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立式多（duō）級（jí）離心泵的（de）安裝規範
時間：2012/3/23 來源：浙江揚（yáng）子江泵業有限公司
(1)離（lí）心泵安裝（zhuāng）前的準備
①仔細檢查各零件有無損傷，將配合（hé）麵（miàn）擦拭幹淨，並（bìng）在配合麵上重新塗（tú）上防鏽油。
②仔細檢查基礎的情況，有關經驗表明，混凝土澆注的基礎是很好的，如基礎為混凝土（tǔ）結構，且以工作縫形式隔開‘，則可使來自各方的（de）振動（dòng）減小到小值。
③準備好安裝（zhuāng）所需的（de）各種工具和起重器械。
(2)離心（xīn）泵的（de）安裝規範
①殼體部分的安裝在（zài）任何情（qíng）況下，都不能用吸入喇叭Vl作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。
將泵安裝墊板置於基礎預留（liú）孔內，並在墊板下塞置墊鐵，通過（guò）調整墊鐵，初正墊板
水平。
在喇（lǎ）叭（bā）口法蘭配合麵上（shàng）均勻塗上密封（fēng）膠，用M30×80的螺柱將喇叭口與外（wài）接管a連（lián）接（jiē）起來。
在離心泵安裝墊板上放置枕（zhěn）木（mù）或其他支撐物，將（jiāng）連（lián）接好的外接管a與吸（xī）人喇叭（bā）口置於枕木或其他支撐物上。
在外（wài）接管b下法蘭麵上均勻塗上密封膠，用螺栓（shuān）M30×140將外接管b與外接管a連接起（qǐ）來，把此組件置（zhì）於枕木或其（qí）他（tā）支撐物上；同樣把外接管C與外接管b連接起來置於枕木或（huò）其他支撐（chēng）物上；對好銷孔方向，把外接管（guǎn）d與吐出彎管用螺栓M30×140連（lián）起來，把外（wài）接管d置於枕木或其他支（zhī）撐物上；支撐板（bǎn）用螺柱M30×85與（yǔ）外接管e連起來，把（bǎ）此組件用螺栓M30×140與外接管d連接起來置於枕木或其他支撐（chēng）物上。
吊起上述已連接好的殼體，移開支撐物，將泵安裝墊板配（pèi）合麵清理幹淨，並均勻（yún）塗（tú）上一周密封（fēng）膠，放下泵殼體（tǐ），並（bìng）用地腳（jiǎo）螺栓初步將殼體緊固在（zài）基礎上。
校正泵的水平度，使墊板水平度在0.05／1000以下。
擰緊地（dì）腳螺栓（shuān），灌漿澆固泵安裝墊板。
至（zhì）此，泵殼部分安裝完（wán）畢。
②可抽部分的安裝 隻有在二次灌漿（jiāng）層徹（chè）底凝固後才能進行可抽部分的裝配。
從主軸a的葉輪端裝進兩軸套，依次滑過短鍵（jiàn）槽處，在每（měi）個短鍵槽處裝上一根（gēn）812×54的（de）鍵，將軸套退（tuì）回至鍵位頂住（zhù），在每個軸套三螺孔（kǒng）處擰上三個Ml0×化（huà）工泵12的螺釘。
將葉輪放置在一人高左右的梁架上，在主軸a下端裝上一根845×270的鍵（jiàn），在主軸a的另一端擰上M48的吊環螺釘，將主軸a吊至葉輪上（shàng）方，放下主軸a，使主軸a穿過葉輪的主（zhǔ）軸孔，在主（zhǔ）軸a和（hé）葉輪（lún）上裝上葉輪鎖環（huán），用4組M24×60的螺栓、彈簧墊圈將葉輪鎖環固定（dìng）在葉輪上，然（rán）後吊起組裝好（hǎo）的部件放人（rén）葉輪室（shì）中（zhōng）。
用M20×50的螺柱將橡膠導軸承裝於導葉體下端，同時（shí）用（yòng）M20×75的螺柱將內接管a、橡膠導軸（zhóu）承與導葉體上端連（lián）接起來，吊起此組件至主軸a的（de）上方，穿過主軸a，慢慢（màn）放下（xià），用M30×80的螺柱將導葉體和葉輪室連接（jiē）起來。
裝配上述組件時（shí），在各配合麵須塗機械密封膠。
吊起主軸a組件（jiàn）置於多級離心泵泵殼內，並將其支撐在枕木上，並在主（zhǔ）軸a上端裝上-B45×230的鍵。
在主軸b裝軸套部位處裝上一Bl2×54的鍵，裝上軸套，下端裝上一B45×230的鍵，將（jiāng）套筒聯軸器（qì）直（zhí）立於一平台上（shàng），使帶有4個螺孔的一端朝下。
將主軸b吊起至套筒聯軸器（qì）上方，慢慢放下，使軸從套筒聯軸器內孔穿（chuān）過，將套筒聯軸器順軸上推，直至露出鍵為止，並在聯軸器外圓上擰上兩個固定螺釘（dìng），將其固定於軸上。
將主（zhǔ）軸b吊（diào）至主軸a上（shàng）方（fāng），兩軸對中，將連接卡環裝於軸（zhóu）上（shàng），鬆開聯軸器上的固定螺釘，使其緩緩下落並滑過連（lián）接卡環（huán）至止推卡環位置（zhì）上，並（bìng）與止推卡環用（yòng）Ml2×40的螺栓連接起來。與此同時，把內接管b與內接（jiē）管a用螺（luó）栓M20×7 5連起來。軸承支架用螺柱M20×7 5與導（dǎo）軸承連（lián）接起來，吊起軸承支（zhī）架（jià）穿過主軸（zhóu）b，與內接管b用M20×5 0的螺柱連接（jiē）。
在主軸（zhóu）C裝軸承部位處裝一812×54的（de）鍵，在裝填料軸套部位也裝上一Bl2×54的鍵，裝上填料軸套及軸套螺（luó）母並在另一端裝上一（yī）B45×300的鍵。用三個Ml2×12的螺釘將軸套螺母（mǔ）緊固在軸上。同主軸b與主軸a的方法，把主軸C與主軸b連起來。
吊起軸連接件，移開枕木，放（fàng）人外接管（guǎn）a內，注意（yì）使葉輪（lún）室的防轉塊卡在外接管（guǎn）的（de）防轉槽內（nèi），以防開車時的旋轉。
至此，可抽部（bù）分安裝完畢。
③泵蓋板（bǎn）、導流（liú）片接管、導流片、填料部件的安裝 將（jiāng）泵蓋板與導流片、導流片接管連接好，用行車將導流（liú）片組件吊至主軸C上方，調整好導流片的方向，穿軸放下，用一組M30×95的螺柱將泵蓋板與（yǔ）支撐板連起來。
將上橡膠（jiāo）導軸承用（yòng）螺柱Ml 6×45裝進（jìn）填料函體的軸承腔中，用行車吊起至主（zhǔ）軸C上方，穿軸放人導流片接管上填料函體（tǐ）腔內，用一組M24×60的螺柱將填料函體連接在（zài）泵蓋板上。
泵聯軸器的安裝：在主軸C的上部裝上泵聯軸器和軸端調整螺母。
④電動機支座和電機的安（ān）裝 將電機（jī）支座吊至泵（bèng）支撐板上方，用M30×95的螺（luó）柱（zhù）將其與
泵支撐板連接起來，電機支（zhī）座安裝好後，在電（diàn）機支座法蘭麵打水平度，水平度允差（chà）為0.O5／1O00。
填料函內泵軸（zhóu）的對中：用楔形塊在填料函體內（nèi）調整泵軸中心與泵中心重合，徑向允差為0.05mm。
泵、電機軸的對（duì）中：參（cān）照電機的安裝使用說明書，裝好電機聯軸器及電機。人工轉動電機軸，用百（bǎi）分表測量電機聯軸器的徑向跳動，其徑向（xiàng）允（yǔn）差為0．05mm。
電機與泵軸對中：在泵聯軸器上安裝百分表（biǎo），用手轉動電機軸，並移動電機（jī）直（zhí）至跳動在0.05 mm以內。電機（jī）與泵軸對中之後，用螺栓將電機固（gù）定在電機支（zhī）座上，並用定位銷定位。
⑤轉子（zǐ）間隙的調整（zhěng） 泵轉子（zǐ）正確（què）提升高度打印在（zài）泵標牌上（shàng），啟動泵之前，必須檢查轉子提升高度（dù）的正確性。判斷轉子是否已落在極下位置；卸下泵聯軸器與軸（zhóu）端調整螺母之間（jiān）的連接螺栓；旋轉軸（zhóu）端調（diào）整螺母直（zhí）至上端麵與電機聯軸器法蘭麵貼緊；向（xiàng）下旋轉軸端調整螺母，使轉子高度提升4．5ram，若泵聯軸（zhóu）器與軸端調整螺母的螺孔位置（zhì）不合，則應繼續向下旋轉軸端調整螺母，直至兩螺栓（shuān）孔重合。裝上（shàng）聯軸器、軸端（duān）調整（zhěng）螺母之間（jiān）的連接螺（luó）栓，對角交替地逐漸上（shàng）緊螺（luó）母，後用500-600N.m的力矩擰緊其連接螺母。
⑥填料的安（ān）裝 泵發貨運輸時，填料並不裝入填（tián）料函內，而是將一整組填料裝在一個小箱內和泵一起發運。正確地安（ān）裝填料是泵高效運轉的必要條件，注意以（yǐ）下說明：取下填料（liào）壓蓋，清理幹淨填料（liào）函；每（měi）次將（jiāng）一環填料裝進填料函（hán）內，並確保填（tián）料落在正確的位置；各環填料的切口位置要錯開放（fàng）置，當後一環填料裝進（jìn）時，再（zài）裝上填料壓蓋，均勻地擰緊螺母（mǔ）直至齊平，然後鬆開螺母，再複緊到“指緊”程度。
泵啟動之後，泄（xiè）漏量可通過調節填料壓蓋螺母來控製，此操作建議（yì）緩慢地（dì）進行，每次調一點點，直至調到合適的泄漏量（liàng）為止。
⑦終檢測 按上述步驟安裝好後，通（tōng）過斜麵間隙值再次檢查葉輪室是否安裝到位，到位後（hòu）按轉子（zǐ）提升高度提升泵轉子部分，同時檢測葉片與葉輪室間隙是否均勻。至此，泵無需再進行其他方麵的檢測。
填料壓蓋絕不能將填料（liào）壓緊（jǐn）至無水（shuǐ）從填料處泄漏的程度。填料總是需要有一定的泄漏水來潤滑，消除從填料函處向外的泄漏水流（liú），將導（dǎo）致填料燒毀，擦傷軸套，並可能卡死轉子。
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