１、用途及適用範圍　IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要（yào）時采用冷卻措施可輸送更高溫度的介質，適用於化工（gōng）、石油、冶金、電力、造紙、食品、製藥和（hé）合成纖維等行業用於輸送各種腐蝕性的或不允許汙染的類似於水的介（jiè）質。

２、泵（bèng）的（de）結構說明
(1)IH型化工泵根據IS02858-1975(E)等國際標準所規定的性能和尺寸設計（jì），泵蓋通過止口（kǒu）固定在中間支（zhī）架上，然後（hòu）通過泵體與中間支架止口的聯結把泵蓋夾（jiá）緊在中間，泵體是軸（zhóu）向吸入（rù），徑向排出，腳（jiǎo）支承式，可直接固定在底座（zuò）上，懸架部件通過止口固定在中（zhōng）間支架上，並用懸（xuán）架支（zhī）架固定在底座上。軸承用機油或潤滑（huá）脂潤滑。用戶可選（xuǎn）用適應的觸液部分材（cái）質。
(2)泵的旋轉方向從驅動端看，按順時針（zhēn）方向旋轉。

３、化工泵的裝配與拆卸（xiè）
(1)泵的拆卸順序
a、擰下泵體上的放液管堵和懸架上放油（yóu）管堵，放淨泵內的液體及懸架內儲油室的存油，如有外引液密封管（guǎn）路的，應拆下。
b、拆開泵體與（yǔ）中間支架的（de）連接螺栓，將中間支架、懸架部件等全部轉子組件從泵體中取出。
c、鬆開葉輪螺（luó）母，取出葉輪和鍵。
d、將泵蓋和軸套，機械密封（fēng）端蓋及（jí）機械密封等組件一起從軸上取下，應注意勿使軸套與泵蓋相對滑動。
e、拆（chāi）下中間（jiān）支架和（hé）懸架支架。
f、拆下懸架兩端的軸承前、後蓋，再把軸連同軸承一（yī）起從懸架中取出。
g、拆開軸承與軸
(2)化（huà）工泵的裝配
　　泵的裝配順序基本上可按照（zhào）拆卸順序的反方向進行。但裝配時要檢測各密封麵墊片應完好（hǎo），並注意切勿漏裝（zhuāng）墊片和更換不完整的墊片。

４、化（huà）工泵的安裝
(1)開箱後檢查泵和（hé）電機，如沒有任何因運（yùn）輸過成（chéng）造成的損壞，出口封蓋完好，則不必重新拆（chāi）卸和裝（zhuāng）配（pèi），直接送到現場去安裝（zhuāng）。
(2)安（ān）裝泵的基礎平麵（miàn）應用（yòng）水（shuǐ）平儀找平，待基礎水泥凝固後，將泵安裝放在基（jī）礎上，並用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。
(3)水泥幹（gàn）固後，檢查底座和地腳螺栓孔眼是否鬆動，合適後，擰緊地腳螺栓。
(4)在電機、泵和底座重新（xīn）安裝（zhuāng）的情況下，嚴格檢查泵（bèng）軸和電機軸的同心（xīn）度（dù）。
(5)泵的吸（xī）入管路和壓出管路（lù）應有各（gè）自的支架，不允許管路的重（chóng）量（liàng）直接由泵來承受以免把泵壓壞。
(6)泵的安裝位置高於液麵時（shí），應（yīng）在吸入管路端部裝上底伐。並在排出管路上設置灌液螺孔（kǒng）或閥門，供起動前灌（guàn）泵之用。

５、化工泵的使用
(1)起動
a、準備必要的工具。
b、檢查懸（xuán）架體儲油室之（zhī）油位，控製在（zài）油位計中心線２毫米左右的位置。
c、檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁（jìn）反轉（zhuǎn）。
d、用手轉（zhuǎn）動聯軸器，應感到輕鬆且輕重均勻。
e、泵的安裝位置低於液麵時，起（qǐ）動前應打開吸入（rù）管路的閘閥（fá），使液（yè）體充滿泵內。如泵安裝位置高於液麵，起動（dòng）前（qián）要灌泵或抽（chōu）空氣，使（shǐ）泵內和吸入（rù）管內充滿（mǎn）液（yè）體，排淨泵內（nèi）空氣（qì）。
f、關（guān）閉進出口壓力計（jì）及壓力管（guǎn）路壓閥，起動電機開進出口壓力表，打開出口管路閘閥到所需要的位置。
(2)運轉
a、經常檢查（chá）泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大於７５攝氏度。
b、注意懸架體儲油室油位的變化，經常控製（zhì）在規定範圍內，為保持油的清（qīng）潔和良好的（de）潤滑，應（yīng）根據現場使（shǐ）用的實際情況，定期更（gèng）換新油。
c、運轉過程中，發現（xiàn）有不正（zhèng）常（cháng）的聲音（yīn）或其他故障時應立即停車檢查，待排出故障後（hòu）才能繼續運行。
d、不允（yǔn）許用吸入管路上（shàng）的（de）閘閥來調節流（liú）量，以免（miǎn）產生（shēng）汽蝕。
e、泵不能在低於３０％設計（jì）流量下長期運行（háng），如必須在該條件下使用，應在出口管路（lù）上安裝旁通管，使泵的流量達到使用範圍。
(3)停車（chē）
a、慢慢關閉出口管路閘閥，停止電機。
b、關閉進出口（kǒu）壓力計，灌注情況下還要關閉吸入管路閘閥。
c、如環境溫度低於液體凝固（gù）溫（wēn）度（dù），要放淨泵內液體，以防凍裂。
d、長時間停止使用的泵，要用清水衝洗幹淨，並將（jiāng）泵的進出口密封後（hòu）妥善保存。

６、化工泵使（shǐ）用（yòng）機（jī）械密封注意事項
(1)一般機械密封適用於（yú）清潔（jié）的（de）、無（wú）懸浮顆粒的介質中。對安裝的管路係統和儲液灌，應認真衝（chōng）洗幹淨（jìng）嚴防固體雜質進入機械密封端麵而使密封失效（xiào）。
(2)在易結晶的介質中（zhōng），使用機（jī）械密封（fēng）時，要注意經常（cháng）衝洗。
(3)拆卸機械密封應仔細不許動用手（shǒu）錘，鐵（tiě）器等敲擊，以免破壞動、靜環密封麵。
(4)如有汙（wū）垢（gòu）拆（chāi）不下來，不要勉強去拆（chāi），應設法清除汙垢，衝洗幹淨。
(5)安裝（zhuāng）機械密封前應檢查（chá）所有（yǒu）密封元件是否有失效和損（sǔn）壞的，有則重新更換。
(6)應嚴格檢查動環與（yǔ）靜（jìng）環的對磨（mó）密（mì）封端麵，不允許有任何劃傷（shāng）、碰破等缺陷。
(7)裝配中要注意偏差，緊固螺釘時，要均（jun1）勻把緊避免發生偏斜，使密封（fēng）失效。
(8)正確調（diào）整彈簧的壓縮量，使其不致（zhì）太緊或太鬆（sōng）。
(9)對有外部衝洗的機械（xiè）密封，起動（dòng）前應先開（kāi）啟衝洗（xǐ）液使密封腔（qiāng）內充滿密封液，停車時，先停車，後關閉密封衝洗液（yè）。