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油泵-機械安裝和機械維護
時間：2010/3/7 來源：浙江香蕉视频网站江泵業（yè）有（yǒu）限公司
油（yóu）泵安裝（zhuāng）說明：
1、泵安裝的好壞，對泵的（de）平穩運行和使用壽命有很重要的影（yǐng）響，所以安裝校正工（gōng）作必須仔細地進行，不得草率（lǜ）行事。
2、泵吸入管的（de）安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減（jiǎn）少不必要的損失（如彎頭等）；並保證泵在工作時，不超過其允（yǔn）許汽蝕餘量。
3、吸入和排出管路應該有支（zhī）架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點應足（zú）夠寬敞，以（yǐ）方便檢修工（gōng）作。
安裝順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎（chǔ）上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊（diàn）用校正用。
2、鬆開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和（hé）底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊（jǐn）地腳螺栓，以防（fáng）走動。
3、校正泵軸和電機軸的同（tóng）心度，在聯軸大（dà）路外圓上，允許（xǔ）偏差0.1毫米；兩聯軸器平（píng）麵的（de）間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值（zhí））間隙要均勻，允差（chà）0.3毫米（mǐ）。
4、在接（jiē）好（hǎo）管路及確定電動機轉動方（fāng）向後，再接（jiē）上聯軸器，並再校核一遍軸的同心芳。
5、在（zài）機組實際試運（yùn）行2～3小時後，作後檢查，如無不良（liáng）現象，則認為安裝（zhuāng）合格（gé）。在試運過程中檢查軸承的溫（wēn）度（dù）和振動情況如（rú）下：
6、在安裝過（guò）程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
1、泵安裝的好壞，對泵的（de）平穩運行和使用壽命有很重要的影（yǐng）響，所以安裝校正工（gōng）作必須仔細地進行，不得草率（lǜ）行事。
2、泵吸入管的（de）安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減（jiǎn）少不必要的損失（如彎頭等）；並保證泵在工作時，不超過其允（yǔn）許汽蝕餘量。
3、吸入和排出管路應該有支（zhī）架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點應足（zú）夠寬敞，以（yǐ）方便檢修工（gōng）作。
安裝順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎（chǔ）上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊（diàn）用校正用。
2、鬆開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和（hé）底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊（jǐn）地腳螺栓，以防（fáng）走動。
3、校正泵軸和電機軸的同（tóng）心度，在聯軸大（dà）路外圓上，允許（xǔ）偏差0.1毫米；兩聯軸器平（píng）麵的（de）間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值（zhí））間隙要均勻，允差（chà）0.3毫米（mǐ）。
4、在接（jiē）好（hǎo）管路及確定電動機轉動方（fāng）向後，再接（jiē）上聯軸器，並再校核一遍軸的同心芳。
5、在（zài）機組實際試運（yùn）行2～3小時後，作後檢查，如無不良（liáng）現象，則認為安裝（zhuāng）合格（gé）。在試運過程中檢查軸承的溫（wēn）度（dù）和振動情況如（rú）下：
6、在安裝過（guò）程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中（zhōng）雜物進入泵（bèng）內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截麵應大於吸入管截麵的2～3倍。
對油（yóu）泵的維護保養應注意以下方麵：
1.水會腐蝕油泵，所以含水的物質（zhì）禁（jìn）止使用油泵抽真（zhēn）空，請到1210房間使用水（shuǐ）泵（bèng）抽真空。
2.含有大量溶劑的物質請首先在烘箱（xiāng）中除去大部分的溶劑後，再使用油泵抽真（zhēn）空。
3.按正確的順（shùn）序使用真空泵，以防止倒（dǎo）吸現象發生。
4.使用完真空烘箱後，務必（bì）做好清潔工（gōng）作，擦幹淨真空（kōng）烘箱的玻璃窗。
5.擦（cā）淨表麵（miàn）防鏽油。
6.清除調速器內腔、噴油泵內腔的防鏽油，加入規定牌號的潤滑油。
7.燃油（yóu）管路裏的防鏽油也應在使用前清（qīng）除，將燃油接入噴油泵管路，不斷（duàn）地轉動噴油泵凸輪軸（zhóu），直至出（chū）油閥緊座噴出潔淨的燃為止（zhǐ）。
8.燃油（yóu）選用合理。
9.必須使用標號合適的燃油。一般夏（xià）天使用0號（hào）柴油，冬季使用-10號輕柴油。
10.使用的燃油必須幹淨，不得含有任何雜質和水分。
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