管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線（xiàn）上，且進出口（kǒu）口徑相同，仿似（sì）一段（duàn）管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）。 結構特點：為單吸單級離心泵，進出口相同並在同一直線上，和軸中（zhōng）心線成直交，為立式泵。
一（yī）、管道離心泵的基本構（gòu）造是由六部分（fèn）組成的
　　管道（dào）離心（xīn）泵的基本構造是由六部分組（zǔ）成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密 封（fēng）環，填料函。 　　
1、葉輪是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉（yè）輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失（shī）。 　　
2、泵體也稱泵（bèng）殼（ké），它是（shì）水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的GD不鏽鋼管道泵[1]托架相連接。 　　
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 　　
4、軸承是套在泵軸上支撐泵（bèng）軸的構件，有滾（gǔn）動（dòng）軸（zhóu）承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要（yào）適（shì）當一（yī）般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太（tài）少又有響聲（shēng）並（bìng）發熱！滑動（dòng）軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的,加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在水泵（bèng）運行過程中（zhōng）軸（zhóu）承的溫度高（gāo）在85度一般運行在60度左（zuǒ）右，如果高了（le）就要查找原因（是否有雜質，油質（zhì）是否（fǒu）發黑（hēi），是否進水）並及時處（chù）理！ 　　
5、密封環又（yòu）稱減漏（lòu）環。葉（yè）輪進（jìn）口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓（yā）區，影響泵的出水量，效率降低！間（jiān）隙過小會造（zào）成葉輪與泵殼摩擦產生磨損（sǔn）。為了增加回（huí）流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在（zài）泵殼內緣（yuán）和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙（xì）保持在0.25～1.10mm之間為宜。 　　
6、填（tián）料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水（shuǐ）封管組成。填料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外（wài）麵來也不讓（ràng）外麵的空氣（qì）進入到泵（bèng）內。始（shǐ）終（zhōng）保持（chí）水泵內（nèi）的真空！當泵軸與填料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料（liào）冷卻！保持（chí）水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填（tián）料函（hán）的檢查是（shì）特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、離心泵的過（guò）流部件
　　離心泵的（de）過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分（fèn）。葉輪室（shì）是泵的核心，也是（shì）流（liú）部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。葉（yè）輪按液體流出的方向分為（wéi）三類： 　　
（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方（fāng）向流出葉輪。 　　
（2）斜流式葉輪（lún）（混（hún）流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。 　　
（3）軸流式葉輪液體流動的（de）方（fāng）向與軸（zhóu）線平行的（de）。葉輪按（àn）吸入的方式分為二類：（1） 單吸葉（yè）輪（即葉輪從一側吸入液體）。 　　（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸（xī）入液（yè）體）。葉輪按蓋板形（xíng）式分為三類：（1） 封閉式葉輪。（2） 敞開式葉輪。（3） 半開式葉輪。其中封閉式葉輪應用很廣（guǎng）泛，前述（shù）的單吸葉輪雙吸葉輪均屬於這種形式（shì）。
三、離（lí）心泵的工作（zuò）原理
　　離心泵的（de）工作原理是：離心泵所以能（néng）把水送出去是由於離（lí）心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管（guǎn）必須罐滿水形成真空狀態，當葉（yè）輪快速轉動時，葉片促使水很快（kuài）旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出後，葉輪的中心部分形成真（zhēn）空區域。水原（yuán）的水在（zài）大氣壓（yā）力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水管內（nèi）。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一（yī）提的是：離（lí）心泵啟動（dòng）前一定要向泵殼內充滿水以後，方（fāng）可啟動，否則將造成泵體發熱，震動（dòng），出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣（qì）蝕”）造成設備事故！ 　　離心泵的種類很多，分類方（fāng）法（fǎ）常（cháng）見的有以下幾種（zhǒng）方式1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵（bèng） 雙吸式離心泵。2按（àn）葉輪數目分：單級離心泵和多級離心泵。3按葉輪（lún）結（jié）構（gòu）分：敞開式葉（yè）輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封（fēng）閉式（shì）葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵 中壓（yā）離心泵 高壓離心泵。
四、下麵介紹（shào）離（lí）心泵的幾條重要的性能曲線。
水泵的性能參數如流（liú）量Q 揚程H 軸功率（lǜ）N 轉速n效率η之間存在的一定的關係。他（tā）們之間的量值變化關係用曲（qǔ）線來表示，這種曲線就稱（chēng）為水泵的性能曲線。 　　水（shuǐ）泵的性能參數之間的相（xiàng）互（hù）變（biàn）化關係及相互製約性：首先以該水泵的額頂轉速（sù）為先決（jué）條件（jiàn）的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程（chéng）曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
流（liú）量—揚程特性曲（qǔ）線（xiàn）
　　它是離心泵的基本的性能曲線（xiàn）。比轉速小於80的離（lí）心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝（tuó）峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數（shù）在150以上的（de）離心泵具（jù）有陡降性能（néng）曲線。一般的說，當流量（liàng）小時，揚程就高，隨著（zhe）流量的增加揚程就逐漸下降（jiàng）。
流量—功率曲線
　　軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率並不等於零，而為一定值（約正常運行的（de）60%左右）。這個功率主要（yào）消耗於機械損失上。此時水泵裏是（shì）充滿（mǎn）水的（de），如果長時間的運行，會導致泵內溫度不（bú）斷升高，泵殼，軸（zhóu）承會發（fā）熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為（wéi）“悶水頭”，此時揚（yáng）程為大值，當（dāng）出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功（gōng）率亦緩慢的增加。
流（liú）量—效率曲線
　　它的曲線象山頭形狀，當流量為零（líng）時，效率也等於零，隨著流量的（de）增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之後（hòu）效率就（jiù）下降了，效率有一個高值，在高效率點（diǎn）附近，效率都比較高，這個區域稱為高效率區。