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SY型(xíng)、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵結構圖

時間:2012/7/18 來源:浙江香蕉视频网站江泵業(yè)有限公司

SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼(gāng)液下(xià)泵】產品簡介:

玻璃鋼(酚醛樹(shù)脂(zhī))對非氧化性酸(鹽(yán)酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性(xìng),不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕,高耐(nài)溫度約為120~150℃,低溫度為-20℃。本單(dān)位應用此材料(liào)生產的SY型立式玻璃鋼液下泵(bèng)、WSY型泵為立式玻璃鋼液(yè)下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離(lí)心(xīn)泵。該(gāi)泵因伸入貯(zhù)罐,貯槽的深度長短不(bú)同,設計液下深度(dù)500mm--3000mm之(zhī)間任意選擇(zé)。隻要液體高於泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下(xià)設有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】型號意義:

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】產品特點:

該泵與介質接觸的零部件,係用聚乙(yǐ)烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖(xiān)維,經高溫模(mó)壓成型的酚醛玻璃(lí)鋼製件,聯接管、出液管(guǎn)采用半幹法卷製(zhì)工藝製成的酚醛玻璃鋼管,葉輪(lún)軸套的裝(zhuāng)配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配(pèi)均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐(nài)腐性能絕對可靠,產品具有輕質、高(gāo)強、不變形(xíng)、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方麵可部分替代含(hán)鉬不鏽鋼、鈦(tài)及鈦合金等貴重金屬(shǔ)。

泵在傳動和旋(xuán)轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅(qū)動(dòng),從(cóng)電(diàn)動機端看泵為順時針(zhēn)方向旋轉。

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】選材依據:

普通鋼鐵、不鏽鋼、鋁和鉛等裳用工程(chéng)材料(liào)在鹽酸中腐蝕嚴重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有(yǒu)優良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃(nóng)度(dù)和沸點(diǎn)下的(de)鹽酸(suān),如酚醛、呋喃、聚三(sān)氟氯乙烯、聚四(sì)氟(fú)乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(zhī)(玻璃鋼)製品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫(liú)酸、磷酸等)、鹽類溶液、水(shuǐ)都(dōu)有良(liáng)好的(de)耐蝕性,不耐堿和氧化性(xìng)酸(硝酸、鉻(gè)酸等)的腐蝕(shí)。

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液(yè)下泵】主要用途: 

SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼(gāng)液下泵廣泛用於化工、石化、冶煉、染料、農藥、製藥(yào)、稀土(tǔ)、化肥等(děng)行業,在貯罐上輸(shū)送不含(hán)懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高於100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸(suān)、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備(bèi)。 

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】結構圖: 

 FSY型、WSY型泵號(hào)、零件名稱、材料表(A型):

序號(hào)

名稱

數量

材(cái)料

序號

名稱

數量

材料

1

進口蓮蓬頭

1

玻璃鋼

20

軸承座

1

HT20-40

2

葉輪並帽

1

A3模(mó)壓玻璃鋼

21

7207園錐(zhuī)滾子(zǐ)軸承

1

軸承鋼

3

下軸套(tào)

1

M106K石墨

22

上軸承封蓋

1

HT20-40

4

下軸襯(chèn)

1

M205K石(shí)墨

23

定距套

1

HT20-40

5

下泵殼

1

玻璃鋼

24

4號泵聯軸節

1

玻璃鋼

6

泵殼墊片

1

氟橡膠

25

4號彈性塊

1

橡膠

7

葉輪

1

玻璃鋼

26

4號電機聯軸節

1

玻(bō)璃鋼(gāng)

8

上泵體

1

玻(bō)璃鋼結合部

27

電動機機座

1

玻璃鋼

9

上軸襯

1

M205K石墨

28

B5型電動機

1

2.2KW-4KW

10

上(shàng)軸套

1

M106K石墨

29

M10×50六(liù)角螺栓(shuān)

4

A3

11

泵軸

1

45號鋼外包玻璃鋼

30

M10六(liù)角螺栓

8

A3

12

密封填料

1

石棉方繩

31

M22×1.5圓螺母

2

45號鋼

13

密封壓(yā)蓋

1

玻(bō)璃鋼

32

M6×25六(liù)角(jiǎo)螺栓

12

35號鋼(gāng)

14

底座(平蓋(gài)板)

1

玻璃(lí)鋼

33

A6墊圈

12

A3

15

軸(zhóu)承下封蓋

1

HT20-40

34

M10×70六角螺栓(shuān)

4

A3

16

油封

1

耐油橡膠

35

M10防腐螺母

18

A3模壓玻璃鋼

17

7208園錐滾子軸承

1

軸承鋼

36

M10防腐(fǔ)墊片

18

聚四氟乙(yǐ)烯

18

M10×35六(liù)角螺栓

2

A3

37

M10×90雙頭螺栓

6

A3

19

A10墊圈

18

A3

 

 

 

 

FSY型、WSY型泵(bèng)號、零件名稱、材料表(B型(xíng)): 

序號

名稱

數量

材料

序號

名(míng)稱

數量

材料

1

進(jìn)口蓮蓬頭(tóu)

1

玻璃鋼

22

7208軸承

1

軸(zhóu)承(chéng)鋼

2

葉輪並帽

1

A3模壓(yā)玻(bō)璃(lí)鋼

23

中間座(zuò)

1

玻璃鋼

3

葉(yè)輪墊(diàn)片

1

聚四氟乙烯

24

電動機機座

1

玻璃鋼

4

下軸套

1

M106K石墨

25

軸(zhóu)承座

1

HT20-40

5

下軸襯(chèn)

1

M205K石墨

26

7207軸承(chéng)

1

軸承鋼

6

墊圈

1

聚四氟乙烯

27

上軸承封蓋

1

HT20-40

7

下泵殼

 

玻璃鋼

28

定距套

1

HT20-40

8

泵殼墊片

1

氟橡膠(jiāo)

29

2號泵聯軸節

1

玻璃鋼

9

葉輪

1

玻璃鋼

30

2號彈性塊

1

橡膠

10

上泵體

1

玻璃鋼結合部

31

2號(hào)電機聯軸節

1

玻璃鋼

11

上軸(zhóu)套

1

M106K石墨

32

B5型電動機

1

4KW~15KW

12

上軸襯

1

M205K石墨

33

M12×65六角螺栓

10

A3

13

泵軸

1

45號鋼外包玻璃鋼

34

M12六角螺栓

18

A3

14

密封座

1

玻(bō)璃鋼

35

A12墊圈

34

A3

15

密(mì)封填料

1

12×12石(shí)墨

36

M24×1.5圓螺母

2

45號鋼

16

壓蓋(gài)

1

玻璃鋼(gāng)

37

M6×25六角螺栓

12

35號鋼

17

底座(平蓋板)

1

玻璃鋼

38

A6墊圈

12

A3

18

彎頭墊片

1

氟橡膠

39

M12×65六角螺栓

6

A3

19

玻璃鋼彎頭

1

玻璃鋼

40

M12防腐螺母

38

A3模壓玻璃鋼(gāng)

20

軸承下封蓋

1

HT20-40

41

M12防腐墊片

38

聚四(sì)氟乙烯

21

SG45×65×12油封

1

耐油橡膠

42

M12×85雙(shuāng)頭螺(luó)栓

8

A3

【SY型、FSY型、WSY型玻璃(lí)鋼液下泵(bèng)】性(xìng)能參數: 

型號

流量Q

揚程H
m

轉速
(r/min)

功率N
kw

效率(lǜ)n
(%)

m 3 /h

L/s

軸(zhóu)

電機(jī)

25WSY-22

a

2.88

0.80

22

2900

1.35

2.2

13

4.05

1.12

18

1.18

17

6.48

1.80

15

1.06

25

25WSY-30

2.88

0.80

30

2900

1.85

3

13

6.48

1.80

20

2.10

17

9.00

2.52

15

1.45

25

40WSY-25

5.76

1.60

25

2900

2.85

4

14

8.10

2.24

20

1.09

21

13.32

3.70

15

1.83

30

40FSY-22

8.10

2.24

22

2900

1.09

3

44

15.84

4.4

18

1.45

53

20.00

5.50

15

1.83

44

40FSY-18

6.48

1.80

18

2900

1.00

2.2

32

15.00

4.17

15

1.20

51

21.60

6.00

12

1.76

42

40WSY-50

b

6.48

1.80

50

2900

6.35

7.5

14

8.64

2.40

45

5.56

19

14.40

4.00

35

4.76

30

40FSY-35

10

2.8

34

2900

1.86

4

50.6

20

5.5

30

2.62

64

30

8.3

24

3.09

63.5

50FSY-35

30

8.3

35

2900

4.94

7.5

58

45

1.5

32

5.59

70

55

15.1

28

6.33

66

50FSY-35A

25

7.0

26

2900

2.83

5.5

63

35

9.7

25

3.35

70

45

12.5

22

3.87

69

50FSY-20

18

5.0

20

2900

1.64

4

60

30

8.3

16

2.4

55

35

9.7

12

2.6

44

80FSY-35

56

15.5

35

2900

8.45

15

63

92

25.5

29

10.1

72

110

30.5

25

10.80

69

80FSY-35A

45

12.5

26

2900

5.12

11

62

69

19.2

22

6.2

67

90

25.0

19

7.35

63

【SY型、FSY型、WSY型(xíng)玻(bō)璃鋼液下泵】安裝尺寸圖: 

 

型號

W

M

H

D

DO

n-m

Dg

D1

DO1

n2-m2

SY40×32-20

340

205

200

450

400

8-F16

40

145

110

4-F18

SY50×40-20

340

205

210

450

400

8-F16

40

145

110

4-F18

SY65×50-20

370

205

220

450

400

8-F16

50

160

125

4-F18

25WSY-22

330

205

200

450

400

8-F16

25

110

85

4-F14

25WSY-30

330

205

200

450

400

8-F16

25

110

85

4-F14

40WSY-25

340

205

200

450

400

8-F16

40

145

110

4-F18

40FSY-22

340

205

200

450

400

8-F16

40

145

110

4-F18

40FSY-18

340

205

200

450

400

8-F16

40

145

110

4-F18

40WSY-50

410

330

230

600

550

8-F18

32

140

100

4-F18

50FSY-35

370

205

220

450

400

8-F16

50

160

125

4-F18

40FSY-35

340

205

220

450

400

8-F16

50

160

125

4-F18

50FSY-20

340

205

210

450

400

8-F16

40

145

110

4-F18

80FSY-35

500

330

250

600

550

8-F18

65

180

145

4-F18

80FSY-35

500

330

250

600

550

8-F18

80

190

160

4-F18

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵(bèng)】安裝及維(wéi)修保養: 

1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開(kāi)始運轉前,先用手發動聯軸器,檢查一下有否卡阻現象,轉動是否靈活。
2、泵起動(dòng)前隻要貯罐中液(yè)體高於泵體既(jì)可開車,嚴禁無介(jiè)質運轉和倒轉,否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸襯(chèn)、軸套、如發現(xiàn)有劇烈振動或異常(cháng)聲音,立(lì)即(jí)停(tíng)車檢查。
3、維修時,先將泵從貯罐上拆(chāi)下,拆下電機及機座、拆下(xià)下泵(bèng)殼,打掉下軸套及葉輪(注意(yì)泵軸上防腐層(céng))鬆開上軸承座6隻六角螺栓,然後把正條泵軸和軸承部件一起(qǐ)拉出即可進行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯軸節,鬆開上下軸承蓋(gài)12隻螺釘,將軸承座向上打出即可。
5、檢(jiǎn)修和更換易損件後進行重新裝(zhuāng)配時、先將軸承座、軸承一(yī)起裝在泵(bèng)軸上部(bù),封好上下(xià)軸承(chéng)蓋,裝好聯(lián)軸節和並緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵(bèng)體內,再將軸承座裝在中間座上,調正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪並帽一起用酚醛膠泥粘在(zài)泵軸上、等酚醛膠泥完全固化後,才將下泵殼裝好。將配完畢後、用手在聯軸節上轉達一下泵軸是否正常。
6、平時注(zhù)意保養,經常檢查(chá)泵運行是否平穩,有無異常震動,注意更換彈性塊,定(dìng)期補充和更換(huàn)上軸承潤滑油(yóu)。 

【SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵】故障原因(yīn)及(jí)排除方法(fǎ): 

故障(zhàng)現象

可能產生的原因

解決方法

流量不足(zú)

1 泵過流部分(fèn)另件損壞

2 轉速不足

3 吸入或輸出口部分堵(dǔ)塞

1 更換另件

2 檢查電壓(yā)、電機是否正常

3 清除淤塞部分

揚程不足

1 葉輪損壞

2 轉速不足

3 輸液內含有氣體

1 更換葉輪

2 檢查電壓、電機是否正常

3 降低液體溫度(dù)排除氣體

軸承發熱

1 主軸與電機軸不同心

2 軸承蓋內缺油或油變質

1 調整同(tóng)心度

2 加油或換油(yóu)

功率過載

1 介質比重過大

2 流量超過使用範(fàn)圍

3 產生機械擦

1 更換較大功率電機

2 按使用範圍工作

3 檢查調整或更換磨損部(bù)件

出液量小或不出液

1 電機轉向不對(duì)

2 葉輪(lún)中心(xīn)線末浸入液內

1 調整相位

2 調整浸沒高度

振動或雜音

1 主軸與電機軸不同心(xīn)

2 轉子不平衡

3 螺母有鬆動現(xiàn)象

4 輸液內含有氣體或脫液運轉

5 水軸承與軸頸磨損過大

1 調整同心度

2 更換另件

3 擰緊各部位螺母

4 降低液溫排除氣體,葉輪浸入液內

5 更換水軸承,恢複軸頸(jǐng)

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