啟動後管道排汙泵不出水或出（chū）水不足（zú）

　　1.泵（bèng）殼內有空氣，灌泵工作沒做好

　　2.吸水管路及填料有漏氣（qì）

　　3.水泵轉向不（bú）對

　　4.水泵（bèng）轉速太低

　　5.葉輪進水口及流道堵塞

　　6.底閥（fá）堵塞或漏水（shuǐ）

　　7.吸水井（jǐng）水位下降，水泵安裝高度（dù）太大

　　8.減漏環及葉輪磨損（sǔn）

　　9.水（shuǐ）麵產生漩渦，空（kōng）氣帶入泵內

　　10.水封管堵塞

　　1.繼續灌水或抽氣

　　2.堵（dǔ）塞漏氣，適當壓（yā）緊填料（liào）

　　3.對換一對（duì）接線，改變轉向

　　4.檢查電路，電壓是否太低

　　5.揭開（kāi）泵蓋，清除雜物

　　6.清除雜物或修理

　　7.核算吸水（shuǐ）高度，必要時降低安裝高度

　　8.更換磨損零件

　　9.加大吸水口淹（yān）沒深度或采取防止措施

　　10.拆下清通

　　排汙泵開啟不動或啟動後（hòu）軸功率過大

　　1.填料壓得太死，泵軸彎曲（qǔ），軸承磨損

　　2.多級（jí）泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞

　　3.靠背輪間隙太小，運行中二軸相（xiàng）頂

　　4.電壓太低

　　5.實際液體的（de）密度遠大於設計液體（tǐ）的密度

　　6.流量太大，超過使用（yòng）範圍很多

　　1.鬆一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸（zhóu）承

　　2.清除雜物，疏通回水管路（lù）

　　3.調整靠背輪間隙

　　4.檢查電路（lù），向電力部門反映情況

　　5.更換電動機，提高功率

　　6.關水出水（shuǐ）閘閥

　　管道排汙（wū）泵（bèng）機組振動和噪音

　　1.地（dì）腳（jiǎo）螺（luó）栓鬆動或沒填實

　　2.安裝不良，聯軸器不同心或泵軸彎曲

　　3.水泵產生氣（qì）蝕

　　4.軸承損壞或磨損

　　5.基礎鬆軟

　　6.泵內有嚴重摩擦

　　7.出水管存留空氣

　　1.擰緊並（bìng）填實地腳螺栓

　　2.找正聯軸器不同心度，矯直或換（huàn）油

　　3.降低吸水（shuǐ）高度，減少水頭損失

　　4.更換軸承

　　5.加固基礎

　　6.檢查咬住部位

　　7.在存留空氣處，安裝排氣閥

　　排汙泵軸承發（fā）熱

　　1.軸承（chéng）損壞

　　2.軸承缺油或油太多(使用黃油時)

　　3.油質不良，不幹淨

　　4.軸彎曲或聯軸（zhóu）承器沒找正

　　5.滑動軸承的甩油環不起作用

　　6.葉輪平衡孔堵塞，使泵（bèng）軸向力不能平衡

　　7.多級泵平衡軸（zhóu）向力（lì）裝置失去作用

　　1.更換軸（zhóu）承

　　2.按規定（dìng）油麵加油（yóu），去掉多（duō）餘黃油

　　3.更換合格潤滑油

　　4.矯直或更換泵油，找正聯軸器

　　5.放（fàng）正油（yóu）環位置或（huò）更換油環

　　6.清除平衡孔上堵塞（sāi）的雜物

　　7.檢（jiǎn）查回水管是否堵塞，聯軸器是（shì）否相碰，平衡盤是否損（sǔn）壞

　　排（pái）汙泵電（diàn）動機（jī）過載

　　1.轉速高於額定轉速

　　2.水泵流量過大，揚程低

　　3.電動機或水泵（bèng）發生機械損壞

　　1.檢查（chá）電路及電動機（jī）

　　2.關小閘閥

　　3.檢查電動機及水泵

　　管道（dào）泵填料處發熱，漏滲水過少或沒有

　　1.填料壓得太緊

　　2.填料環裝的位置不對

　　3.水封管堵塞

　　4.填料盒與軸（zhóu）不同（tóng）心

　　1.調整鬆（sōng）緊度，使滴水呈滴狀連（lián）續（xù）滲出

　　2.調整（zhěng）填料（liào）環位置，使它正好對準水封管管口

　　3.疏通（tōng）水封管

　　4.檢修，改正不同心地方

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