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ZW型防爆自吸排汙泵自吸汙水泵結構圖

時間:2012/6/14 來源:浙江揚(yáng)子江泵業有限公司(sī)

 ZW型(xíng)防爆自吸排(pái)汙泵(bèng)(自吸汙(wū)水泵)產品概述

ZW型自吸排汙泵(自吸汙水泵)是(shì)在香蕉视频网站江泵業反複研究國(guó)內外同類產品技術的基礎上成功開發的一種結構新穎的產品,該泵集(jí)自吸和無堵塞排(pái)汙(wū)於一體,采用軸向回流(liú)的形式,並通(tōng)過泵體.葉輪流道的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣不(bú)需安裝底(dǐ)閥和灌引水(shuǐ),又可吸排含大顆粒固(gù)體和長纖維雜質纏解。廣泛應用於市政排汙工程,河塘養殖糞便處理,沉澱廢礦雜質,輕工、造紙、食(shí)品、化工(gōng)、製藥(yào)、電力、槳(jiǎng)料和混合物等化(huà)工(gōng)介質(zhì)量(liàng)想的雜質泵。
   該泵與國內同類產品相比,具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單,自吸性能好,(自吸高度可達(dá)5m),排汙能力強,高效節能,維修方便(完全可替代(dài)WQ、QW
潛(qián)汙泵)等特點,在排汙泵係列產品中屬國內首創。各項指標居國內領先,達到國際先進(jìn)水(shuǐ)平。具有廣闊的應用市場發展前景。

ZW型防爆自(zì)吸排汙泵(自吸汙水泵)型號意義:

 

ZW型防爆自吸排汙泵(自吸汙水泵)使用條件: 

1、環境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200℃
2、介質PH值鑄鐵材質為6--9級,不鏽鋼為(wéi)2-13。
3、介質重度不超過1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過規定值4.5-5.5米,吸入(rù)管長度為≤10米。
5、通過(guò)能力懸浮(fú)顆粒直徑為泵口徑(jìng)的60%,纖維長度為泵口徑的5倍. 

ZW型防爆自吸排汙泵(自吸汙水(shuǐ)泵)產品特點: 

1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了汙物的通過能(néng)力
2、機(jī)械密封采用新(xīn)型(xíng)磨檫副(fù),並長期處入油(yóu)室內運(yùn)行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節能效果顯著,檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控製櫃可以根據所需液化變化,自動控製泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據用戶需要配(pèi)備(bèi)安裝方式(shì),它給安裝、維(wéi)修到來極大的方便,人可不(bú)必此為而進入汙水坑;
6、能夠在設計範圍內使用,而保(bǎo)證電機不會過載;
7、該泵配上(shàng)戶外性電機,則無須(xū)建泵房,可直接(jiē)安裝與戶外使用節省開支; 

ZW型防爆自吸排汙泵(自吸(xī)汙水泵)主要用途: 

ZW型自吸排汙泵(自吸汙(wū)水泵)適用用於工廠商業嚴重汙染廢水的排放、主宅區(qū)的汙水排汙站、城市汙水處理廠派水係統、人防係統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備、醫(yī)院、賓館的汙水排放、市政工程建(jiàn)築工地、礦山配套附(fù)機、農村沼(zhǎo)氣池、農田(tián)灌溉(gài)等行業(yè),輸送帶顆粒的汙水,汙物,也可(kě)用於清水(shuǐ)及帶弱腐蝕性介質(zhì)。 

ZW型防爆自吸排汙泵(自吸汙水泵)工作原理: 

ZW型自(zì)吸(xī)排汙泵(自吸汙(wū)水泵)主要由泵體, 葉輪、後蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液(yè)分離(lí)管、加水(shuǐ)閥門、進、排接管(guǎn)等組成。泵(bèng)的結(jié)構見圖。
      泵的工作(zuò)原理:泵體(tǐ)內設有儲液腔,並通過上方的回流孔和下方(fāng)的循環孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式係統。泵停止工作後,泵內腔已(yǐ)儲有一定容積的液體。當泵起動時,有(yǒu)關當局內的儲(chǔ)液在葉輪(lún)的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離(lí)管的網格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸(xī)的作(zuò)用。 

ZW型防爆自吸排汙泵(自吸(xī)汙水泵)結構圖:

1

進口接管

9

葉輪

2

進口法蘭

10

機械密封

3

進口閥座

11

擋(dǎng)水圈

4

加水閥門

12

承座

5

出口接管

13

泵軸

6

泵體

14

軸承蓋

7

氣液分離管

15

底蓋(gài)板

8

後(hòu)蓋

16

螺(luó)栓

ZW型防爆自吸排汙泵(自吸汙水(shuǐ)泵)性能參數: 

型號

流量

揚程

電機功率

轉速

效(xiào)率

(NPSH)必需蝕餘(yú)量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZW25-8-15

8

15

2.2

2900

45

2

ZW32-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZW40-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZW40-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZW50-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZW50-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZW50-18-22

18

22

3

2900

48

2.5

ZW50-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZW65-30-18

30

18

4

2900

45

2.5

ZW65-20-30

20

30

5.5

2900

45

2.5

ZW65-25-40

25

40

7.5

2900

50

3

ZW80-40-16

40

16

4

1450

50

3

ZW80-65-25

65

25

7.5

2900

50

3

ZW80-80-35

80

35

15

2900

45

3

ZW80-50-60

50

60

22

2900

55

3

ZW80-80-45

80

45

22

2900

55

3

ZW100-80-20

80

20

7.5

1450

53

4

ZW100-100-15

100

15

7.5

1450

50

4

ZW100-100-20

100

20

11

1450

53

4

ZW100-100-30

100

30

22

2900

53

4

ZW100-80-45

80

45

30

2900

55

4

ZW100-80-60

80

60

37

290

53

4

ZW100-80-80

80

80

45

2900

50

4

ZW125-120-20

120

20

15

1450

55

4.5

ZW150-200-15

200

15

15

1450

60

5

ZW150-200-20

200

20

22

1450

60

5

ZW150-200-28

200

28

30

1450

65

5

ZW150-400-25

400

25

55

1450

45

5

ZW150-180-40

180

40

55

1450

65

5

型號(hào)

流(liú)量

揚程

電機(jī)功率

轉速

效(xiào)率

(NPSH)必需蝕餘量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZW200-280-12

280

12

22

1450

62

5

ZW200-300-18

300

18

37

1450

59

5

ZW200-300-25

300

25

45

1450

55

5

ZW200-280-28

280

28

55

1450

61

5

ZW250-400-22

400

22

55

1450

65

5

ZW300-800-14

800

14

55

1450

61

5

ZW型防(fáng)爆自吸排汙泵(自吸汙水泵)機組結構: 

泵機組的結構,外形安(ān)裝尺寸圖

1、安裝前檢查基礎是否(fǒu)水(shuǐ)平(píng)?

2、泵本身不允許作為管路支(zhī)承?

3、檢查各部件在運輸(shū)有否損壞?

4、泵與管路應保持良好的密封(fēng)

1、泵

2、聯軸器

3、電  

4、底  

ZW型防爆自(zì)吸排汙泵(自(zì)吸汙水泵)性能曲線圖: 

 

ZW型防爆自吸排(pái)汙泵(自(zì)吸汙(wū)水泵)啟動前的(de)準備與運行:

  檢查(chá)自吸泵底座、聯軸器、軸(zhóu)承(chéng)等連(lián)接部(bù)位的(de)緊固件有否鬆動?如有鬆動應固緊。
  用手(shǒu)轉動聯軸器是否有卡帶或異(yì)聲等(děng)現象(xiàng)? 
  打開(kāi)
自吸泵上方的加水閥門,加入儲液水不少於泵(bèng)體容積的三分之二,關閉閥門。以後開機不需再灌引水。
  接上電源試轉一下,從電機端看(kàn),為順時針轉向。(嚴禁反轉)
  開機工作,觀察否運行是否正常?若有異常現象,應找出原因,加以排除。 

ZW型防爆自吸排汙泵(自吸(xī)汙水(shuǐ)泵)故障原因及排除方法: 

故障

原因(yīn)

排除方法

自吸泵不出水

  1、泵體內未(wèi)加儲液或儲(chǔ)液不足
  2
、吸入管路漏氣
  3
、電壓(yā)過低
  4
、吸程太高(gāo)或及吸入管(guǎn)路太長(zhǎng)
  5
、機械密封泄漏過大

   1、加足
   2
、消除管路漏氣現象
   3
、調整電壓
   4
、降低吸程或縮短管路
   5
、修理或更換

自(zì)吸泵出水不足

  1、因使用不當,葉輪流道(dào)或吸入管路被堵塞
  2
、葉輪磨損嚴(yán)重
  3
、功率不足(zú)轉速太低

   1、消除堵塞物(wù)
   2
、更換葉輪
   3
、調整至額定(dìng)轉速

自吸(xī)泵噪音、振動過大

  1、底腳不穩
  2
、軸承磨損嚴重 
  3
、泵與電機主軸不同軸

   1、加固
   2
、更換軸承
   3
、調整同(tóng)軸度

軸承溫度過高

  1、潤滑指變質(zhì)或幹燥
  2
、軸承損壞

   1、更換潤滑脂
   2
、更(gèng)換

自吸泵泄漏

  1、聯接螺栓鬆動
  2
、密封件磨損

   1、固緊
   2
、更換

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