水環真空泵的應用(yòng)
時間:2011/11/24 來源(yuán):浙江香蕉视频网站(zǐ)江泵業有限公(gōng)司
本(běn)站關鍵字(zì):水環真空泵 水環(huán)式真空泵 旋片真空泵 旋片式(shì)真空泵 |
水環真空泵(bèng)的應用 |
水環真空泵的各種應(yīng)用 水環真空泵普遍地應用於農業排灌、煤炭、冶(yě)金、化(huà)工、造紙、食品、國防、機械製造、土木建築、醫(yī)藥等行業。就其性質分,則用於真空引水、真空脫水、真空蒸發、真空蒸餾、真空濃縮、真空脫氣、真空回潮、真空輸送及(jí)氣體壓縮輸送等。 一(yī)、真(zhēn)空引(yǐn)水 12吋以上的離心泵在起動前(qián),先利(lì)用水環真空泵將水泵內的空氣抽出,以便將(jiāng)水池或(huò)江河裏(lǐ)的(de)水吸到水泵裏來,然後(hòu)再起動水泵。這是小型水環(huán)真空泵的主要用途之一。 我們知(zhī)道(dào),水(shuǐ)泵的工作原理是:葉輪(lún)在水中旋轉,水在離心力的作用下甩向四周,於是中間形成了部份真空狀態,外界的水在大氣壓力的作用下(xià),通過進水管源源不斷地進入泵內,然後(hòu)在葉輪的(de)作用下壓向出水管。 因(yīn)此,在水泵運轉之前必須向泵內灌水,直到葉輪被浸沒為止。灌水前要在進(jìn)水管下麵安(ān)裝底閥,以便灌水時把(bǎ)水堵(dǔ)住,否則水一直流入水池,永遠也灌不滿。但是底閥會給水流帶來很大的局(jú)部阻力(lì),以致降低水(shuǐ)泵的(de)揚程、流量,增加功率的消(xiāo)耗。 二、真空脫水(shuǐ) 真空脫水廣泛地用於(yú)煤(méi)粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及水泥等的脫水。 煤炭工業中的洗煤廠利用水環真空泵和過濾機配套(tào),抽吸煤泥水(shuǐ)中的水份,從而(ér)得到幹的煤泥(濾餅)的方(fāng)法,是水環真空脫(tuō)水應用中典型和廣泛的(de)例子。 造紙廠中運用水環真空泵對紙漿進行真空脫(tuō)水處理,也是真空脫水中一個典型(xíng)的用例。 三、真空吸送 由於水環真空泵具有(yǒu)等溫壓(yā)縮這個突出的優點(diǎn),使它特別適合抽吸或(huò)壓送易燃、易爆等氣體,又由於采用水封,所(suǒ)以在抽吸和壓送有毒、有害的氣體時,可以(yǐ)避免和減少危畜 真空吸送的物質可以是固體、液體或氣體。 真(zhēn)空吸送幹新(xīn)砂、舊砂、粘土粉、煤粉(fěn)和某些粉料(如氧化鋅粉(fěn)),是真空(kōng)吸送的典型例子。 真空吸送固體有一係列的優點: 1.設備簡單、維修容易; 2.布置靈活機動(dòng),易適(shì)應不同的生產環境; 3.勞動條件好,輸送效率高。 它的缺點是: 1.對吸(xī)送物料的物理性(xìng)狀有一(yī)定的要求; 2.排(pái)料裝置的密封(fēng)以及連續出料(liào)、有效喂料裝置等方麵尚存在某些問題, 3.輸送距(jù)離和提升高度受一定限製。 四、真空蒸發 液體的蒸發速度是隨著周圍氣壓的(de)降(jiàng)低而增加的。因此,可用水環式真空泵來降低周圍的(de)壓力,加快蒸發速度,提高勞動生產率。生產無水酒精的(de)工序中就有這種用例。 五、真(zhēn)空精餾 在石油、化工及醫藥工業中(zhōng)常用水環真(zhēn)空泵對(duì)精餾塔進行減壓操作,以達到精餾的目(mù)的。作為農藥(yào)、染料(liào)及TNT炸藥的原料和溶劑的氯化苯,就在精餾塔裏通過負壓操作(zuò)精餾(liú)出來的。 六(liù)、真空濃縮 真空濃縮的(de)作用和原理與真空蒸發相同。不同的是(shì)真空濃縮得到的是高濃度的溶液。同樣,真空度對真空濃縮的生產率有明顯的影響。 例如,食品工業中(zhōng)番茄漿生產(chǎn),是將番茄壓出的汁,在真空條件(jiàn)下使水分大量蒸(zhēng)發,使番茄汁濃縮成漿而成的。鮮番茄壓出來的汁(zhī),一般含(hán)有(yǒu)4-5%的可溶性物質。在(zài)真空濃縮鍋(guō)濃縮後的番茄漿含可溶性物質達(dá)28~30%,所以6-7噸(dūn)的番茄汁才能濃縮成一噸成品(pǐn)。由此可見蒸發水(shuǐ)量是很大的。 使用水環真空泵進行真空濃(nóng)縮,在-680毫米汞柱的真空度下蒸(zhēng)發水量為3.5噸/小時,若將真(zhēn)空度提高到-720毫米汞柱,則蒸發量可達到4.5噸/小時。 七(qī)、真(zhēn)空回潮 主要(yào)應(yīng)用於煙葉真空回潮處理上。煙(yān)葉所含水分應限製在(zài)一定的範圍內。水分太少,煙葉幹枯(kū),破(pò)碎後成粉末,無法進(jìn)行卷煙。水分太多,煙葉一捏就成(chéng)一團,無彈性,不好分離,卷煙困(kùn)難,又不易點著。煙絲(sī)的水分含量一般(bān)以21%左右(yòu)為宜。 真空回潮(cháo)是生產紙煙的頭道工序,將煙(yān)葉送進(jìn)回潮箱裏(lǐ),密封後用(yòng)水環真空泵(bèng)抽成-700毫米汞柱的真空度。通過埋入到煙葉裏的許多管道口,可將煙葉內夾雜有各種怪味(wèi)的氣體和水分抽除,煙葉逐漸幹燥收縮,形成一個個氣孔。一定時(shí)間後再通入(rù)水和水蒸汽的霧狀氣體。此時水(shuǐ)環真空泵要求保持一定的氣(qì)量,以便將水(shuǐ)和水蒸氣所帶來的氣體抽除,並要求保持煙葉的真空度,以便使霧狀氣體逐漸填滿氣孔,浸潤煙葉。達到規定的含水濃度後,將水環真空泵、水蒸氣和水管關閉。煙葉真空回潮處理結束。 八、汽輪機凝汽器抽真空裝置 由工程熱力學蒸氣熱力循環理論可知,為了使熱力設備具有較高(gāo)的熱效率,凝汽器須維持較高的真(zhēn)空度。射汽抽氣器和射水抽氣器是目(mù)前抽凝汽器(qì)真空的兩個主要設備,但(dàn)這兩種設(shè)備都有著效率低、壓縮比低的缺點。隨著機組向高參(cān)數、大容量方向的發展,這種設備就顯(xiǎn)得不經(jīng)濟。如果采用由水環真空泵和其它抽氣器組成(chéng)的(de)“聯合抽真空裝置”,就可以大(dà)大提高效率,降低能量的消耗。 九、真空脫氣 工業上有不少(shǎo)製品在生產工序中往往要進行真空脫氣處理(lǐ)。例如,陶土製品(磚、瓦、碗、瓷器、絕緣瓷瓶等)要求在成型之前對(duì)陶泥進行真空脫氣處理。 十、氣體的壓縮輸送 在“真空吸送”的應(yīng)用裏已經說過,由於水環真空泵的等(děng)溫壓縮和采用水封(fēng)的特點,使它適合抽壓易燃(rán)、易爆、有毒及有(yǒu)害(hài)的氣體。水環真空泵常用來抽壓的氣體有氫、氧、氮、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯(sī)、天然氣、二氧化碳等。使用時要(yào)考慮采(cǎi)用安全設備或安全措施,例如用防爆電機,抽壓與空氣混合有危險的氣體(tǐ)前要把水環真空泵內空氣置換(huàn)掉等。輸(shū)送氣體時管道的阻力,混合室中氣體的充分混合以及反應塔裏的固有(yǒu)壓力等,都使得對水環壓縮機的排氣壓(yā)力有一定的(de)要求。 如果壓縮氣體是有毒(dú)、有害的,為了避免危(wēi)害,減少汙染,常常要求水環真空泵的工作液封閉循環使用。 |
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