Y(IP44)係列異步電動機
　　電動機容量從0.55～200kW，B級（jí）絕緣，防護等級IP44，達到國際電工委（wěi）員會(IEC)標準，產品達到20世紀70年代末國際水平，全係列加權平均效率比JO2係（xì）列提高0.43%，年產量約2000萬kW。
Yx係列高效電動機
　　該類電機由（yóu）上海電器科學研究所組織電機行業研製成功，容量1.5～90kW，有2，4，6等3種極數（shù）。全係列電動機效率平均比Y(IP44)係列高3%左右，接近國際先進水平。適用於單方向運（yùn）行，年工作（zuò）時間在3000h以上。負載（zǎi）率大於50%的場合，節電效果顯著。該係列電動（dòng）機產量不高，年產量約1萬kW。
變極調速電機
　　主要（yào）產品有在國內已（yǐ）批量生產的YD(90.45～160kW)，YDT(0.17～160kW)，YDB(0.35～82kW)，YD(0.2～24kW)，YDFW(630～4000kW)等8個係列產品，達到國際平均應（yīng）用水平。
電磁滑差調速電（diàn）機
　　中國已批量生產YCT(0.55～90kW)，YCT2(15～250kW)，YCTD(0.55～90kW)，YCTE(5.5～630kW)，YCTJ(0.55～15kW)等8個（gè）係列產品，達到國（guó）際平均應用（yòng）水平，其中（zhōng）YCTE係列的技術水平高，有發展前途。

產品分類：

1．按工作電源分類根據電動機工作電源的不同，可（kě）分為直流電動機和交流電動機。其中交流（liú）電動機還分為單相電動機和三相（xiàng）電動機。

　　2．按結構及工作（zuò）原理分類電動（dòng）機（jī）按結構及工作原理可（kě）分為直流電動機，異步電動機和同步電動機。同步（bù）電動（dòng）機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。異步電動機可分為感應（yīng）電動機和交流換向器（qì）電動機。感應電動（dòng）機（jī）又分（fèn）為三相（xiàng）異（yì）步電動機等。

相異步電動機和罩極異步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直（zhí）流兩用電動機和推斥電（diàn）動機。 3．按起（qǐ）動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可（kě）分為電容起動（dòng）式（shì）單相異（yì）步電動機、電容運轉式單相異步電動機、電容起（qǐ）動運轉式（shì）單相異步電動機（jī）和分相式單相異步電動機。

　　4．按用途分類電動（dòng）機按用途可分為驅動用電動機和控製用電（diàn）動機。驅動用電動機又分為（wéi）電（diàn）動工具（包括鑽孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等（děng）工具）用電動（dòng）機、家電（包括洗衣機、電（diàn）風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）用電動機及其它通用小型機械設備（bèi）（包括各種小型機床、小型（xíng）機械（xiè）、醫療器械、電子（zǐ）儀器（qì）等）用電動機。控製用電（diàn）動機又分為步進電動機和伺服電動機等。

　　5．按（àn）轉子的結構分類電動機按（àn）轉子的結構可分為（wéi）籠型感（gǎn）應（yīng）電動機（舊標準稱為鼠籠（lóng）型異步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標準稱為（wéi）繞線型異步電動（dòng）機）。

　　6．按運轉速度分類電動機按運轉（zhuǎn）速度可分為高速電動（dòng）機（jī）、低速電（diàn）動機、恒速電動（dòng）機、調速電動機。

　　7.按防護型式分為

　　開啟式（如IP11、IP22）：電動機除必要的支撐（chēng）結構外，對於轉動及帶電部分沒有專門的保護（hù）。

　　封閉式（如IP44、IP54 ）：電動機機（jī）殼內部的轉動部分及帶電部分（fèn）有必要的機械保護（hù），以防止意外的接觸（chù），但並（bìng）不明顯的妨（fáng）礙通風。防護式電動（dòng）機按其通風（fēng）防護結構不同，又分為：

　　網罩式：電（diàn）動機的通風口用穿孔的遮蓋物遮蓋起來，使電動機的轉動部分及帶電部分不能與外物相接觸。

　　防滴式：電動機通風口的結構能夠防止垂直下落（luò）的液體或固體直接進入（rù）電動機內部。

　　防濺式：電（diàn）動（dòng）機通風口的結構可（kě）以防止與垂直接成100度角範（fàn）圍內（nèi）任何（hé）方向的液體或（huò）固體進入電動機內部。

　　封閉式：電動機機殼的結構能夠阻止機（jī）殼（ké）內外空氣的自由交換，但並不要求完全的（de）密封（fēng）。

　　防水（shuǐ）式：電動機機殼的（de）結構（gòu）能夠阻（zǔ）止具有一定壓力的水進入電動（dòng）機內部。

　　水密式：當電動機浸在水中時，電動機機（jī）殼的結構能阻（zǔ）止水進入電動機內（nèi）部。

　　潛水式：電（diàn）動機在額定的水壓下，能長期在水中運行。

　　隔爆式：電動機（jī）機殼的結構足以阻止電（diàn）動機內部的氣體（tǐ）爆炸傳遞到電動機外部，而引起電動機外部的燃燒性氣體的爆炸。

　　例：IP44標誌（zhì）電動機能（néng）防護大於1MM的固體異（yì）物入內，同時能防濺水。

　　IP後（hòu）麵第一位數字（zì）的意義

　　0 無（wú）防護，沒有專門（mén）的防護

　　1 能防止直徑大於50MM的固體異物進入機殼內，能防止人體的（de）大麵積（如手）偶然觸及殼內帶電（diàn）或運動部分，但不能防止有意識的接近這些部分。

　　2 能防止直徑大於12MM的固體異物進入機殼內，能防止手（shǒu）指（zhǐ）觸（chù）及（jí）殼內帶電或運動部分（fèn）

　　3 能防止直徑大於2.5MM的固（gù）體（tǐ）異物進入機殼內，能防止厚度（或直徑）大於（yú）2.5的工（gōng）具、金屬等觸（chù）及殼內帶電或運動（dòng）部分。

　　4 能防止直徑大於1MM的固體異物進入機殼內，能（néng）防止厚度（或直徑（jìng））大於1MM的工具、金屬等觸及殼內（nèi）帶電或運（yùn）動部分。

　　5 能防止灰塵進入達到影響產品正（zhèng）常運行的程度，完全防止觸及殼內帶電或運動部分。

　　6 完（wán）全（quán）防止灰（huī）塵進入，完全防止觸及殼內帶電或運動部分（fèn）。

　　IP後麵第二位數字（zì）的意義（yì）

　　0 無防護，沒有專（zhuān）門（mén）的防護（hù）。

　　1 防滴，垂直的滴水應不能直（zhí）接進（jìn）入產品內部。

　　2 15゜防滴，與鉛垂線成15度角範圍內的滴水應不能直接進（jìn）入產品內部。

　　3 防（fáng）淋水，與鉛垂線成60度角範圍內的淋（lín）水應（yīng）不能直接進入產品內部。

　　4 防濺水，任何方向的濺水對產品（pǐn）應無有害的影響。

　　5 防噴（pēn）水，任何方向的（de）噴水對產（chǎn）品應無有害的影（yǐng）響。

　　6 猛烈的（de）海浪或強力噴水對產品應無有（yǒu）害的影響。

　　7 防（fáng）浸水（shuǐ），產品在規定的時間和壓力下浸在水中，進水量對產品應無有害影（yǐng）響。

　　8 潛水，產品在規定的（de）壓力下長時間浸在水中，進水量對產品應無有害影響。

　　8.按通風冷卻方式分為

　　1. 自冷式：電動機僅依靠表麵的（de）輻射和空氣的自然流（liú）動獲得（dé）冷卻。

　　2. 自扇冷（lěng）式（shì）：電動機由本身（shēn）驅動的風扇（shàn），供給冷卻空氣以冷卻電動機表麵或其、內部。

　　3. 他扇冷式（shì）：供給冷卻空氣的風扇不是由電動機本身驅動，而（ér）是獨立驅動的。

　　4. 管道通（tōng）風式：冷（lěng）卻（què）空氣不是直接由電動機外部進入（rù）電動機或直接由電動機（jī）內部排出，而是（shì）經過管（guǎn）道引入或排出電動機（jī），管道通風的風機可以是自扇冷式或（huò）他扇冷式。

　　5. 液體（tǐ）冷卻：電動機用液體冷卻。

　　6. 閉路循環氣體冷卻：冷卻電動機的介質循環在包括電動（dòng）機和冷卻器的封（fēng）閉回路裏，卻介質經過電（diàn）動機時（shí）吸收（shōu）熱量，經過冷卻器時放出熱量。

　　7. 表麵冷卻和內部冷卻：冷卻介質不經過電動機（jī）導體內部稱（chēng）為（wéi）表麵冷卻，冷卻介質經過電動機導體內部者稱為內部冷卻。

　　9.按安裝結構型式（shì）:

　　電動機安裝型式通常用代號表示。代號（hào）采用國際安裝的縮寫字母IM表示，在IM 的第（dì）一個字母表示安（ān）裝類型代號（hào），B表（biǎo）示臥式安裝（zhuāng），V表示立式安裝（zhuāng）；第二位（wèi）數字表示特征代號（hào），用阿拉伯數字表示。

　　例如（rú）IMB5型表示機座無底座，端蓋上有大凸緣，軸伸在凸緣端。

　　安裝型式有B3、BB3、B5、B35、BB5、BB35、V1、V5、V6等。

　　10.按絕緣等級分為：A級、E級、B級、F級、H級、C級（jí）。

　　連續工作製（SI）：電動機在銘牌規定的額定值條件下，保證長期運行

　　短時（shí）工作製（S2）：電動機在銘牌（pái）規定（dìng）的額定值條件下，隻能在限（xiàn）定的時間內短時運行。短時運行的持續時間標準有四種：10min 、30min 、60min及90min。

　　斷續工作製（S3）：電動機在銘牌規定的額定值條件下隻能斷續周期性使用，用每周（zhōu）期10min的百分比表示。如：FC=25%；其中包括S4—S10都屬於幾種不同條件的（de）斷續運行工作製。