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FZS係列防腐蝕自吸（xī）式離心泵結構示（shì）意圖（tú）

時間：2012/10/12 來源：浙江香蕉视频网站江泵（bèng）業有限公司

FZS係列耐腐蝕自吸泵是一種鋼襯塑結構的防（fáng）腐蝕自（zì）吸式（shì）離心泵，過流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量（liàng）聚乙（yǐ）烯(UHMWPE)等。FZS-Z型泵可以用於吸送80℃溫度以內（nèi）的腐蝕性清液。FZS-K型泵可（kě）以吸送含固（gù）量在15％(體積比)以內的（de）料漿。
    該係列泵和其它同類防（fáng）腐自吸泵相比較，明（míng）顯（xiǎn）的優勢在於：
    一是采用了不（bú）脫落、不變形、不開裂的襯塑專有技術，能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上，是比其它襯塑自吸泵更好的質量優勢。
    二是和其它全塑（sù）自吸泵相比，有極好的抗熱變（biàn）形性能，泵機在一定溫（wēn）度運行時，泵容腔不會像全塑自吸（xī）泵那（nà）樣（yàng）產生（shēng）變（biàn）形，進而產生故障。

型號（hào）意義:

性能參數:

序號	型號	流量 (m3/h)	揚程（chéng） (m)	轉速 (r/min)	配備電機功率(kW)	自吸高度 (m)	進（jìn）出口直徑 (mm×mm)	重量 (kg)
1	32FSZ-K-□-5-20	5	20	2900	1.1	1.5～3.2	32×25	85
2	32FSZ-K-□-5-25	5	25	2900	2.2	1.5～3.2
3	32FSZ-K-□-8-12	8	12	2900	1.1	1.5～3.2
4	32FSZ-K-□-10-20	10	20	2900	2.2	1.5～3.2
5	32FSZ-K-□-15-15	15	15	2900	2.2	1.5～3.2
6	32FSZ-K-□-12-18	12	18	2900	2.2	1.5～3.2
7	40FSZ-K-□-18-20	18	20	2900	3	1.8～3.4	40×32	135
8	40FSZ-K-□-10-30	10	30	2900	3	1.8～3.4
9	40FSZ-K-□-15-15	15	15	2900	2.2	1.8～3.4
10	50FSZ-K-□-20-20	20	20	2900	4	2.8～3.5	50×40	180
11	50FSZ-K-□-25-18	25	18	2900	4	2.8～3.5
12	50FSZ-K-□-30-15	30	15	2900	4	2.8～3.5
13	50FSZ-K-□-20-30	20	30	2900	5.5	2.8～3.5
14	50FSZ-K-□-10-35	10	35	2900	4	2.8～3.5
15	50FSZ-K-□-25-25	25	25	2900	5.5	2.8～3.5
16	65FSZ-K-□-30-25	30	25	2900	5.5	1.5～3.5	65×50	235
17	65FSZ-K-□-35-20	35	20	2900	5.5	1.5～3.5
18	65FSZ-K-□-30-32	30	32	2900	7.5	1.5～3.5
19	65FSZ-K-□-40-15	40	15	2900	5.5	1.5～3.5
20	65FSZ-K-□-40-20	40	20	2900	7.5	1.5～3.5
21	65FSZ-K-□-35-25	35	25	2900	7.5	1.5～3.5
22	65FSZ-K-□-30-40	30	40	2900	11	1.5～3.5
23	80FSZ-K-□-40-20	40	20	2900	7.5	1.5～3.5	80×65	290
24	80FSZ-K-□-45-18	45	18	2900	7.5	1.5～3.5
25	80FSZ-K-□-50-15	50	15	2900	7.5	1.5～3.5
26	80FSZ-K-□-35-45	35	45	2900	11	1.5～3.5
27	80FSZ-K-□-40-35	40	35	2900	11	1.5～3.5
28	80FSZ-K-□-45-30	45	30	2900	11	1.5～3.5
29	80FSZ-K-□-50-20	50	20	2900	11	1.5～3.5
30	100FSZ-K-□-60-30	60	30	2900	15	1.5～3.2	100×80	390
31	100FSZ-K-□-70-45	70	45	2900	22	1.5～3.2
32	100FSZ-K-□-100-27	100	27	2900	18.5	1.5～3.2
33	100FSZ-K-□-80-35	80	35	2900	18.5	1.5～3.2
34	100FSZ-K-□-100-20	80	20	2900	15	1.5～3.2
35	100FSZ-K-□-80-15	100	15	2900	11	1.5～3.2
36	100FSZ-K-□-80-50	80	50	2900	30	1.5～3.2
37	100FSZ-K-□-100-45	100	45	2900	30	1.5～3.2
38	100FSZ-K-□-100-25	100	25	2900	18.5	1.5～3.2
39	100FSZ-K-□-120-20	120	20	2900	18.5	1.5～3.2
40	125FSZ-K-□-100-40	100	40	2900	30	1.5～3.5	125×100	500
41	125FSZ-K-□-120-32	120	32	2900	30	1.5～3.5
42	125FSZ-K-□-140-28	140	28	2900	30	1.5～3.5
43	125FSZ-K-□-120-20	120	20	2900	18.5	1.5～3.5
44	125FSZ-K-□-140-18	140	18	2900	22	1.5～3.5
45	125FSZ-K-□-150-15	150	15	2900	22	1.5～3.5
46	125FSZ-K-□-100-20	100	20	2900	15	1.5～3.5
47	150FSZ-K-□-180-20	180	20	1450	30	1.5～3.5	150×125	1000
48	150FSZ-K-□-180-30	180	30	1450	37	1.5～3.5
49	150FSZ-K-□-200-20	200	20	1450	30	1.5～3.5
50	150FSZ-K-□-260-18	260	18	1450	37	1.5～3.5
51	150FSZ-K-□-200-30	200	30	1450	37	1.5～3.5
52	150FSZ-K-□-250-25	250	25	1450	37	1.5～3.5
53	150FSZ-K-□-200-35	200	35	1450	45	1.5～3.2
54	200FSZ-K-□-300-25	300	25	1450	45	1.5～3.2	200×150	1250
55	200FSZ-K-□-300-30	300	30	1450	55	1.5～3.2
56	200FSZ-K-□-300-20	300	20	1450	37	1.5～3.2
57	200FSZ-K-□-350-25	350	25	1450	55	1.5～3.2
58	200FSZ-K-□-400-20	400	20	1450	55	1.5～3.2
59	200FSZ-K-□-400-23	400	23	1450	55	1.5～3.2
60	200FSZ-K-□-450-25	450	25	1450	75	1.5～3.2

選（xuǎn）型（xíng）說明：

1、本表電機功率按比重為1的清水配製（zhì），輸送液體比重增大所配電機功率應相應增大，具體和本（běn）公司銷售部聯係。
2、本（běn）表所列自吸高度範圍是根據吸送（sòng）液體比重而定，比重（chóng）和自吸高度呈反（fǎn）相關係。
3、FSZ-Z係列耐（nài）腐蝕自吸泵和FSZ-K係列耐腐蝕自吸泵外形安裝尺寸一致.

結構（gòu）示意:

序號	零部件名稱	材質	序號	零部件名稱	材質
1	泵蓋	鋼襯聚丙稀或偏氟乙烯	12	靜環（huán）壓蓋	鋼襯聚丙烯
2	加液孔	同上（shàng）	13	機械密封	碳化矽或填充四氟
3	氣液分離器	同上	14	軸套	氮化矽或不（bú）鏽鋼
4	泵蓋墊	橡膠	15	主軸	A3鋼或不鏽鋼
5	擋板	鋼襯聚丙烯或偏氟乙烯	16	擋酸片	玻璃（lí）鋼
6	泵殼	同上	17	軸套調節拚帽	A3鋼或不鏽鋼（gāng）
⑦	鎖緊螺母	鋼襯聚丙（bǐng）烯或不鏽（xiù）鋼	18	油封	耐油橡（xiàng）膠
⑧	拚帽	A3鋼	19	軸承
⑨	鎖緊螺母墊床	橡膠	20	軸承座	HT200
⑩	葉輪	聚丙烯或超高分子量聚乙烯	21	加（jiā）油孔
11	葉輪（lún）墊床	橡膠	22

安裝使用與維護:

安裝使用注意（yì）事（shì）項:
安裝
1、泵經長途運輸到達生產場地，安裝前（qián）必（bì）須檢查整機零部件是（shì）否（fǒu）完好無（wú）損，緊固件如有鬆動、應予以緊固，檢查泵軸、電機（jī）軸的同心度，如有移位，應於校正。
2、安裝時吸入（rù）管路要盡量減（jiǎn）少管路水力損失，不得裝小於90度的彎頭，進口管路上90度彎頭不超過2個，泵進（jìn）口應設濾網，防止（zhǐ）大塊雜物（wù）進入泵內，保證泵能正常運轉。
3、進水（shuǐ）管的連接螺栓要均力擰（nǐng）緊，密封要嚴密不能漏氣，否則會嚴重（chóng）影響泵的自吸性能（néng）。
4、進水管或出液管應安裝單向（xiàng）止回閥，以防止停車時發生虹吸（xī）現（xiàn）象，安裝止回閥應注意盡量（liàng）垂直安（ān）裝（如下圖（tú））。

操作使用
　　1、檢查電（diàn）機運轉方（fāng）向於泵的運轉方向標記是否（fǒu）一（yī）致，切勿反轉！
　　2、泵體內須注滿液體才能啟動運轉，嚴禁空轉動。泵機在規定的自吸高度範圍內如果5-8分鍾尚不能自吸出液，應立即停機檢查原因，以防止泵內工作液升溫，損壞泵機。
　　3、第一次在泵內注液後一般不需要再注液（yè），但停機時間長或密封在停機後有泄露（lù）現象存在，泵內液體損失（shī），在第二次開車時，要檢查泵內存液情況，再開機。
　　4、安裝冷卻水的泵機在啟動前，應先放冷卻水（自來水），水壓不超過0.02Mpa，其作用主要是（一）冷卻密封係統，防止損壞密封，從而損壞葉輪（lún）。（二）是衝洗密（mì）封（fēng），增加密封使用壽命。
　　5、軸承座應定期在上方的加油孔中注放20#機油（yóu），油（yóu）量到視鏡（jìng）一半為限，以增加軸承運（yùn）轉的壽命（mìng）。
　　6、冬季長期不使用時，應排盡泵中的液（yè）體（tǐ），以免受冷凍後，不能正常工作。

安裝尺寸;

序號	型號	配套電機(KW)	A	B	C	H₁	H₂	H₃	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	h	D₁	D₂	S₁×n₁	S₂×n₂	S₃×n₃
1、3	32FSZ	1.1	260	260	315	160	335	75	100	335	100	210	195	865	25	100	85	M10×4	φ14×4	φ18×4
2、4-6	32FSZ	2.2	260	260	315	165	335	75	100	335	100	210	195	890	25	100	85	M10×4	φ14×4	φ18×4
7-9、11	50FSZ	4	320	320	380	210	425	95	160	400	160	270	200	1085	25	125	110	M12×4	φ14×4	φ20×4
10、12	50FSZ	5.5	320	320	380	210	425	95	160	400	160	270	200	1110	25	125	110	M12×4	φ14×4	φ20×4
13、14、16	65FSZ	5.5	320	320	380	210	465	112	160	400	160	280	190	1120	25	145	125	M16×4	φ14×4	φ20×4
15、17、18	65FSZ	7.5	320	320	380	210	465	112	160	400	160	280	190	1120	25	145	125	M16×4	φ14×4	φ20×4
19	65FSZ	11	320	370	435	225	465	112	165	525	165	280	190	1270	30	145	125	M16×4	φ14×4	φ20×4
20-22	80FSZ	7.5	320	320	380	210	490	120	160	400	160	250	235	1175	25	160	145	M16×4	φ18×4	φ25×4
23-26	80FSZ-Z	11	320	370	435	225	490	120	165	525	165	265	235	1300	35	160	145	M16×4	φ18×4	φ25×4
32	100FSZ	11	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1500	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
27、31	100FSZ	15	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1500	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
29、30、35、36	100FSZ	18.5	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1540	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
28	100FSZ	22	410	460	530	280	520	120	190	705	190	315	240	1560	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
33、34	100FSZ	30	395	485	555	305	520	120	210	670	210	345	240	1740	50	180	160	M16×4	φ18×4	φ25×4
40、43	125FSZ	15-18.5	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	260	1605	50	245	180	M16×8	φ18×8	φ25×4
41、42	125FSZ	22	410	460	530	280	660	106	190	705	190	330	260	1620	50	245	180	M16×8	φ18×8	φ25×4
37-39	125FSZ	30	395	485	555	305	660	106	210	670	210	355	260	1680	50	245	180	M16×8	φ18×8	φ25×4
44、46	150FSZ	30KW-4	510	510	580	370	955	180	250	850	190	375	295	1860	50	240	210	M16×8	φ18×8	φ35×4
45、47-49	150FSZ	37KW-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1930	50	240	210	M16×8	φ18×8	φ35×4
50	150FSZ	45KW-4	510	610	680	370	955	180	250	935	250	375	295	1955	60	240	210	M16×8	φ18×8	φ35×4
53	200FSZ	37KW-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	345	515	2150	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4
51	200FSZ	45KW-4	510	610	680	370	1015	180	250	935	250	360	570	2290	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4
52、54-56	200FSZ	55KW-4	510	660	730	390	1015	180	245	1000	245	345	575	2350	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4
57	200FSZ	75KW-4	510	660	730	390	1015	180	245	1000	345	345	575	2380	60	295	240	M16×8	φ22×8	φ35×4