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磷酸料漿泵介紹
時（shí）間：2012/2/23 來源：浙江（jiāng）香蕉视频网站江泵業有限公司
磷酸料漿泵
用於輸送磷酸料漿介質，是裝置的關鍵（jiàn）用泵之一，可用立式或（huò）臥式，立式（shì）泵安裝於（yú）萃耶取槽的上（shàng）麵。
1.工況特點
(1)二水（shuǐ）物磷酸裝置
輸送介質二水物（wù）磷酸料漿
含固量磷石膏(主要成分為CaS04.2H2O和未分解的磷礦（kuàng）及酸不溶物)。25％-32％
液相 磷酸（suān）(P2O5)20％-30％；遊離硫酸H2S041％---4％；氟（fú）矽酸H2SiF61％-3％；氯
根Cl-微量
粘度5-15 mPa.S
密度(料漿) 1．3～1．5t／m3
介質溫（wēn）度70～85℃
(2)半水物磷（lín）酸裝置
半水物磷酸裝（zhuāng）置的（de）工況（kuàng）條件與二水物磷（lín）酸裝置的主要（yào）區別（bié）是液相磷酸濃度和反應溫度均較高，具體數（shù）據如下：液相磷酸P20540％～48％；反應溫度95～105℃上述介質均處於劇烈的攪（jiǎo）拌條件下。
2．選型要求
磷（lín）酸料漿泵的選型要求主要是根據介質和反應槽中攪拌條件，選擇兼有耐腐和耐磨性能的泵過流部件材料以及結構合理的立式泵。
(1)泵過流部件材料的選擇
在磷酸（suān）介質(含固量小於3％)條（tiáo）件下，超低碳（tàn）鉬二鈦和（hé）鉬三鈦的耐腐蝕性（xìng）能（néng）良好（hǎo），但在磷酸料漿(含固量25％～35％)條件下，磨損嚴（yán）重，使用壽命縮短。因此，在選擇泵過流部件材料時尤其要注意介（jiè）質和工況條（tiáo）件。
①介質溫度 泵過流部件腐蝕速度隨溫度升高而加劇（jù）。例如萃取磷酸溫（wēn）度從70℃上升到85℃時，腐蝕速度增加（jiā）一倍。因此（cǐ），選（xuǎn）材時要（yào）注意介質溫度。
②磷酸濃度磷酸濃度增加，腐蝕加（jiā）劇（jù）。例如鉬三鈦不鏽鋼在二水物磷酸生產中（zhōng）能抗蝕，但在半水物磷酸中，當用於反應槽攪拌軸襯套時，僅使用（yòng）一個月就有85％被NN，呈峰（fēng）窩狀麻（má）點瞳3。．因（yīn）此，二（èr）水物磷酸反應槽上立式泵過流部件推薦用CD一4MCu；Z3CNUD26—05；鉻30(F30％CrM0和FCr30)合金；半水物磷酸生產中泵過流部件推（tuī）薦（jiàn）用鉻30(F30％CrM0和FCr30)合金；J-1合金；F5合金（jīn）；SaniCr028；Hastelloy C。
(2)泵轉速（sù）的選擇
泵轉速提高，會加速葉輪和蝸殼等過流部件的磨蝕腐蝕（shí）。根（gēn）據（jù）國外（wài）磷酸磷銨裝置用（yòng）泵和雲南磷（lín）肥廠70年代引進的磷酸裝置用泵的（de）轉速，絕大部分（fèn）是970和1460r／min(前者更（gèng）多)，而沒有高達2900r／min的轉速。因此，在滿足流量、揚程的前（qián）提下，盡量選擇低（dī）轉速的泵。
(3)立式（shì）泵與臥式泵（bèng）的選擇
80年代前，我國磷酸磷銨（ǎn）裝置用（yòng）泵，幾乎全部為立式（shì）泵。由於當時條件下，國內臥式泵軸（zhóu）封泄漏嚴重。目前，國內（nèi）不少臥式泵的密封技術有了（le）很大改進。臥式泵所用的填料密封，一致（zhì）認為以碳素纖（xiān）維泵。泵製造廠提供的泵流量（liàng）、揚程是以水為介質進行性能試驗得（dé）到的數據（jù），選用泵時，應（yīng）根據工（gōng）藝介質的粘度和含固量，進行性能換算。因此，實際選用泵廠（chǎng）樣本上（shàng）參數流量800～900m3／h，揚程8-9m的循環泵為宜。流量選擇也不必要過大，這（zhè）會（huì）增（zēng）加能耗並（bìng）會加速介質對（duì）換熱管壁的磨損。填料使用（yòng）效（xiào）果較（jiào）為可靠。與立式泵相比，臥式泵還具有（yǒu）以下優點：
①臥式泵的價格低，一般是相同流量（liàng）、揚程條件下立式泵（bèng）的場，甚至（zhì）1／4。
②立式泵支承架下懸臂軸長度有限，往（wǎng）往（wǎng）給生產（chǎn）上控製液位帶來麻煩。
⑧如果立式泵不能直接安裝在一個大槽上(如（rú）磷酸成品貯槽)，則必須由大槽下（xià）部側麵開孔將介質引至架設立式泵的小槽上，這增加了（le）投（tóu）資，有時為了防止“打空"或（huò）“滿（mǎn）槽（cáo）”，還要多一位操（cāo）作工人。
(4)泵葉輪型式的選擇（zé）
由於磷酸、磷酸（suān）料漿和磷銨料漿（jiāng）中均含有固體顆粒，加之由（yóu）磷礦石帶入的鈉、鉀（jiǎ）及鐵、鋁、鎂等雜質，(尤其是（shì）鈉、鉀)在磷酸生產過程中會產生氟矽酸鈉和氟矽酸（suān）鉀鹽，溶解於磷酸中。當溫度下降時，溶解度降低而析出，很容易在泵的葉輪尤其蝸殼上結成堅（jiān）硬的垢層(這些結垢物（wù）還夾（jiá）雜如硫酸鈣等其它固相物)。因此，在磷酸磷銨裝置中，一般要（yào）選用開式葉輪，尤其在磷酸裝置反應槽及磷酸過濾係統中，一定要選用開（kāi）式葉輪；磷銨（ǎn）料漿泵（bèng）也選用開式葉輪。例如大連（lián）耐酸泵廠製造的立式泵中，TCF型為開式葉輪適用於磷酸料漿介質；而TCN型為閉式葉輪，不能用於磷酸料漿介質。再者，經驗（yàn）證明用於料漿（jiāng）的（de）立式泵（bèng）下部不能設下軸承。
3．磷酸料漿泵結構特點及國內外產（chǎn）品現狀
磷酸料漿泵均是立（lì）式（shì）、單級、單吸懸臂式液下泵（bèng），底座、出液管同圓柱管分開，不需要
軸封。泵軸在液（yè）下部位不設軸承，以適應輸送含固體顆（kē）粒的介質。泵浸入介質的深度可為700-2000mm，需（xū）要時還可在泵吸入口處裝設吸入管。FYL型、YPL型、LYA型泵結構與TCF型相近。
2．選型要求
泵過流（liú）部件（jiàn）材料可參照或（huò）稍低於磷酸料（liào）漿泵過流部件對材料的要求（qiú），磷銨料漿循環泵多（duō）選用0Cr18Nil2M02Ti，磷酸循環泵也可用0Cr18Ni12M02Ti，但以選用CD-4MnCu為好。循
環泵的（de）選用著重注意下列問題。
(1)由於循環泵是大流量、低（dī）揚（yáng）程的臥式泵（bèng），軸封處普遍采用冷卻水，既要注意軸封處無料漿泄漏，又要防止（zhǐ）冷卻水進（jìn）入介質係統。
(2)當係統緊急停車（chē）時，泵也隨之停車，要注意在蒸發係統不排（pái）料時，泵軸封處無料漿泄漏。
(3)在濃縮蒸發係統處於不利條件，如加熱蒸汽壓力高、料漿濃度高或液位低的情況下（xià），循環泵實際（jì）運行的流量遠低於（yú）泵額定流量，這就要求泵有良好（hǎo）的抗汽蝕性能。
(4)根據工藝計算的流量和（hé）揚程，選擇恰當流量、揚程的泵。例如3萬（wàn）噸／年（nián）料漿（jiāng）法磷銨裝置通用設計對含水（shuǐ）25％-40％磷銨料漿介質選用流量800m3／h、揚（yáng）程8m的混流泵（bèng）或軸流
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