FPZ型自（zì）吸式耐酸（suān）化工泵與潛水（shuǐ）泵（bèng）和液下泵特點區別
時間：2013/1/14 來（lái）源：浙江揚（yáng）子（zǐ）江泵業有限（xiàn）公司
一、FPZ型自吸式耐酸化工泵產（chǎn）品（pǐn）概述
FPZ型（xíng）自吸式耐酸化工泵是我公司在引進國外先進（jìn）技術的基礎上（shàng），進行全麵（miàn）技（jì）術改（gǎi）進終定型的適合國內市場的新一代防腐自吸泵，材質為增強聚丙烯(RPP)和聚（jù）偏二氟乙烯(PVDF)。泵體一次成型，具有使用（yòng）壽命長、泄漏麵少、維（wéi）修簡單、性能穩定、自吸高度高等特點（diǎn），是替（tì）代單級單吸離心泵、液下（xià）泵和潛水泵（bèng）的佳產品。
增強聚丙烯 非極性，無汙毒，耐一般酸（suān）堿鹽（yán），工作溫度在-12℃-80℃
聚偏二氟乙烯 氣密（mì）性好，無汙毒，非極性，抗氧化性好，機械性能好，耐強氧（yǎng）化劑、鹵素、芳烴溶劑，工作溫度（dù）在-40℃-135℃
二、FPZ型自吸式耐酸化工泵使（shǐ）用要求選擇（zé）
(1)主體材質：增強聚丙烯或聚偏二氟乙烯
(2) 葉輪材（cái）質：增強聚丙烯或聚偏二氟乙烯
(3) 機（jī）械密封：酸性機械密封或堿性機械密封
(4) 電機：普通電機或（huò）防爆電機
(5) 單向（xiàng）閥：耐酸橡膠或氟橡膠
(注：如客戶無特殊要（yào）求，標準配置為：主體及葉輪材質 增強聚丙（bǐng）烯；機械密封 酸性機（jī）械密封；電機 普（pǔ）通電機；單向閥（fá） 耐酸橡膠)
三、FPZ型自吸式耐酸化工泵性能參數表
| 型號 | 進口×出口 (mm) |
流（liú）量Q (m3/h) |
揚程H (m) |
轉速n (r/min) |
吸入高度 (m) |
電機功率（lǜ）P (kw) |
| 25FPZ-10(D) | 25×20 | 2.5 | 10 | 2840 | 5 | 0.55 |
| 32FPZ-11(D) | 32×25 | 3.4 | 11 | 2840 | 5 | 0.75 |
| 40FPZ-18 | 40×32 | 11 | 18 | 2840 | 5 | 1.5 |
| 50FPZ-20 | 50×40 | 13 | 20 | 2840 | 5 | 2.2 |
| 65FPZ-25 | 65×50 | 26 | 25 | 2840 | 5 | 4 |
| 80FPZ-32 | 80×65 | 50 | 32 | 2840 | 5 | 7.5 |
| 100FPZ-40 | 100×80 | 100 | 20 | 2840 | 5 | 11 |
四、FPZ型自吸式耐酸化工泵產（chǎn）品優（yōu）點
(1)與進（jìn）口原型泵相比：價格下降30%
(2)與國家標準相比：性能提高30%
(3)與市場同類產品（pǐn）相比：使用（yòng）壽命片延（yán）長300%～500%
與台（tái）灣某些品牌自吸泵及國（guó）內仿製品相比：
1、密封麵少。由雙密封麵改為單密封（fēng）麵（miàn）。進（jìn）口與泵體采用一體（tǐ）注塑成型，泵（bèng）體與泵蓋連接采用外裝式螺栓、螺母，無需（xū）嵌件緊固，不會（huì）發生因介（jiè）質泄漏，腐（fǔ）蝕嵌件（jiàn）而造成的泵體（tǐ）損壞，使用成本低，泄漏點少。
2、機封由內裝式改為外裝式，維修簡單，防腐性能更強。
3、葉輪與軸心一體注塑成型(非手工焊接後切割)，性能穩定，金（jīn）屬件不接觸介質，零（líng）配件少，不易損壞，損壞後維修簡單。
與國內市場（chǎng）常見自吸（xī）泵相比：
1、密封麵少。國內常（cháng）見自吸泵密封麵一般為3個，多為4密封（fēng）麵，各密封麵采用螺栓與嵌件緊固。一有泄（xiè）漏就會腐蝕嵌件，導致設備損壞，使（shǐ）用成本極高。我公司所產自吸泵為單密封（fēng）麵設計，泵體與（yǔ）泵蓋之間的密封通過外（wài）裝式螺栓、螺母（mǔ）緊固（gù）。泵體在材料使用期限內無需更換。
2、密封（fēng）腔縮於（yú）泵體與泵蓋之間，在泵蓋上配有定位栓，內有單向閥，在二次啟動時可以達到瞬間出水的效果。
3、設備整體除泵蓋與電（diàn）機相連部份外（wài）無嵌件設計，不會發生因介（jiè）質泄漏腐蝕嵌件造成設備損壞的（de）情況，使用成本極低。
4、自吸高度高，國家標準一般要求（qiú）自吸高度達到5米，由於測試條件限製，實（shí）測自吸高度為6米，通過等效法測試，理論高（gāo）度可達9米。
FPZ型自吸式耐酸化工泵與潛水泵和（hé）液下泵相比：
1、潛水泵一般用於輸送清水、河水，而用（yòng）於酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發生馬達腐蝕，漏電現象，很不（bú）安（ān）全。
2、與液下泵比，自吸泵取消了長軸，同時也取消了軸承的問題、使維修周期大大延長，同時也減少了振動（dòng）。
3、有可能損壞而需要維修的部分均在地（dì）麵上，給予維修帶來了很大的便利。泵的進口僅是一根空心管（guǎn），不需要底閥。如進口處被垃圾堵塞，把空（kōng）心管拉出即可清理（lǐ），而液下泵則需要整台（tái）泵吊出才（cái）能清理。
4、液下泵在購買時需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長度（dù）不符時，則需另換泵，而自吸泵隻要配備不同長度的管道，就可抽送（sòng）不同深度而不需調換本身（shēn）。
5、在泵體內注（zhù）滿水的（de）情況下，空泵運轉仍可維持一段較長時間，以（yǐ）利於發覺並采取措施防止損壞設（shè）備，減少誤操作而造成的損失，安全（quán）性好。
6、液下泵必須安（ān）裝在液體正上方。本自吸泵既（jì）可（kě）安裝在上方，也可（kě）安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體，機動性十分（fèn）強（qiáng）。
7、由於液下泵維修頻繁（fán），一般一池(槽)需設兩台泵，一泵作維修備用，投資（zī）巨大，維修（xiū）量大。而自吸泵可實現多池(槽)串、並聯（lián）共用一（yī）泵，節省投（tóu）資。自吸泵可（kě）用於氣、液間歇操（cāo）作，不怕抽空，可省去工藝流程中某些中間設（shè）備，如高位槽或低位槽，大大（dà）簡化工（gōng）藝流程，為您（nín）實實在在省錢。
五、FPZ型自吸式（shì）耐酸化工泵應用實例
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