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屏蔽泵相關（guān）知識及與離心泵區別
時間：2012/2/24 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
屏蔽泵主要被選用為輸送易燃（rán）、易爆、具有（yǒu）劇毒等石油化工液體，以便提高石油（yóu）化工裝置運行的安全可靠性。
屏蔽泵是用同一根軸將（jiāng）電機的轉子和泵的（de）葉輪固（gù）定在一起，然（rán）後用屏蔽套將（jiāng）這一組轉子屏蔽住。而電機的定子圍繞在（zài）屏蔽套的四周，屏蔽套是由（yóu）金屬製成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給（gěi）轉子。而整個轉子都在被泵送液（yè）體中運轉。而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。
除了屏蔽泵之（zhī）外，還有一個（gè）部件是循環管。利用泵送液體對（duì）軸承潤滑與冷卻（què），有時也對電機冷卻都起到非常重要的作用。
圖（tú）中定子的內表麵和轉子的外表麵裝有耐腐蝕金屬薄板製造的定子（zǐ）屏蔽（bì）套和轉子屏蔽套。各自端麵用耐腐蝕金屬薄板（bǎn）與它們焊接。與（yǔ）被輸送液體（tǐ）分（fèn）隔，使（shǐ）定子繞組鐵芯和轉子鐵芯不受浸蝕。
循環管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1％～3％總流（liú）量)，經過濾後，通過循環管，先潤滑冷卻後軸承，然後再通過定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間的間隙進行（háng）冷卻，然後再潤滑（huá）冷卻前軸承，後經葉輪平衡孔回（huí）流到葉（yè）輪進口眼。
屏蔽泵的（de）屏蔽套，即定子屏蔽套與轉（zhuǎn）子屏蔽套，用來防止輸送介質浸人定子繞組和轉子鐵芯。但由（yóu）於屏蔽套的存在（zài），使電機定（dìng）子和轉子（zǐ）之（zhī）間的間隙加（jiā）大，造成屏蔽套（tào）中產生（shēng）渦流，造成電機性能下降，功率損（sǔn）耗加大。
為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套（tào）材料選用（yòng）非導磁材料。所以屏蔽電機（jī）通常是細長式結構。屏蔽（bì）套材料多為304、304L、316，316L不鏽鋼（gāng）。哈氏（shì）C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用。屏蔽（bì）套厚度一般為0.2～1mm。
屏蔽泵的軸承通常是滑動軸承。用（yòng）被泵送介（jiè）質進行潤滑。軸承（chéng）常用自潤滑性優良的石（shí）墨製成。而軸套采用表麵堆（duī）焊鎢、鉻、鈷等硬質合金或等離子噴塗氮化矽的硬質合金。這一類石（shí）墨與硬質合金（jīn）組成的（de）軸承一般使用壽命可達（dá）到8000h以上。
有時也可以選用硬對硬的摩擦副軸承，例如硬鉻對氧化鋯、碳化矽對（duì）碳化矽。這一（yī）類軸承一般使用壽命可以達16000h以上。
有時選用碳化矽軸（zhóu）承上再覆蓋一層石墨，可以承受短時間的幹運轉。
被輸送介質粘度對軸承使用壽命有很大影響，粘度太低則對軸承潤滑（huá）性能差。若粘度太高，則液體和轉動部件（jiàn）之間（jiān）將產生摩擦（cā）熱。通常介質粘度在0．1～20mPa·s都可（kě）以運轉（zhuǎn）良好（hǎo）。
屏蔽泵滑動軸承隻（zhī）能承受較小徑向載荷，為此通常采用雙蝸（wō）殼泵體，即帶有兩個錯開180。的對稱式蝸殼，使之產生兩個方向相（xiàng）反的徑（jìng）向力，達到減少徑向載荷對軸承的傷害。有時也采用圓形泵體（tǐ）減少徑向載荷。
屏蔽泵的軸（zhóu）向力平衡方式，通常采用自動推力平衡裝置。有時也選用葉輪背麵裝有徑向葉片，即背葉（yè）輪（lún）推力平衡（héng）機構。
為了運（yùn）行安全可靠（kào），屏蔽（bì）泵通常有兩個重要監測和保護裝置。
軸承磨損監測器。有機械式（shì）或（huò）電氣式（shì）。
電流保護器，屏蔽泵在無液情況下（xià）幹（gàn）運轉會（huì）造成（chéng）軸承損傷（shāng）。當負載過大或過小，電流增加或減少時，電流保護器根據預先設定的閾值可以自動切斷電流（liú），使電機（jī）停止運轉，防止事故發生。有時還（hái）有電機內壓保護器、液麵監測器、熱交換能力監測器。
以上就是屏蔽泵的基（jī）本（běn）結構。
屏蔽泵的（de）性能與（yǔ）離心泵基本相同。但效率則比離心泵低。另外對（duì）小連續流量的限定比較嚴格，因為小流量下，此時效率也低，會導致（zhì）泵發熱（rè），流體蒸（zhēng）發引起泵幹運轉（zhuǎn），因此必須按說明書（shū）的規定來確定小連續運行流量。
屏蔽泵的優點主要是密封性能好，運行可靠性高，由於沒有（yǒu）電機風扇，噪聲通常低於65dB。屏蔽泵揚程一般為（wéi）10～150m，中小流量時，小流量大約為0.1～6m3／h。如果裝（zhuāng）有誘導（dǎo）輪，必需的淨正吸入壓頭NPSH。可達到0.3m。
逆循環型。循環液體流動方（fāng）向與基本型相反。主要特點是不易產生汽蝕，適合輸送易汽（qì）化液體，故亦稱之為易汽化型。
高（gāo）溫型。通常在屏蔽電機外增設冷卻水套和（hé）循環管也增設冷卻水套。一（yī）般使用溫度可達400～450℃。
高融點型。通常在泵液力端和屏蔽電機等部位增（zēng）設夾套，夾套中可通入蒸汽或熱液體，以（yǐ）便防止輸送高融點液體的結晶。
高壓（yā）型。屏蔽泵的外殼是由高（gāo）壓容器，以便（biàn）承受很高的係統壓力。
自吸型（xíng）。實際上是泵的吸入M比葉輪中心線標高抬高，使（shǐ）停泵時，葉輪仍始終充滿液體（tǐ），再啟（qǐ）動時不必灌泵。機型有臥式、立式等。也有多級屏蔽泵。
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