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離心（xīn）泵常用調節方式
時（shí）間：2010/12/15 來源：浙江香蕉视频网站（zǐ）江泵（bèng）業有限公司
離心泵在水利、化工等（děng）行（háng）業應用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析（xī）也日益受到重（chóng）視。所謂工況點（diǎn），是指（zhǐ）水泵裝置在某瞬（shùn）時的實際（jì）出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上（shàng）真空高度（dù）等，它（tā）表示了水泵（bèng）的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路係統不（bú）一致，或由於生產任務、工藝要求發生變化，需要對泵的流（liú）量進行調節，其實質（zhì）是改（gǎi）變離心泵的工況點。除了工程設計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實（shí）際使（shǐ）用（yòng）中工況點（diǎn）的選擇也將（jiāng）直接影響到用戶的能耗和成本費用。因此，如（rú）何合理地改變（biàn）離心泵的工況點（diǎn）就顯得尤為重要。油桶泵
離心泵的工作原理是把電動（dòng）機高速旋轉的機（jī）械能轉化為被提升液體的動能和勢（shì）能，是一個能量傳遞和轉化（huà）的過程。根據這一特（tè）點可知，離心泵的工況點（diǎn）是建立在水泵和管道係統能量供求關係的平衡上的，隻要兩者之一的情況發（fā）生變化，其工況點就會（huì）轉移。工況點的改（gǎi）變由兩方麵引起：一.管（guǎn）道（dào）係統特性曲線改變，如閥門節流；二.水泵本身的特性曲線改（gǎi）變，如變頻調速、切（qiē）削葉輪、水泵串聯或並聯。
下麵就這幾種方（fāng）式進行分析和（hé）比較：
一（yī）、閥門節流
改變離心泵流量（liàng）簡單的方（fāng）法就（jiù）是調節泵出口閥門（mén）的開度（dù），而水（shuǐ）泵轉速保持不變(一般為額定轉速（sù）)，其實（shí）質是改變管路特（tè）性曲線的位置來（lái）改變泵的工況點。如圖1所示，水泵特性曲線Q-H與管路特性曲（qǔ）線Q-∑h的交點A為閥（fá）門全開時水泵的極限工況點。關小閥門（mén）時，管道局部阻力增加，水泵工況點（diǎn）向左移至B點，相（xiàng）應流量減少。閥（fá）門全關時，相當於阻力無限大，流量（liàng）為零，此時管路特（tè）性曲（qǔ）線與縱坐（zuò）標重合。從圖1可看出，以關小閥門來控製流量時，水泵本身的（de）供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將（jiāng）隨閥（fá）門開度的改變而改變。這種方（fāng）法操作簡便、流量連續，可以在某一大流量與零之間隨意調節，且無需額外投資，適用場合很廣。但節流調節是以消耗離心泵的多餘能（néng）量（liàng）(圖中陰影部分)來（lái）維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上不太合（hé）理。
二、變（biàn）頻（pín）調速
工況（kuàng）點（diǎn）偏離（lí）高效區是（shì）水泵需要調速的基本條件。當水（shuǐ）泵的轉（zhuǎn）速（sù）改變時，閥門開度保持（chí）不變(通（tōng）常為大開度)，管（guǎn）路係統特性不變，而供（gòng）水能力和（hé）揚程特性隨（suí）之改變。如圖2所示，A為水（shuǐ）泵平衡工況點(也稱工作（zuò）點)，對應效率ηa。欲減小流量（liàng），可將轉速降（jiàng）低，此時工況點為B，對應效率ηb，水泵仍處於（yú）高效區內。如果（guǒ）采用閥門節流的方法來調節，則工況點為C，對應效率為ηc，泵的效率下降。由此可見，在所需流量小於額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所（suǒ）以（yǐ）變頻調速所需（xū）的（de）供水功率也比閥門節流小，圖2中的（de）陰影部（bù）分表示（shì）的就是變頻調速所節約的供水功率（lǜ）。很（hěn）顯然，與閥門節流相比，變頻（pín）調速的節能效果很突出，離心泵的工作（zuò）效率更高。另外，采用變頻調速（sù）後，不僅有利於（yú）降低離心泵發生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降（jiàng）速（sù）時間的預置來延長開機/停機過程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度（dù）上消除了極具破壞性的水錘效應，大大延（yán）長了水泵和管道係統的壽命
離心泵的工作原理是把電動（dòng）機高速旋轉的機（jī）械能轉化為被提升液體的動能和勢（shì）能，是一個能量傳遞和轉化（huà）的過程。根據這一特（tè）點可知，離心泵的工況點（diǎn）是建立在水泵和管道係統能量供求關係的平衡上的，隻要兩者之一的情況發（fā）生變化，其工況點就會（huì）轉移。工況點的改（gǎi）變由兩方麵引起：一.管（guǎn）道（dào）係統特性曲線改變，如閥門節流；二.水泵本身的特性曲線改（gǎi）變，如變頻調速、切（qiē）削葉輪、水泵串聯或並聯。
下麵就這幾種方（fāng）式進行分析和（hé）比較：
一（yī）、閥門節流
改變離心泵流量（liàng）簡單的方（fāng）法就（jiù）是調節泵出口閥門（mén）的開度（dù），而水（shuǐ）泵轉速保持不變(一般為額定轉速（sù）)，其實（shí）質是改變管路特（tè）性曲線的位置來（lái）改變泵的工況點。如圖1所示，水泵特性曲線Q-H與管路特性曲（qǔ）線Q-∑h的交點A為閥（fá）門全開時水泵的極限工況點。關小閥門（mén）時，管道局部阻力增加，水泵工況點（diǎn）向左移至B點，相（xiàng）應流量減少。閥（fá）門全關時，相當於阻力無限大，流量（liàng）為零，此時管路特（tè）性曲（qǔ）線與縱坐（zuò）標重合。從圖1可看出，以關小閥門來控製流量時，水泵本身的（de）供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將（jiāng）隨閥（fá）門開度的改變而改變。這種方（fāng）法操作簡便、流量連續，可以在某一大流量與零之間隨意調節，且無需額外投資，適用場合很廣。但節流調節是以消耗離心泵的多餘能（néng）量（liàng）(圖中陰影部分)來（lái）維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上不太合（hé）理。
二、變（biàn）頻（pín）調速
工況（kuàng）點（diǎn）偏離（lí）高效區是（shì）水泵需要調速的基本條件。當水（shuǐ）泵的轉（zhuǎn）速（sù）改變時，閥門開度保持（chí）不變(通（tōng）常為大開度)，管（guǎn）路係統特性不變，而供（gòng）水能力和（hé）揚程特性隨（suí）之改變。如圖2所示，A為水（shuǐ）泵平衡工況點(也稱工作（zuò）點)，對應效率ηa。欲減小流量（liàng），可將轉速降（jiàng）低，此時工況點為B，對應效率ηb，水泵仍處於（yú）高效區內。如果（guǒ）采用閥門節流的方法來調節，則工況點為C，對應效率為ηc，泵的效率下降。由此可見，在所需流量小於額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所（suǒ）以（yǐ）變頻調速所需（xū）的（de）供水功率也比閥門節流小，圖2中的（de）陰影部（bù）分表示（shì）的就是變頻調速所節約的供水功率（lǜ）。很（hěn）顯然，與閥門節流相比，變頻（pín）調速的節能效果很突出，離心泵的工作（zuò）效率更高。另外，采用變頻調速（sù）後，不僅有利於（yú）降低離心泵發生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降（jiàng）速（sù）時間的預置來延長開機/停機過程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度（dù）上消除了極具破壞性的水錘效應，大大延（yán）長了水泵和管道係統的壽命
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