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多級（jí）離心泵的故障原因及處理方法
時間（jiān）：2012/7/13 來源（yuán）：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司（sī）
1、多級離（lí）心泵電流過大的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）填料壓得太緊。
（2）轉子部分（fèn）與固定部分摩擦。
（3）供（gòng）水量過大。
處理方法如下。（1）放（fàng）鬆填料壓蓋。
（2）檢查、調（diào）整轉子間隙。
（3）調小出口閥門，減少流量。
2、多級離心泵軸（zhóu）承溫度過高的原因及相應處（chù）理方法有哪些？
答：原因如下。（1）油量不足或油不潔淨。
（2）軸承間隙太小。
（3）電機軸與泵軸（zhóu）同軸度超過規定。
處理方法如下。（1）加油或清洗軸承，換油。
（2）刮研軸瓦，調整間隙。
（3）找正聯軸器。
3、多（duō）級離心泵運行過程中振動大的（de）原因及相應處理方（fāng）法有哪些？
答：原因如下（xià）。（1）電機（jī）軸與泵軸同軸度超過規定（dìng）。
（2）泵軸彎曲或轉子不平衡。
（3）葉輪中有（yǒu）異物或葉輪摩擦。
（4）轉子與殼體產生摩擦（cā）。
（5）軸承間隙（xì）大。
（6）底座螺栓鬆動。
處（chù）理（lǐ）方法如下。（1）找（zhǎo）正聯軸器。
（2）校直軸，轉子（zǐ）做動平（píng）衡。
（3）清掃葉輪或更換葉輪。
（4）調整轉子（zǐ）與殼體間隙。
（5）調整間（jiān）隙或更換軸承。
（6）緊固（gù）底座螺栓。
4、多（duō）級離心泵運轉中機械密（mì）封泄漏的原因有哪些？
答：（1）密（mì）封端麵不平行。
（2）軸或軸套磨（mó）損。
（3）泵軸彎曲。
（4）動、靜密封環端麵腐蝕、磨損或劃傷。
（5）靜環裝配歪斜。
（6）彈（dàn）簧壓力（lì）不足。
（7）軸（zhóu）向竄動（dòng）量過大。
5、多級離心泵運（yùn）轉（zhuǎn）中機械密封泄漏（lòu）應怎樣處理？
答：（1）研磨密封端麵或更換密封環。
（2）修複或更換磨損件。
（3）校正或更換（huàn）泵軸。
（4）修複或更換動、靜密封環（huán）。
（5）重（chóng）新（xīn）裝（zhuāng）配靜環。
（6）調整彈簧壓縮量（liàng）或更換彈簧。
（7）調整軸向竄（cuàn）動量。
香蕉视频网站江泵業：多（duō）級離心泵選型
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答：原因如下。（1）填料壓得太緊。
（2）轉子部分（fèn）與固定部分摩擦。
（3）供（gòng）水量過大。
處理方法如下。（1）放（fàng）鬆填料壓蓋。
（2）檢查、調（diào）整轉子間隙。
（3）調小出口閥門，減少流量。
2、多級離心泵軸（zhóu）承溫度過高的原因及相應處（chù）理方法有哪些？
答：原因如下。（1）油量不足或油不潔淨。
（2）軸承間隙太小。
（3）電機軸與泵軸（zhóu）同軸度超過規定。
處理方法如下。（1）加油或清洗軸承，換油。
（2）刮研軸瓦，調整間隙。
（3）找正聯軸器。
3、多（duō）級離心泵運行過程中振動大的（de）原因及相應處理方（fāng）法有哪些？
答：原因如下（xià）。（1）電機（jī）軸與泵軸同軸度超過規定（dìng）。
（2）泵軸彎曲或轉子不平衡。
（3）葉輪中有（yǒu）異物或葉輪摩擦。
（4）轉子與殼體產生摩擦（cā）。
（5）軸承間隙（xì）大。
（6）底座螺栓鬆動。
處（chù）理（lǐ）方法如下。（1）找（zhǎo）正聯軸器。
（2）校直軸，轉子（zǐ）做動平（píng）衡。
（3）清掃葉輪或更換葉輪。
（4）調整轉子（zǐ）與殼體間隙。
（5）調整間（jiān）隙或更換軸承。
（6）緊固（gù）底座螺栓。
4、多（duō）級離心泵運轉中機械密（mì）封泄漏的原因有哪些？
答：（1）密（mì）封端麵不平行。
（2）軸或軸套磨（mó）損。
（3）泵軸彎曲。
（4）動、靜密封環端麵腐蝕、磨損或劃傷。
（5）靜環裝配歪斜。
（6）彈（dàn）簧壓力（lì）不足。
（7）軸（zhóu）向竄動（dòng）量過大。
5、多級離心泵運（yùn）轉（zhuǎn）中機械密封泄漏（lòu）應怎樣處理？
答：（1）研磨密封端麵或更換密封環。
（2）修複或更換磨損件。
（3）校正或更換（huàn）泵軸。
（4）修複或更換動、靜密封環（huán）。
（5）重（chóng）新（xīn）裝（zhuāng）配靜環。
（6）調整彈簧壓縮量（liàng）或更換彈簧。
（7）調整軸向竄（cuàn）動量。
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