單級旋片式真空泵一般極（jí）限真空度隻能達到1*10-2托(個別達10-3托)，為什麽不能再高呢?主要由於:

1、泵的結構上存在“有害空（kōng）間（jiān）”(圖1)，該空間中的氣體（tǐ）是無法排除的。當旋片轉過排氣口後，這一（yī）部分氣體又被壓縮（suō），經過轉子與泵腔間的縫隙又回到吸氣空間，所以，每次總有些氣體排不盡。“有害空間（jiān）”越小，泵極限真空度越高。

2、前已述，泵腔（qiāng）被旋片分隔成為（wéi）兩部分:排氣空間與吸氣空（kōng）問，兩者（zhě）間存在著一定的壓強差。當排氣空間的（de）氣（qì）體被壓縮得很小時，它的壓弧很（hěn）高，會通過各種可能的途徑突破到吸氣空間去，使真空度下降。所以泵的活動接觸麵越少越好。

3.泵油在泵（bèng）體（tǐ）內循環流動過程中（zhōng）會溶解進大量氣體和蒸氣。在吸氣空間，因為壓強較低（dī），溶（róng）解的氣體又會（huì）跑出來，使泵（bèng）的真空度不易提（tí）高（gāo）。

為（wéi）了提（tí）高泵（bèng）的極限真空度，除了提高泵體、轉（zhuǎn）子、旋片的加工（gōng）精度，盡量減少裝配間隙和有害空間以（yǐ）外，有效的（de）辦法是將兩隻單（dān）級泵串接起來，組合成雙級泵。這樣，極限真空度

將（jiāng）大大提高，可達10--4托(國（guó）外有的泵達到10-5托)。我國（guó）目前生（shēng）產的各種旋片式真空泵，幾乎全是雙級的。

圖（tú）2為雙級泵的工作原理圖。前級泵是（shì）低真空級(又叫第一級（jí），低級)，後（hòu）級泵是高真空級(又叫第二級，高級)，被抽氣體經後級進入前級，由排氣閥排出泵外。前、後兩級稍（shāo）有（yǒu）不同:後級的泵腔(缸)比前級大，前級和單極泵一樣（yàng），隨時有油進入泵腔，而後級僅在開始工作時存（cún）有少量的油，工作一段（duàn）時間後，便沒有油進入泵腔了。後級工作時，一部分氣體從後排氣閥（fá）直接排（pái）到大氣中去，一部分（fèn）氣體經由前級泵排到大氣中去;工作一（yī）段時（shí）間後，後級泵裏的氣體經過（guò）壓縮後，壓強達不到一個大氣壓以上，推（tuī）不開後排氣閥，這些氣體就（jiù）完全（quán）從前（qián）級排出

去。抽氣時間一長，後級（jí）泵進氣口的（de）壓強大大下降，泵（bèng）的出口壓強也很小（xiǎo），進出口的（de）壓強差也就小，被壓縮氣體返（fǎn）回的數量相應減少多同時，後級泵中易蒸發的油分子不斷被前級泵抽走，油蒸（zhēng）氣的分壓（yā）強因而就減小了。這樣可以（yǐ）提高泵的極限真空度.而油汙染也比單級泵小。

第I室和第五室（shì）旋片的安裝位置是互相垂直的。因此，保證第一級排氣時第二級正好是抽氣，使（shǐ）它們能同步地工作。