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GBW型臥式濃硫酸離心(xīn)泵結構圖(tú)及(jí)選材依據

時間:2014/8/23 來源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司

GBW型臥式濃硫酸離心泵產品簡介:


GBW型臥式濃(nóng)硫酸離心(xīn)泵(簡稱GBW濃硫酸泵)是香蕉视频网站江泵業有限公司根據ISW型臥式管道離心泵之性能參數(shù),采用了濃硫酸專用鑄鐵和碳鋼二種材料和優秀(xiù)水力模型進行優化設計製造而成。GBW濃硫酸泵是理想的(de)新一代化(huà)工泵。特點是該(gāi)泵軸封采用外裝式優質機械密封,動、靜環(huán)采用(yòng)新型硬質合金或陶瓷製成,耐磨損(sǔn)、無泄(xiè)漏、使用壽命長.被廣泛應(yīng)用於各(gè)大化工企業的濃硫酸介質輸送。
GBW型臥式濃硫酸離心泵型(xíng)號意義:


GBW型臥式濃硫酸離心泵選材依據:
GBW型臥式濃硫酸離心泵專(zhuān)用鋼(gāng)鐵(tiě)大量(liàng)應用於80~100%的硫酸,溫度(dù)可達(dá)60-80℃。鋼(gāng)鐵在這一濃度和溫度(dù)範圍的硫酸(suān)中,表麵能產生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不(bú)適用於超過100%的(de)發煙硫酸,可(kě)能是由於三氧化硫與鐵中所含的矽反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用於100~102%的發煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫(wēn)度限定約為60℃。稀硫酸(suān)對(duì)鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到高值。當酸濃度大於65%時,鋼鐵的腐蝕率(lǜ)顯著降低。但是在65~80%這一段(duàn)濃度(dù)中,好還是不使用鋼鐵,以用鉛或其(qí)它耐稀酸材料更為安全。
     硫酸濃(nóng)度:80%~98%    專用鑄鐵使用(yòng)溫度:25℃~50℃
     硫酸濃度:80%~98%    專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃
GBW型臥式(shì)濃硫(liú)酸離心泵產品特點:
1、運(yùn)行平穩:泵(bèng)軸的絕(jué)對同心度及葉(yè)輪優異(yì)的動靜平衡(héng),保證平穩運行,絕無振動。
2、滴水不(bú)漏:該泵軸封采用外裝式(shì)優質機械密封,動、靜環采用新型碳化矽對碳化矽製成,耐腐蝕(shí)、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
3、噪音低:兩個低噪音的(de)軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無(wú)噪音。
4、故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機(jī)無故障工作時間大大(dà)提高(gāo)。
5、維修方便:更換密封、軸承(chéng)、簡易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向(xiàng)上三個方向,便管道布置安裝,節省空間。
GBW型臥式(shì)濃硫酸離心泵結構圖:

GBW型臥式濃硫酸(suān)離心泵性能(néng)參數:

 

型    號

流量

m3/h

揚程

m

轉   速

r/min

配用功率

kw

GBW25-125

4

20

2900

1.1

GBW25-160

32

2900

2.2

GBW32-125

5

20

2900

1.1

GBW32-160

32

2900

2.2

GBW40-125

6.3

20

2900

1.5

GBW40-160

32

2900

3

GBW40-200

50

2900

5.5

GBW50-100

12.5

12.5

2900

1.5

GBW50-125

20

2900

2.2

GBW50-160

32

2900

4

GBW50-200

50

2900

7.5

GBW65-100

25

12.5

2900

2.2

GBW65-125

20

2900

4

GBW65-160

32

2900

5.5

GBW65-200

50

2900

11

GBW80-100

50

12.5

2900

4

GBW80-125

50

2900

7.5

GBW80-160

32

2900

11

GBW80-200

50

2900

18.5

GBW100-100

100

12.5

2900

7.5

GBW100-125

20

2900

15

GBW100-160

32

2900

18.5

GBW100-200

50

2900

30

GBW型臥式濃(nóng)硫酸離心泵安裝使用及注意事項(xiàng)和維護
1、安裝前應(yīng)仔細檢查泵體流道內有無硬質物,以免運行時損壞葉輪(lún)和泵(bèng)體。
2、泵的進(jìn)、出口(kǒu)管路上要安裝調節閥,以控(kòng)製泵在(zài)額定(dìng)工況內運(yùn)行。
3、打開進口閥門(mén),使液體充滿整個泵腔。
4、接(jiē)通電源,當泵達到正常轉速後(hòu),再逐漸打開吐(tǔ)出管道上的閥門,並調節到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發現異(yì)常及(jí)時處理。
6、嚴禁(jìn)機械密封在(zài)幹磨情況下工(gōng)作。
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