一、SK型懸臂（bì）式水環真空泵的用途及使用範圍：

　　 SK懸臂式（shì）水環真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水（shuǐ）環泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶於水、不含有固體顆（kē）粒的氣體（tǐ），以便在（zài）密閉容器中形成真空。吸入氣體中（zhōng）允許含有少量液體。
　　 SK懸臂式水環真空泵廣泛用於機械、石油、化工、製藥、食品、陶瓷印染、冶金（jīn）等行業，還特別適合作大型（xíng）水泵（bèng）引水用（yòng）。
由於在工作過程中，氣體的壓縮是（shì）等（děng）溫的，在抽吸具有腐蝕性、易燃（rán）、易爆的氣體時，不易發生危險，所以其應用更加廣泛。

二、SK型懸臂式水（shuǐ）環真空泵的工作原理：

五（wǔ）、SK型懸臂式（shì）水環真空泵的結構說明：

SK型懸臂式水環真空泵的結構如圖二所（suǒ）示：主（zhǔ）要是由泵蓋、葉輪（lún）、泵體組成，泵體上部有進排氣口法蘭，軸偏心裝在泵體內，葉輪用平鍵固定於軸上，葉輪與泵蓋及圓盤（pán）間的間隙，用泵（bèng）體和圓盤之間間的墊子來調整，此間隙決定氣體（tǐ）在泵內由進（jìn）氣（qì）口至（zhì）排氣口流動中（zhōng）損失的大小。
填料裝在泵體內，密封水經泵（bèng）體上的針孔流（liú）入填料中，葉輪形成水環所需的補充水經（jīng）由泵（bèng）體上的彎頭供（gòng）給，它可與自來水或汽水分離器聯在（zài）一起，供給循環水。
在圓（yuán）盤上排氣孔下麵有幾行（háng）圓孔，用橡皮球閥關（guān）閉，這些孔的作用是當葉片間（jiān）氣體壓力達到排氣力時，在排氣口（kǒu）之（zhī）前就將氣體自動放出，因此減少因氣體壓（yā）力過大而消耗功（gōng）率。

六、SK型懸臂式水環真空泵的汽水分離器及安裝說明：

（1）用膠管（guǎn）或塑料管將水咀（見圖二中12）與自來水連（lián）接進行供水，並在此供水管路上安裝水閥調節水量。（供水量的（de）大小對其性能（néng）有直（zhí）接的影（yǐng）響）
（2）真空泵用來（lái）作水泵引水用時，應將吸氣口聯（lián）接在水泵（bèng）的排水口與管路閥門之間。
（3）從電機端看泵為逆時針旋（xuán）轉。（左邊為吸氣口，右邊為排氣（qì））。SK-1.5B為順時針旋轉。
（4）真空泵吸（xī）氣管道不可有（yǒu）漏氣現（xiàn）象，其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行安裝。
（5）SK型懸臂式水環真空泵若（ruò）安裝汽水分離器，可參看圖四。

七（qī）、SK型懸臂式水環真（zhēn）空（kōng）泵的使用維護說明：

1、SK型懸臂式水環真空泵啟動前，須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向（xiàng）相符。啟動真空泵後，再調節進水量的大小，然後檢查（chá）填料壓緊是否適（shì）當 （填料（liào）正常壓緊是能夠（gòu）使泵（bèng）中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B應先加水再啟動真空泵，再調節進（jìn）水量的大小，軸承運轉潤滑是否正（zhèng）常（cháng）。
2、SK型懸臂（bì）式水環真空泵啟動以後，須觀察是否有振動，細聽SK型懸臂式水環真空泵內是否（fǒu）有雜聲（shēng），並測定填料（liào）函和軸承溫度（dù）（正常軸承溫度不得比環境溫度高出35℃，工作溫度不得（dé）高於70℃）若溫度超高，應立即停車檢查原因。
3、SK型懸臂式水環真（zhēn）空泵作為水泵真空（kōng）引水用（yòng）時，其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出，直到SK型懸臂式水環真空泵內吸出水來以後，即開動水泵，待水泵正常工（gōng）作後將真空泵停車，並將吸氣管路的閥門關閉。
4、SK型（xíng）懸臂式水環真空泵（bèng）停車（chē）順序
（1）關閉進氣管路上閘閥
（2）關閉供水管路上閘閥，停水後不宜立即停泵，應使泵繼續運轉1-2分鍾排出部分工作液。機械密封應先停泵再停水。
（3）關閉電動機。
（4）如果停車（chē）時（shí）間超過一天，須將泵蓋底部的螺塞打開，將泵體內水放淨。
5、SK型懸臂式水環真空泵在下列條件下使用時，應加附（fù）屬設備。
（1）被告抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須（xū）在進（jìn）氣管上安裝（zhuāng）過濾器。
（2）被抽氣體中含有大量蒸氣時，必須在進氣管上安裝冷凝器。
（3）抽除帶有腐蝕（shí）性氣（qì）體時，在進入泵前必（bì）須進行中和（hé）。
（4）被抽氣體的溫度超過35℃時，在進入泵前必須經過冷凝裝置，以保證溫度不超過35℃。
（5）被抽氣（qì）體中含有大量液（yè）體時，必須在進氣管前裝汽水分離器。
（6）SK型懸臂式水環真空泵的起動電流往往（wǎng）是電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。
注：①本單位SK型懸臂式水環真空泵隨技術改進等原因，不（bú）經預告可變更。
②本單位SK型懸臂式水環真空泵在保修期內不經本單位允許，不得（dé）隨意拆卸。

八、SK型懸臂式水環（huán）真空泵的起動及停車：

（1）SK型（xíng）懸臂式（shì）水環真空泵起（qǐ）動：
經過長期停車的泵在開動以前，必（bì）須用手轉動聯軸器（qì）數周，以便證實沒（méi）有卡住或損傷現象。
1．關閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。
2．SK型懸（xuán）臂（bì）式水環真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）如果排氣管上裝有閘閥（fá）（9）也（yě）應將其關閉。
3．向（xiàng）填料函（hán）和氣水分（fèn）離器內注水。
4．當氣（qì）水分離器往外溢水時（shí），開動電動（dòng）機（jī）。
5．全開由氣水分離器向泵給水管路（6）上的球形閥（7）。
6．打開排氣管上的閘閥（9）。
7．打開進氣管（guǎn）上的閘（zhá）閥（fá）（2）。
8．用球形閥（7）調整由氣水分離器向（xiàng）SK型懸臂式水環真空泵送（sòng）水（shuǐ）的水量（liàng），以便在所要求（qiú）的技術（shù）條件（jiàn）下（xià）下運（yùn）轉，使功率功耗小。
9．調整由進水管（5）向氣（qì）水分（fèn）離器的送水量，以（yǐ）便用小的水量消耗，保證（zhèng）泵所要求的技術規範。
10.調整向填（tián）料函的送（sòng）水量，以便用小（xiǎo）的水量消耗保證填料函的密（mì）封性，真（zhēn）空泵在極限真空度下工作時，由於泵內產生
物理作用而產生爆炸聲，但功 率消耗量並不增大（dà）。
隨著功率（lǜ）消耗的提高而產生的爆炸聲，表示泵發生了毛病（bìng），此時（shí）泵應停車。
（2）SK型懸臂式水環真空泵停車（chē），車（chē）按以順序：
1．關閉（bì）進氣管上的閘閥（fá）（2）（圖11）。
2．關閉排（pái）氣管上閘閥（9）。
3．關閉電動（dòng）機。
4．停止向填料、氣水分離器內注水。
5．當氣不分（fèn）離器溢水管停止向外溢水後，關閉向泵（bèng）注水管路（lù）。
6．上緊球形閥。
7．如SK型懸臂式水環（huán）真空泵停（tíng）車時，必（bì）須擰開（kāi）泵及氣水（shuǐ）分離器上的管堵把水放淨（jìng）。

九、SK型懸臂（bì）式水環真空泵的維護：

1．SK型懸（xuán）臂式水環真空泵應定期的壓緊（jǐn）填料，如填料因磨損而不能保（bǎo）證所需（xū）要的密封性（xìng）時，應換新填（tián）料，填料不能壓的（de）過緊，正常壓緊的填料允許水成（chéng）滴漏出，其量不（bú）得（dé）太多，應（yīng）用油（yóu）浸的石（shí）棉繩作填料。
2．SK型（xíng）懸臂式水環（huán）真空（kōng）泵經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3．SK型懸臂式水環真空泵正常工（gōng）作（zuò）的滾動（dòng）軸承，其（qí）溫度比周圍溫（wēn）度高（gāo）15℃~20℃，高（gāo）不（bú）允許（xǔ）超過55℃~60℃，正常工作（zuò）的軸承每年應裝油（yóu）3~4次。每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。