2、經常檢查油質情況（kuàng），發現油變質應及時更換（huàn）新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足（zú）性能要求等情況（kuàng）考（kǎo）慮，由用（yòng）戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清（qīng）潔（jié）幹燥的氣體時，建議在工作100小時左（zuǒ）右換油一次。待油（yóu）中看（kàn）不到黑色金屬粉末後，以後可適（shì）當延長換油期限（xiàn）。

4、一般（bān）情況下，真空（kōng）泵工（gōng）作2000小時後應進行檢修，檢查（chá）桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂（liè），清理沉（chén）澱在閥片及（jí）排氣閥座上的汙物。清洗整個真空泵腔內的零（líng）件，如轉子、旋片、彈簧（huáng）等。一般用（yòng）汽油清洗，並烘幹。對橡膠件類清洗後用幹布擦幹即可。清洗裝配時應（yīng）輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件（jiàn）的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配（pèi）後應進（jìn）行試運行，一般須空運轉2小（xiǎo）時並換油二次（cì），因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉（zhuǎn）正常後，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動真（zhēn）空泵（bèng），試看真空泵是否靈活。

8、向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標（biāo）的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或（huò）補充。

9、擰下真（zhēn）空泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

10、關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

11、點動（dòng）電（diàn）機，試看電（diàn）機轉向是（shì）否正確。

12、開動（dòng）電機，當（dāng）真（zhēn）空泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡量控製真空泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證真（zhēn）空（kōng）泵在（zài）高效率點（diǎn）運轉，才能獲得大的節能效（xiào）果。

14、真空泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度（dù）35C，高溫度不得超過80C 。

15、如發現真空泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

17、真空泵在工作第（dì）一個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

18、經常（cháng）調整（zhěng）填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

19、定期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

20、真空泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

21、真空泵（bèng）長（zhǎng）期（qī）停用（yòng），需將（jiāng）泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。