閉出口閥，以減（jiǎn）小起動電流。

3、檢查各部位是否正常。

4、接通電（diàn）源，點動起動開關（guān），確定電機旋轉方向是否正確。

5、起動正常後逐步調節出口閥開度，盡量（liàng）使泵在額定性能範（fàn）圍內工作。

6、檢查電（diàn）機電流值（zhí）及溫升是否符合要（yào）求。

7、泵在（zài）運轉過程中如發現異常，應立（lì）即停泵排除。

(二)停車：

1、關閉泵出口閥。

2、切斷電源，停止電機運行。

3、關（guān）閉泵（bèng）進口閥。

4、泵如（rú）長期停用，應排盡泵內的液體。

三、故（gù）障原因及排除方法