2SK水環真空(kōng)泵的工作原理
時間:2012/2/6 來源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
一、2SK水環真空泵的(de)產品說明
2SK係列兩級水環真空泵及2SK-P1係列兩級水環真空泵-大氣噴射泵機組是我廠根據行業標準JB/T7255-94《水環式真(zhēn)空泵和水環壓縮機》之規定發展的真(zhēn)空泵及真(zhēn)空機組,具有真空(kōng)度高,在高真空區間抽速大以及結(jié)構緊湊、使用可(kě)靠、裝拆方便等特點。
機組是由2SK水環真空泵和一級大氣(qì)噴射泵組成,用戶根據需要可單獨使用兩級水環真空泵。
2SK水(shuǐ)環真空泵或機組是用來抽吸空(kōng)氣或(huò)其它不溶於(yú)水、不(bú)含固體顆粒、無腐(fǔ)蝕(shí)性的氣體,以便在密閉容器內形成一定的真空度,是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工(gōng)業部(bù)門用於真空蒸發、真空濃(nóng)縮、真空(kōng)回(huí)潮、真空幹燥、真空冶煉等工藝過程(chéng)。
2SK水環真空泵型號說(shuō)明
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二、2SK水環(huán)真空泵的工(gōng)作原理
2SK水環真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心(xīn)地裝在泵體(3)內,當(dāng)葉輪旋轉時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK水(shuǐ)環真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(6)。水環上部內表麵與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉動時,在前半轉的過程中,水環內表麵逐(zhú)漸與輪(lún)轂脫離,相鄰兩(liǎng)葉片之間所(suǒ)形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經月牙形吸氣(qì)孔(7)不(bú)斷被吸入空腔內;後半轉的過程中,水環內表麵逐漸與輪轂接近(jìn),兩相鄰葉片之間空腔逐漸(jiàn)縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增(zēng)加,當壓力增(zēng)加到大於(yú)外界壓力時,氣體被排出(chū),從而不斷地(dì)抽走密(mì)封容(róng)器的氣體,使其形成一定(dìng)的真空。
2SK水環(huán)真空泵工作原理圖標示
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1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水(shuǐ)環 7.吸氣孔 |
大氣噴射真空泵是(shì)一種(zhǒng)射流泵,其工作原理簡述如下:由於2SK水環真(zhēn)空泵的作用,被抽(chōu)容器形成一定的予真(zhēn)空,當接(jiē)近該泵的極限真(zhēn)空時,接通大氣泵(bèng),此時,外界大氣(或有壓力氣(qì)體)與進氣管的(de)壓力差很大,在此(cǐ)壓差的作用下,大氣(或有氣體)急劇被抽進吸入管道,經過大氣泵的噴嘴,氣流速度進一(yī)步增加(jiā),因(yīn)而壓力迅速降(jiàng)低,以致形成噴(pēn)嘴內較(jiào)高真空(kōng)(顯然高於(yú)泵的極限(xiàn)真空),繼(jì)續將被抽係(xì)統的氣體吸入泵內。
三、2SK水環真空泵(bèng)的結構說明
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1、後軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前(qián)後端蓋(gài) 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯(bēi) 13、前軸承壓蓋(gài) 14、填(tián)料壓蓋 15、後蓋園盤(pán) 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋(gài)園盤 |
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環泵結構(gòu)圖 |
抽氣(qì)量1.5m3/min以上2SK水環真空泵的結(jié)構如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,並用園螺母鎖緊,這(zhè)就構成了整個轉子部分,並且(qiě)偏心地安裝在(zài)泵體內,支承在兩(liǎng)個單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯軸器18與電機軸相聯,使之與電機一起以同樣轉速轉動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成(chéng)高真空級,短泵體5、短葉(yè)輪16和排出部分組成低真空級,高真空(kōng)級的排氣(qì)口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(jiē)(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯,兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中(zhōng)間壁(bì)(B)上有吸氣口。
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1.後蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子(zǐ)5.填(tián)料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短(duǎn)葉輪(lún)9.短泵體10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓(yuán)盤13.前蓋(gài)14.進水孔15.底(dǐ)盤16.加長軸電機 |
圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)真空泵結構圖 |
2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環真空泵結構如圖(tú)三所示,其(qí)高低真空級結構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無連通管)。采用特製(zhì)加長軸(zhóu)電機,長(zhǎng)、短葉(yè)輪用鍵固定於軸上,但可做軸向浮動,偏心地置於長(zhǎng)短(duǎn)泵體內。
2SK水環真空泵兩端的密封(fēng)采用油浸石(shí)棉盤根或機械密封。
高真空級的一端有進水孔,補充水(shuǐ)由此進入高真空級的長泵體(tǐ)內,低真空級(jí)的補充水是由高真空級排(pái)出的。(2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空級(jí)的補充水也從供水管供入一部分,但要通過閥來(lái)調節其(qí)量(liàng)的大小)。高、低真(zhēn)空級是由(yóu)拉(lā)緊螺栓而牢固地連接在一(yī)起。
大氣噴射泵是由進氣管、噴嘴、大氣(qì)閥體和擴壓器組成。
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四(sì)、2SK水環真空泵的主要性能指標(biāo)及(jí)技術規範
2SK係列兩級水環真空(kōng)泵及2SK-P1係列兩級(jí)水環真空泵-大氣噴射泵真空機組技術規範見表一和表(biǎo)二。
表一、2SK係列兩級水環真空泵技術(shù)規格
型號 | 抽氣量(liàng)m3/min |
極限壓力(lì) MPa (mmHg) |
電機功率 KW |
轉速 (轉/分) r.p.m |
供水量 (升/分) L/min |
吸排(pái)氣 口徑 | |
大氣量(liàng) | 吸入壓力為-0.093MPa時,不小於(yú) | ||||||
2SK-0.4 | 0.4 | 0.25 | -0.096(-725) | 2.2 | 2840 | 3~5 | G1" |
2SK-0.8 | 0.8 | 0.5 | -0.096(-725) | 3 | 2880 | 5~8 | G1" |
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -0.096(-725) | 4 | 1440 | 10~15 | φ40 |
2SK-3 | 3 | 2 | -0.097(-730) | 7.5 | 1440 | 15~20 | φ40 |
2SK-6 | 6 | 4 | -0.098(-735) | 15 | 1450 | 25~35 | φ70 |
2SK-12 | 12 | 8 | -0.098(-735) | 22 | 970 | 40~50 | φ100 |
2SK-20 | 20 | 14 | -0.098(-735) | 55 | 740 | 60~80 | φ125 |
2SK-30 | 30 | 20 | -0.098(-735) | 75 | 740 | 70~90 | φ125 |
表二、2SK-P1係列兩級(jí)水環泵(bèng)-大氣噴射泵機組(zǔ)技術規格
型號 | 抽氣量m3/min |
極限壓(yā)力(lì)MPa(mmHg) |
功率KW
|
轉速r.p.m |
供水量L/min | ||
吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時 |
吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時 |
吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時 | |||||
2SK-0.4P1 | 0.28 | 0.24 | 0.2 | -0.099(-750) | 2.2 | 2840 | 3~5 |
2SK-0.8P1 | 0.56 | 0.48 | 0.4 | -0.099(-750) | 3 | 2880 | 5~8 |
2SK-1.5P1 | 1.05 | 0.9 | 0.75 | -0.099(-750) | 4 | 1440 | 10~15 |
2SK-3P1 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | -0.099(-750) | 7.5 | 1440 | 15~20 |
2SK-6P1 | 4.2 | 3.6 | 3 | -0.099(-750) | 15 | 1450 | 25~35 |
2SK-12P1 | 8.4 | 7.2 | 6 | -0.099(-750) | 22 | 970 | 40~50 |
2SK-20P1 | 14 | 12 | 10 | -0.099(-750) | 55 | 740 | 60~80 |
2SK-30P1 | 21 | 18 | 15 | -0.099(-750) | 75 | 740 | 70~90 |
注:1、表中所列(liè)性能指標指(zhǐ)下列規定條件下的性能指標:
①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對(duì)濕度70%。
2、2SK水環真空泵供水量為吸(xī)入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數(shù)值,極限真空時可大於此值。
3、2SK水環真空泵性能允差±10%。
五(wǔ)、2SK水環(huán)真空泵(bèng)的設備安(ān)裝
2SK係(xì)列兩(liǎng)級水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖(tú)五、六、七(qī)、八。
1、 2SK水環真空泵(bèng)的安裝:
2SK水環真空泵對整(zhěng)套泵運抵安裝(zhuāng)地點時,如發現損壞或出廠(chǎng)後(hòu)8個月再進行(háng)安裝者,則在安裝前應全部拆開檢查和修理(lǐ)。
安裝前應用手轉動聯軸呂,以(yǐ)證實泵是否有卡住現象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵(bèng)可找開電機護罩,轉動電機風扇數圈進行檢(jiǎn)查),2SK水環式真空(kōng)泵(bèng)的基礎應保證水平以確保泵水(shuǐ)平放置。
2、 2SK水環真空泵的管路安(ān)裝:
2SK水環真空泵管路(lù)的法蘭盤的(de)連接處應用熱使其可靠的密合(hé),尤其是2SK水環式真空泵的進氣管路稍有不嚴密(mì)之處(chù),就不(bú)能達到預(yù)定的真空度。靠近泵的進氣管必須裝有閘閥,以便在(zài)停車前先行關閉,以防止泵內的水在排氣管方麵的壓務(wù)作(zuò)用下,返流(liú)到進氣管甚至密封容器(qì)。進氣閘閥與泵進氣口之間好(hǎo)安裝一真空表,以隨時檢查泵(bèng)是否正常,2SK水環式真空泵之供水管路(lù)上,亦應裝有閘閥,以便調節供水(shuǐ)量,使其符合規定要求。
3、2SK水環(huán)真空泵的氣水(shuǐ)分(fèn)離器安裝:
2SK水環真空泵氣(qì)水分離器根據圖八(bā)放(fàng)置在地基上,若有(yǒu)必要改變安裝位置時,應注意(yì)分離器的聯接管路不得過長,轉變不得過急(要求聯接管路與泵進氣口的(de)距離,高不大(dà)於半米,長不大於2米,轉變不得多於三個,否則水和氣在管中流動損失必將增加,因(yīn)此(cǐ)增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流(liú)量和真空度,增加了功率消耗。
六、2SK水環真(zhēn)空泵的(de)起動和停車
(一)2SK係列水環真(zhēn)空泵起動(dòng):起動前(qián),特別是長期(qī)停車的泵必須用手轉動聯軸器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇)確認轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將(jiāng)泵體內的水全部放(fàng)掉,方(fāng)可起動(dòng)。
2SK係列水環式真空(kōng)泵的起動(dòng)可按(àn)以下順序:
1、2SK係列水環真空泵關閉進氣管路上的閘閥(fá)(用戶自裝,圖上未畫出);
2、開動電動機(此時應注意電機的正反轉);
3、打開(kāi)供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規定要求為止;
4、當泵達到極限真空時,打開進(jìn)氣管種上的閘閥,泵開始正常(cháng)工作;
5、調整填料壓蓋,使水成滴往處滴(dī)為好,真空泵的極限真空下工作時,由於2SK係列水環式(shì)真空泵內產生物理作用而發(fā)生爆炸時,蛤功率消耗並(bìng)不 增大,如發現隨著功率增加(jiā)而產生的爆炸聲,說明泵已發生故(gù)障(zhàng),此時應(yīng)立即停車檢查(chá)。
2SK-P1係列水環一大氣泵機(jī)組的起動:
首先按(àn)以上順序將兩級水真空泵起動,若大氣泵直接安裝在(zài)兩(liǎng)級泵的吸氣口上,大氣泵可自(zì)行工作,此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵,機組即開始工作。
(二)2SK係列水水環真空泵停車:
單獨使用2SK係列(liè)水(shuǐ)環真空泵時(shí),停車按以(yǐ)下順序:
1、關閉(bì)進氣管路上的閘閥。
2、關閉供水管路上的閘閥,停水後,不應立即停泵,就使(shǐ)泵繼續轉1-2分鍾,排(pái)出部分工作液。
3、關閉電動機。
4、2SK係列水環式(shì)真空泵如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,將水放淨。
2SK-P1係列水環-大氣泵機組的停車:
1、若大氣(qì)泵直接(jiē)安裝在兩級水環泵進(jìn)氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上(shàng)2SK真空泵連接,並開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。
七、2SK水(shuǐ)環真空泵的(de)維護
1、2SK水環真空(kōng)泵應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換(huàn)新填料,填料不能(néng)壓得過緊,正常(cháng)壓緊的填料允(yǔn)許水成滴漏出。但量不得太多,應用油浸石棉繩做填料(liào)。
2、2SK真空泵滾珠軸承應有良(liáng)好的工作條件(jiàn),其工作溫度不(bú)得高出周圍溫度35℃,但實(shí)測的溫(wēn)度值不應大於70℃,軸承室內整個空間的2/3用黃(huáng)油裝滿,正常(cháng)工作的軸承,每年應裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次(cì),並將潤滑油全部更換。
八、2SK水環真空泵的拆卸與組裝
(一)2SK水環真空泵拆卸:
2SK真空泵的(de)拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和(hé)更換零(líng)件。在拆卸之前,應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下,如(rú)發現破損,應更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時,應在零件(jiàn)上做記號,以保證安裝(zhuāng)正確。拆卸順序如下(參(cān)看圖二(èr)、三)。
1、首(shǒu)先(xiān)將2SK真空泵與係統管路、分離器、電動機及底座的連(lián)接拆開,取出泵頭置於一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能(néng)拆電機)
2、下(xià)連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
3、為拆卸方便,應盡量將泵豎(shù)立放置,驅動(dòng)端朝下。
4、取(qǔ)下後軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅動端的端蓋連同(tóng)固定在端蓋上(shàng)的園盤一同取下。
6、依次取(qǔ)下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背(bèi)帽(圖三無此件(jiàn)),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中(zhōng)間(jiān)壁6、7(圖三無此件),軸(zhóu)套20(圖三無此件),長泵體9(圖二(èr))、10(圖三(sān)),長葉輪11(圖三),(圖(tú)二中(zhōng),如不需要更換長葉輪17和軸2,請不要將長葉輪自軸(zhóu)上拆下)。
7、將剩(shèng)餘部分臥倒,圖二中,取下泵聯軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋(gài)4,圖三中,直接取下前蓋13即可)
至此(cǐ),拆卸全部結束。
拆卸中,應特別注意兩葉輪(lún)端麵與(yǔ)泵(bèng)蓋及中間壁之間的間隙是(shì)否合適,應根據其大小適當增(zēng)減墊子的(de)厚度。
(二)2SK真空泵裝配:
2SK真空泵裝配前應清洗零件,並(bìng)在配合表(biǎo)麵及螺紋處塗油,應(yīng)清除滾珠(zhū)軸承及軸承座內的舊油,並加上新(xīn)油。已報廢的零件應予更換。應製(zhì)造厚度相同,材質相同(tóng)的新墊,更換已(yǐ)損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序(xù)與拆卸的順序相反,但應注意以下幾點:
1、圖二中,驅動端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,並用調整墊11來調整長葉輪17與前端蓋園(yuán)盤間的間隙(xì)。
2、要注(zhù)意長拉緊螺栓的拉(lā)緊力要均勻。
3、兩級水環泵裝配的關鍵在於如何保證葉輪兩側端間隙符合規定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻,則對泵之(zhī)性能(néng)特別是抽氣(qì)量影響較大,甚至會造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配(pèi)時必須予以高度重視。
4、葉輪兩側端麵間隙應(yīng)為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30
九、2SK水環真空泵的設備說明
22SK水環真(zhēn)空泵及2SK-P1係列水環-大氣噴射泵機組(zǔ)安裝及(jí)外形尺寸如(rú)圖(tú)五、六、七(qī)、八所示。
兩級(jí)泵工作時,氣體由管路經閥(fá)門進入泵內,然後由泵將氣水混合物排入氣水分離器(qì)內,一部分水通過進水管(guǎn)路(lù)補(bǔ)充泵(bèng)內水(shuǐ)的損耗,多餘的水則由溢(yì)水管路溢出。
2SK水環真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調節。圖中未(wèi)畫出。用(yòng)戶自行安裝。
由於2SK水環真空泵(bèng)在排氣時連同水一起排出,兩端填(tián)料處也需要水冷卻,再加上由於氣體壓縮產生的熱量,使水溫不斷(duàn)升高(這對泵的性能有較大的影響),因(yīn)此需要經常向分離(lí)器(qì)內補充幹淨冷(lěng)水,從而通過進水管路,進(jìn)入到泵內,用戶可以根(gēn)據實際情況,在不缺乏(fá)水或廢水可以回收再用的(de)情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接(jiē)進入大氣,但應注意排氣管道,要保證氣水排泄暢通。供水量的大小,對泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有影響,因此(cǐ),供水量的(de)大小應嚴(yán)格控製在規定的範圍內,供水壓力在0.1MPa左右為好。為此,進水管路上應裝有閥門,以便調節(jiē)供水量。
2SK水環真空泵(bèng)與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時,大氣噴射(shè)泵可(kě)直接(jiē)裝(zhuāng)在(zài)兩(liǎng)級泵吸氣口上,或通過管道連接在兩(liǎng)級泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控製大(dà)氣泵的(de)開停。
十、2SK水環(huán)真空泵的安裝尺寸
圖(tú)五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環真空泵(bèng)外形及安裝尺寸
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型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | R |
2SK-0.4 | 310 | 350 | 20 | 590 | 125 | 200 | 235 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 |
2SK-0.8 | 335 | 375 | 20 | 660 | 150 | 210 | 260 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 |
圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖
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型號 | A | A′ | B | B′ | C | D | D′ | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | S | T | Z | n1 | n2 | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 |
2SK-3P1 | 710 | ∕ | 400 | 400 | 1136 | 460 | 460 | 1346 | 427 | 491 | 275 | 35 | 159 | 214 | 167 | 344 | 162 | 99 | 357 | 570 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 110 | 150 | 14 |
2SK-6P1 | 863 | ∕ | 420 | 420 | 1391 | 470 | 470 | 1623 | 500 | 608 | 315 | 30 | 218 | 234 | 183 | 429 | 210 | 99 | 515 | 734 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 125 | 160 | 18 |
2SK-12P1 | 10375 | ∕ | 520 | 460 | 1642 | 580 | 520 | 1965 | 615 | 750 | 375 | 30 | 216 | 246 | 183 | 599 | 280 | 120 | 565 | 800 | G1/2" | 6 | 6 | 14 | 150 | 180 | 14 | 170 | 200 | 27 |
2SK-20P1 | 700 | 700 | 690 | ∕ | 1972 | 750 | ∕ | 2526 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 306 | 283 | 225 | 619 | 350 | 180 | 774 | 1022 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 |
2SK-30P1 | 810 | 750 | 720 | ∕ | 2215 | 780 | ∕ | 2715 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 344 | 283 | 225 | 749 | 350 | 180 | 1016 | 1264 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 |
圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖
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型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | Z | n | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 | d8 | d9 |
2SK-1.5P1 | 605 | 125 | 125 | 950 | 1150 | 212 | 144 | 252 | 360 | 404 | 584 | 764 | 255 | 410 | 25 | G1/2" | 4 | φ140 | φ110 | φ40 | M12 | φ120 | φ92 | φ40 | φ18 | φ14 |
圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水(shuǐ)分離器外(wài)形及安裝尺寸
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型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | Z1 | Z2 | d1 | d2 | d3 | d4 | n |
2SK-6P1 | 900 | 760 | 680 | 500 | 240 | 500 | 500 | 410 | 60 | 80 | G1/2" | φ65 | 65 | 160 | 130 | 14 | 4 |
2SK-12P1 | 1250 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 615 | 690 | 60 | 80 | G1/2" | φ80 | 80 | 185 | 150 | 18 | 4 |
2SK-20P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 |
2SK-30P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 |
十一、2SK水環真空泵帶一級大氣泵抽速(sù)曲線(xiàn)
注:
1、 表中所列性能指標是在下列條件下進行(háng):
(1)吸入壓力10mmHg
(2)供(gòng)水壓(yā)力≥1kg
(3)空氣溫(wēn)度20℃
(4)相對濕度70%
2、供水量為吸入真空(kōng)-400mmHg時的數值,極限真空時可大於此數值。
3、抽(chōu)氣量偏差不超過±10%
十二、2SK水環真空泵的常見故障及解(jiě)決辦法
故障 | 2SK水環真(zhēn)空泵原因 | 2SK水環真空泵(bèng)解決方法 |
抽氣量不夠 | 1、間隙(xì)過大(dà) | 1、調(diào)整間隙 |
2、填料處漏氣 | 2、壓緊或(huò)更換填料 | |
3、水環溫(wēn)度高 | 3、增加供水量 | |
4、管道係統漏氣 | 4、擰緊(jǐn)法蘭螺栓,更換墊片或補焊裂(liè)紋等。 | |
真空度降低 | 1、管(guǎn)道係統方麵 | |
①法蘭聯接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 | |
②管道有裂紋 | ②焊(hàn)補或更換 | |
2、水環泵方麵 | ||
①填料漏氣 | 2、①壓緊填料(liào)更(gèng)換新填料(liào) | |
②葉輪與(yǔ)側蓋間隙過大 | ②更(gèng)換(huàn)墊片調整間隙 | |
③水環發熱 | ③降低供水溫度 | |
④水量不足 | ④增加供水量 | |
⑤零(líng)件(jiàn)摩擦發熱,造成水環溫度升高 | ⑤調整或重新安裝 | |
振動或有響聲 | 1、地腳螺栓鬆動 | 1、擰(nǐng)緊地腳螺栓 |
2、泵內有異物研磨(mó) | 2、停泵檢查取出異物 | |
3、葉片脫落(luò) | 3、更換葉輪 | |
4、氣蝕 | 4、打開(kāi)吸(xī)入管道閥門 | |
軸(zhóu)承發熱 | 1、潤(rùn)滑(huá)油不足 | 1、檢查潤(rùn)滑情況、加油 |
2、填料壓的過緊 | 2、適當鬆開填料壓(yā)蓋 | |
3、沒供密封(fēng)水或不足 | 3、供給密封水或增加水量 | |
4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使滾珠與內外圈間隙過小,發生摩擦(cā)。 | 4、調整軸承與軸或軸承架的配合 | |
起(qǐ)動困難 | 1、長期停機後,泵(bèng)內生(shēng)鏽 | 1、用手或特製工具轉動葉輪(lún)數次(cì) |
2、填料壓緊(jǐn) | 2、檸(níng)鬆填料壓蓋 | |
3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 | 3、重新安裝並調整 |
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