一、前言 

    苯酐，全稱（chēng）鄰苯（běn）二甲酸酐，是重要的有機化工原料之一，廣泛的用作增塑劑、樹脂、醫藥、染料及農藥等的（de）原料和中（zhōng）間體。常（cháng）溫下，苯酐結晶為片狀白色固體，熔點131.6℃。苯酐（gān）工業生產采用的是鄰二甲苯的氣相催化（huà）氧化法（fǎ），它（tā）是在易燃、易（yì）爆、高溫、有毒等條（tiáo）件進行的，氧化溫度高達440℃，液體苯酐的精製溫度也高達180-250℃。生產過程中（zhōng），若（ruò）液態（tài）苯酐濺到皮膚上，除燙傷外，它（tā）還易（yì）吸水生成具有強腐蝕性的鄰苯（běn）二甲（jiǎ）酸；氣（qì）態苯酐（gān），具有強烈的刺激性，吸入（rù）後，咳嗽、咽喉疼痛、粘膜充血（xuè）、眼睛紅腫流淚（lèi）等對（duì）人體危害很大，在明火條件下還可導致燃燒爆炸等嚴（yán）重事故。因此，苯酐裝置的設備技術要求很高，關鍵設備多為進口。比如苯酐泵，國內裝置（zhì）一般選擇德國KSB公司、美國DURCO公司等的產品，全為夾套式機械密封離心泵。但由於苯酐物（wù）化特性的原因，該類型機泵密封壽命（mìng）短，維護費用高（gāo），而且在設備維修（xiū）過程中，苯酐對人體和環（huán）境的危害都很大。

    二、機械密封離心泵的缺陷

    根據苯酐的物化特性和其（qí）對人體，環境的危害，苯酐泵的（de）密封多選波紋管機械密封，以保證較好的密封效果。但由於苯酐為高熔點物質，在開、停車過程中，機械密封處的溫度常低於（yú）物料熔點溫度，會出現少（shǎo）量苯酐凝固或結晶物析出現象，波紋管會因堵塞等（děng）原因逐漸（jiàn）喪失彈性，摩擦副失效，導致機泵泄漏。

    其次，在苯酐泵的運轉過程中，波（bō）紋管表麵結（jié）晶物積累造成軸向（xiàng）彎曲，出現波（bō）紋管斷裂或密封壓縮量不均勻，輔助密封圈的高溫老化（huà），補償性降低（dī），致使密封失效泄漏。

    第三，由於（yú）苯酐氧化反應是在鄰（lín）二甲苯爆炸極限（xiàn）範圍內操作，存在（zài）較大的危險性，裝置偶發事故較多，苯酐泵機械密封的使用（yòng）壽命常因頻繁開（kāi）、停車而（ér）大為縮短。

    第四，在維（wéi）修機泵時，泵體機封室（shì）處的溫度已（yǐ）遠（yuǎn）低於苯酐的熔點溫度，輸送的介質在機封室內已全（quán）部凝固（gù），這樣整套的密封組件包括軸套等必定全部更換。這樣，即使是國（guó）產化的同類型（xíng）波紋（wén）管機封一套的價格也在0.5萬元左右，可見（jiàn）該設備的維護費用（yòng）比較高，而且物料對操（cāo）作工和環境危害很大，很有必要用合適的無密封（fēng）機泵替代。

    三、夾套式磁力泵的優點

    選用靜（jìng）密封機泵替代動密封的離心泵，首先考慮（lǜ）屏蔽電泵，它是一種常（cháng）用的無密封式機泵，但是存在高溫介質對屏蔽電機運行的不利和初次開車前無法（fǎ）判斷滑動軸承處（chù）有無不熔固（gù）體介質的困難，故不適（shì）合輸送高熔點苯酐產品的要（yào）求。相對磁力（lì）驅動（dòng）的無密封泵卻能滿足以上條件。

    首先，考慮輸送物料（liào）會因泵（bèng）腔（qiāng）溫度（dù）的（de）下降而出現（xiàn）結（jié）晶或凝（níng）固，故對蝸（wō）殼泵體和隔離套部位（wèi）增加熱夾套設（shè）計，隔離套（tào）和內部轉子間的間隙很小，是非常重要（yào）的（de）技術要求（qiú），前後兩段夾套要（yào）起到保溫或加熱的一致性、完全的保證受熱，即使在滑動（dòng）軸承的微小間隙處和隔離套（tào）的尾部都要保證（zhèng）物料完全處於熔融狀態，以免損壞磁力泵的關鍵部件（jiàn）。保溫的熱媒（méi）通常為蒸汽（qì）。注意，保溫夾（jiá）套要確保輸送介質和（hé）熱媒絕對分離，避免苯酐與水蒸（zhēng）氣結合生成更高熔點的鄰苯二甲酸堵塞管道。磁力泵熱夾（jiá）套的合理設（shè）計，完全可以達到離心泵的泵體的夾套伴熱效果。

    其次，輸送的苯酐在（zài）完成內部（bù）循環的過程中，會因溫度的降低流動性減弱，尾部的副葉輪，會讓小空間成為高速流區，避（bì）免（miǎn）了（le）可能發生的堵塞故障。同時，在停泵時，磁（cí）力區尾部不（bú）會積液，倒空徹底，避免了因物料凝固而導致的下次（cì）開車困難。這一點明顯優於離心泵停機時造成的積液缺陷。

    再者，根據輸送高熔點物（wù）質機泵的操（cāo）作經驗，在機泵停止運轉後，應當將介（jiè）質全部倒空，一則防止（zhǐ）因（yīn）物料形態的體積變化損壞設備（bèi），二則在開車前的預熱（rè）過程中提高效率，保持升（shēng）溫均勻。磁力（lì）泵開車前，同樣可以盤車檢查轉子是否有卡堵現（xiàn）象，確認（rèn）無誤後再送料、暖泵、開車，有效的保證了機泵（bèng）啟動時的可靠性（xìng）。

    綜上（shàng）所（suǒ）述，夾套磁力泵完全能夠滿足苯酐生產的工藝條件，替代動密封的（de）離心泵後，機泵泄漏檢修率大大降低。

    機械密封泵和無密封磁力（lì）泵的運行費用的（de）比（bǐ）較

    五、結論

    隻要切（qiē）實注意夾套（tào）磁力泵的停車倒空和（hé）開車預熱過程，保證盤車輕便，不損傷（shāng）滑動軸承和隔離套，該形式的機（jī）泵（bèng）優於機械密封泵，它不僅（jǐn）大幅降低維護費用，而且操（cāo）作（zuò）簡（jiǎn）單，有利於裝置的連續運（yùn）行，同（tóng）時（shí）減少了對操作工的（de）傷害和（hé）對環境的汙染。

    由此可以進（jìn）一步將該類型的無密封（fēng）磁力泵（bèng）推廣（guǎng）到相（xiàng）似性質的產品生產中，如DMT，焦油等。