1.對於溫度低於120℃的介質，通常不設（shè）置專門的冷卻係統，多采用本身介質來潤滑（huá）和冷卻。像（xiàng）IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超過90℃時（shí）屏蔽電機的防護等級應（yīng）采用H級)；而CZ普（pǔ）通型和IH化工泵由於采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃；IHF襯氟泵高使用溫（wēn）度可達200℃；隻有CQB普（pǔ）通磁力泵使用（yòng）溫度不超過100℃。值得一提是對於易結晶或含有顆粒的介質應配有密封麵衝洗管路（設計時均留有接口）。

    2.對於120℃以（yǐ）上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配雙端麵機械密封），當不允許冷卻（què）液滲（shèn）入介質中時，應采取將本身介（jiè）質冷（lěng）卻後接（jiē）入（可通過簡易熱交換器實現）。目前公司（sī）有CZ型（xíng）化工流（liú）程泵、GRG高溫管道泵以及LQRY熱水循環泵（正在開（kāi）發）可供選用，另外（wài）CQB-G高溫型磁（cí）力泵（bèng）可用於280℃以內的高溫介質。

    3.對於300℃以上的高溫介質，不僅泵頭部分需要冷卻，懸（xuán）架軸（zhóu）承（chéng）室也應設有冷卻係統（tǒng），泵（bèng）結構一般為中心支承形式，機械密封好采用（yòng）金屬波紋管型，但價格高（價格（gé）是普通機封的10多倍）。目前公司隻有2CY\LQRY離心油泵使用溫度能夠（gòu）達到420℃（正在開發）。

二.泵材料的選用（yòng），對泵的可靠性至關重要（yào），尤其是煉油（yóu）廠和（hé）化工廠用泵，多是在易燃、易（yì）爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作（zuò）。因此我（wǒ）國和美國（guó）等均製定（dìng）有（yǒu）規範。當（dāng）然正確、經濟地選擇用材料還（hái）要有豐富的經驗，並敏銳地注意國內外新材料的研究（jiū）和開發。

允（yǔn）許使用（yòng）溫度:    非金屬泵的允許高使用溫度遠（yuǎn）比金屬泵低。其耐溫範圍受到很多因素限製，一是溫度（dù）升高，材料的強度（dù）下降(某些塑料低溫下出現脆性)；二是塑料的熱膨（péng）脹係數是鑄鐵的2～6倍（bèi），使用溫度較高（gāo）時（shí），運轉間隙變（biàn）小，泵無法安全運轉，或襯裏層與鑄鐵外殼不能很好貼合；三是在較高溫度（dù）下連續運轉時，某（mǒu）些塑料易發生“蠕變’’，零件尺寸發（fā）生變化。因此非金屬泵的允許使用溫度與材料（liào）性能（néng）、結構設計等因素有關。

我國國家標準GB／T 3215～2007《石油、重化（huà）學和天然氣工業用離心泵》等（děng）同采用國標準ANSI／API 610-2004《石油、重化學和（hé）天然氣工業用離心泵》(英文版)。