屏蔽泵的工作原理及特點
隨著化學工業的發展（zhǎn）以及人們（men）對環境、安（ān）全意識的提高，對化工（gōng）用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對（duì）無泄漏要求，這種需（xū）求（qiú）促進了（le）屏蔽泵技術的發展（zhǎn）。屏蔽泵由於沒有轉軸密封，可以做到絕對無（wú）泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。
1　屏（píng）蔽泵的原理和結構特點
普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接（jiē），使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽（bì）泵是一種無密封泵，泵（bèng）和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的（de）壓力容器內，此壓力容器隻有靜密封，並由一個電線組來提供旋轉磁場並驅動轉子。這（zhè）種結構取消了傳統離心泵具有（yǒu）的旋轉軸（zhóu）密封裝置，故能做到完（wán）全無泄漏。
屏蔽泵把泵和電機（jī）連在（zài）一起，電動機的轉子和泵的葉（yè）輪（lún）固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被（bèi）輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。
此外，屏蔽泵的製造（zào）並不複雜，其液（yè）力端可以按照離心（xīn）泵通常采用的結（jié）構型式和有關的標準規範（fàn）來設計、製造。
2　屏蔽泵的優缺點
2.1　屏蔽泵的優點
(1)全封閉。結構上沒（méi）有動密封，隻有在泵的（de）外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏（lòu），特別適（shì）合輸送易燃、易爆、貴重液體（tǐ）和有毒、腐蝕性及放射性液體。
(2)安（ān）全性高。轉子和定子各有一個（gè）屏蔽套使（shǐ）電（diàn）機轉子和（hé）定子不（bú）與物料接觸，即使屏蔽套破（pò）裂，也不會產生（shēng）外泄漏（lòu）的危險（xiǎn）。
(3)結構緊湊占地少。泵（bèng）與電機係一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少（shǎo），維修費用低。
(4)運轉平穩，噪聲低（dī），不需加潤滑油。由於無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑（huá）油，且噪聲低。
(5)使用範圍廣。對（duì）高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均（jun1）能滿（mǎn）足要求。
2.2　屏（píng）蔽泵的缺點
(1)由於屏蔽泵采用滑（huá）動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差（chà）的介質不宜采用屏蔽（bì）泵輸送。一般地適合於屏蔽泵介質的粘（zhān）度為（wéi）0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低於單端麵機械密封離心泵，而與雙（shuāng）端麵機械密封離（lí）心泵大致相當（dāng）。
(3)長時間在小流量情況下運（yùn）轉，屏蔽泵效率較低，會導（dǎo）致發（fā）熱、使液體蒸發，而造成泵幹轉，從而損壞滑（huá）動軸承。
3　屏蔽泵的型式及（jí）適用範圍
根據輸送液體的溫度、壓力（lì）、粘度和有無顆粒等情況（kuàng），屏蔽泵可分（fèn）為以（yǐ）下幾種：
(1)基本型
輸送介質溫度不超過120℃，揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵（bèng）都可以在基本型的基礎上，經過變型（xíng）和改進（jìn）而得到。
(2)逆循環型（xíng）
在此型屏蔽泵中（zhōng），對軸承潤滑、冷卻和對電機（jī）冷卻的液體流動方向與基本型正好相（xiàng）反。其主（zhǔ）要特點是不易產生汽蝕，特別（bié）適用（yòng）於（yú）易汽化（huà）液體的（de）輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。
(3)高溫型
一般輸送介質溫度高350℃，流量高300m3/h，揚程高115m，適用於熱介質油（yóu）和熱水等高溫液體。
(4)高融（róng）點型
泵和電機（jī）帶夾套，可大幅度提高電機的耐熱性。適用（yòng）於高（gāo）融點液體，溫度高可達（dá）250℃。夾套中可通（tōng）入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點液體產生結晶（jīng）。
(5)高壓型
高壓型屏蔽泵的外殼是一個（gè）高壓容器，使泵能承受（shòu）很高的係統壓力。為了支承處於內部高壓下的屏蔽套，可（kě）以將定子線圈用（yòng）來承受壓力。
(6)自吸型
吸入管內未充滿液體時（shí），泵（bèng）通過自動抽氣作用排液，適應於從地下容器中抽提液體。
(7)多級型
裝有複數葉輪，適（shì）用於高揚程（chéng）流體輸送，高揚程可達400m。
(8)泥漿型
適用於輸送混入大量泥（ní）漿（jiāng）的液體。
4　屏蔽（bì）泵選型時的注意事項（xiàng）
一般的屏蔽泵采用輸送的部分液（yè）體來冷卻電機，且環隙很小，故輸送液體必須潔淨。對輸送多種液體混合物（wù），若（ruò）它們產生沉澱、焦化或膠狀物，則此（cǐ）時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影（yǐng）響泵（bèng）的冷（lěng）卻與（yǔ）潤滑，導致燒壞石墨軸（zhóu）承和電機。
屏蔽泵（bèng）一般均有循環冷卻管，當環境溫度低於泵送液體的冰點時，則宜采用（yòng）伴管等防凍措施，以保（bǎo）證泵啟（qǐ）動方便。
另外屏蔽泵在啟動時應（yīng）嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順（shùn）序，停泵時先將出口閥關小，當泵運（yùn）轉停止後，先關閉入口閥再關閉（bì）出（chū）口閥。
總之，采用屏蔽泵，完全無泄漏，有效地（dì）避免了環境（jìng）汙染和物（wù）料損失，隻要選型正（zhèng）確（què），操作條件沒有異常變化，在正常運行情況下，幾乎沒有什麽維修工作量（liàng）。屏蔽泵（bèng）是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。