離心（xīn）泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發（fā）生離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道（dào）流入水泵的壓水管路。離心泵在機械密封檢（jiǎn）修中的六大（dà）誤區您想了解嗎?主要表（biǎo）現在以下6個（gè）方麵：

離心泵機械密封（fēng）檢修的（de）六大誤區

1、彈簧壓縮量越大（dà）密封效（xiào）果越好（hǎo）

其（qí）實不然，彈簧壓縮量過（guò）大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度（dù）的（de）壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力，導致密封失（shī）效。

2、動環密封圖越緊越好其實動環密（mì）封圈過緊（jǐn）有（yǒu）害無（wú）益。

①加劇密封圈（quān）與軸套（tào）間的磨（mó）損，過早泄漏;

②增大了動環（huán）軸向調整、移動的阻力，在工況變（biàn）化頻繁時無法適時進行調整;

③彈（dàn）簧過（guò）度疲憊易損壞;

④使動環密封圈變形，影響密（mì）封效（xiào）果。

3、靜（jìng）環密封（fēng）圈越緊越好

靜環密封圈基本處於（yú）靜止狀態，相（xiàng）對較緊密封效（xiào）果會好（hǎo）些，但過緊也是有（yǒu）害的。

①引起靜環密封因過度變形，影響密封效果;

②靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

③安裝、拆卸困難，極易損壞靜（jìng）環。

4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好（hǎo）

機械密封（fēng）泄漏中，軸套與軸之（zhī）間的泄漏(軸間泄漏)是比較（jiào）常見的。

一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖（suǒ）緊，其（qí）實導致軸間泄漏的因素較多（duō），如軸間墊失效，偏移，軸間（jiān）內（nèi）有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸麵破壞，軸上各部件間有（yǒu）間隙，軸頭螺紋過長等都會導（dǎo）致軸間泄漏。

鎖母（mǔ）鎖緊過度隻會導致軸（zhóu）間墊過早失效，相反適度（dù）鎖緊鎖（suǒ）母，使軸間墊始（shǐ）終保持一定的壓縮彈性，在運（yùn）轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處於良好的密封狀態（tài）。

5、新的比舊的（de）好

相對而言（yán），水泵使用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時（shí），配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

在聚合性和滲透性介質中，靜環（huán）如（rú）無過度磨損，還是不更換為好。因為靜（jìng）環在靜環座中長時間處（chù）於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到（dào）了較好的密封作用（yòng）。

6、拆修總比不拆好

一旦出現機械密封泄漏便急於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，隻（zhī）需調（diào）整工況或適當（dāng）調整（zhěng）密封就可消除泄漏（lòu）。這樣既避免浪費又可以驗證自己的（de）故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量（liàng）。