一、管（guǎn）道泵的基（jī）本構造是由六部分組（zǔ）成的
　　管道泵的基本構造是由（yóu）六部分（fèn）組成的分別是葉輪，管道泵（bèng）體，泵軸（zhóu），軸承，密封環，填料（liào）函。
　　1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片（piàn）又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
　　2、管道泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵的（de）主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。
　　3、管道泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的（de）主要部件（jiàn）。
　　4、軸承是套在泵軸上支（zhī）撐泵軸的構件，有滾（gǔn）動軸承和滑動軸（zhóu）承兩（liǎng）種。滾動軸承使用牛油作為潤（rùn）滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響（xiǎng）聲並發熱！滑動軸（zhóu）承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的,加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承（chéng）的溫度（dù）高在85度一（yī）般運行在（zài）60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質（zhì），油（yóu）質是否（fǒu）發黑，是否（fǒu）進水）並及時處理！
　　5、密封環又稱減漏（lòu）環。葉輪進口與泵（bèng）殼間的間隙過大會造成泵內高（gāo）壓（yā）區的水經此間隙流向低壓區，影（yǐng）響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回（huí）流阻力減少內漏，延（yán）緩葉（yè）輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
　　6、填料（liào）函主要由填料，水封環，填（tián）料筒，填（tián）料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間（jiān）的空隙，不讓（ràng）泵內的水流不流（liú）到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就（jiù）要（yào）靠水封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。
　　二、離心泵的過流部件
　　離心泵的過流（liú）部件有：吸（xī）入室，葉輪，壓（yā）出室三個部分。葉輪室是泵的（de）核心，也是流部件的核心。泵通過葉（yè）輪對（duì）液體（tǐ）的作功，使其能量增加。葉輪按液體（tǐ）流出的方向分為三類：
　　（1）徑流式葉輪（離心（xīn）式（shì）葉輪）液體（tǐ）是沿著與軸線垂直的方向（xiàng）流出葉輪。
　　（2）斜流（liú）式葉輪（混流（liú）式葉輪）液體是沿著軸線傾斜（xié）的方向流出葉（yè）輪。
　　（3）軸流式葉輪液體（tǐ）流動（dòng）的（de）方向與軸線平行的。
　　葉輪按吸入的方（fāng）式分為二類：
　　（1） 單吸葉輪（即葉（yè）輪（lún）從一側吸入（rù）液（yè）體）。
　　（2） 雙吸葉輪（即（jí）葉輪從兩（liǎng）側（cè）吸入液體）。
　　葉輪按蓋板形式分為三類（lèi）：
　　（1） 封閉式葉輪。
　　（2） 敞開式（shì）葉輪。
　　（3） 半開式葉輪（lún）。
　　其中（zhōng）封閉式葉輪應用很（hěn）廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬於這種形（xíng）式。
　　三（sān）、管道泵的工（gōng）作原（yuán）理
　　管道泵的工作原理是：離心泵所以能把水（shuǐ）送出去是由於離心力的作用（yòng）。水泵在工作前，泵體和（hé）進水管必須罐滿水形成真空（kōng）狀態，當葉輪快速轉（zhuǎn）動時，葉片（piàn）促使水很快旋轉，旋轉著的水在離（lí）心力的作用下從葉輪中（zhōng）飛（fēi）去，泵內的水被拋出後，葉輪的中心（xīn）部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續（xù）抽水（shuǐ）。在此值得一提的是（shì）：離心泵啟動前一定（dìng）要向泵殼內充滿水以後，方可啟（qǐ）動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少（shǎo），對（duì）水泵造成（chéng）損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！
　　管道泵的種類很多，分類（lèi）方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入（rù）方式（shì）分：單吸式離心泵 雙吸式離心泵。2按葉輪數目分：單級（jí）離心泵,多級（jí）離心泵。3按葉輪結構分：敞開（kāi）式葉輪（lún）離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉（bì）式（shì）葉輪離心泵。4按工（gōng）作壓（yā）力（lì）分：低壓離心泵 中壓離心（xīn）泵（bèng） 高壓離心泵
　　四（sì）、下麵介紹離心泵（bèng）的幾條重要的性能曲線（xiàn）。
　　水泵的性能（néng）參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效率η之間存在的一定的關係。他們之間的量值變化（huà）關係用（yòng）曲（qǔ）線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能（néng）曲線。
　　管道泵的性能參數之間的相互變化關係及相（xiàng）互製約性（xìng）：首先以該水泵的額頂轉（zhuǎn）速為先決條件的。
　　管道泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量（liàng）—效（xiào）率曲線。
　　A、流量—揚程特性曲線
　　它是離心泵（bèng）的基本的性能曲線。比轉速小（xiǎo）於80的離心泵具有（yǒu）上升和下降的特（tè）點（既中（zhōng）間（jiān）凸（tū）起，兩邊下彎），稱（chēng）駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵（bèng）具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說（shuō），當流量小時，揚程（chéng）就高（gāo），隨著流量的增加揚程就逐漸下降。
　　B、流量（liàng）—功率曲線
　　軸功率是隨（suí）著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功（gōng）率並不等（děng）於零，而為一定值（zhí）（約正常運行的60%左右）。這個功率主要消耗於機械損失上。此時水泵裏是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭（tóu）”，此時揚程（chéng）為大值，當出水閥逐（zhú）漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加（jiā）。
　　C、流量—效率曲線
　　它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等於零，隨著（zhe）流量的增大，效率也逐漸的增加，但增（zēng）加到一（yī）定數值之後效率就（jiù）下（xià）降了，效率有一個高值，在高效（xiào）率點附近，效率都比較高，這個區域（yù）稱為高效率區。