JMZ、FMZ自吸酒（jiǔ）泵-自吸化工泵概述：
        我單位專業生產不鏽鋼自吸酒（jiǔ）泵、自吸化（huà）工泵，是按照用戶新要求，采（cǎi）用新（xīn）型機械密封組裝，安全防爆，長（zhǎng）年不（bú）漏。JMZ自吸酒泵適用輸送（-35°C~+120°C）的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽（qì）油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸化工泵適合輸送（-35°C~+120°C）的濃漿、酸、堿、鹽等化工（gōng）液體（tǐ）。本泵具有結構緊湊（còu）、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定（dìng），不（bú）用底閥（fá），起動（dòng）時不需引灌等特（tè）點，是國內的新一代產品，具有（yǒu）廣闊的應用市場和發展前景。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自（zì）吸化工泵型號意（yì）義：

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵的結構說明：
    1．自吸泵的（de）主要零件有（yǒu）：泵體、葉輪、泵軸、機械密封（fēng）、懸架等（děng）。
    2．自吸泵（bèng）的旋轉方麵，從進（jìn）口方麵看為逆時針方麵（miàn）。
    3．自（zì）吸泵的安（ān）裝形式：有固定（dìng）和（hé）移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式；移動式自吸泵進出口一般用束節式。（注意：固定式水泵法蘭（lán）一般（bān）才用6公斤壓力法蘭）。
JMZ、FMZ自（zì）吸酒（jiǔ）泵-自吸化工泵的結構示（shì）意圖：

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵性能曲線圖：

JMZ、FMZ自吸酒（jiǔ）泵-自吸化工泵性能參數:

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵外形及安裝尺（chǐ）寸：

JMZ、FMZ自（zì）吸酒泵-自吸化工泵的使用說明：
    1.本單（dān）位泵出（chū）廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，轉向正確，便可使用。（如（rú）需配單相電機，應在訂（dìng）購時說明，單相電機隻能接（jiē）220V電源使用。）
    2.泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向標誌，啟（qǐ）動電機，按（àn）吸程高低不同一般需要2～4分鍾，自動排完空氣，輸送液（yè）體，下次啟動則（zé）不需引灌。長期不用的泵啟動時，應先打開（kāi）加水羅絲（sī），檢查泵體（tǐ）是否存在液體，如不足（zú）請補滿。
    3．嚴禁泵體內無液體，啟動電機，以防機械密（mì）封磨擦，發熱燒壞。
    4．泵起（qǐ）動前，應用於旋轉聯軸器（qì），檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理後才可合閘啟動。
    5．運轉後，觀察密封部位是否有泄（xiè）漏，如有（yǒu）輕微泄漏，可讓其跑（pǎo）合10～20分鍾，等動靜環端麵磨合均勻後一般可解（jiě）決，否則應拆開逐項檢查，重新安裝（zhuāng）。
    6．輸送酸類（lèi）濃漿，停車後應用清水衝（chōng）洗，以減少積存酸、堿（jiǎn）液體對泵和管道的腐蝕，尤其（qí）可以避免介質沉澱在密封動靜環上，造成下次起動時咬（yǎo）靜環。
    7．泵（bèng）的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體內每年要補充2～3次黃油，數一量以加滿黃油室的（de）40％為宜。
    8．泵上（shàng）配套的電（diàn）機，請注意（yì）防潮、防腐蝕、更換（huàn）電機時，新電機的容和轉速必（bì）須與原（yuán）來的一致。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵安裝與拆卸：
    1．泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行（háng）打基礎和確定底腳螺栓位置。但是（shì）好（hǎo）等泵（bèng）運（yùn）到（dào）現場後按底座尺寸進行
施工。
    2．泵裝於基礎上，可用墊鐵調整（zhěng）機組水平，用水平儀（yí）檢（jiǎn）查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯（lián）軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超（chāo）過0．1 5毫米。兩聯軸器端麵間隙偏差不超過0．2毫米。
    3．不應用泵承受管路重量（liàng），管路重量應有管（guǎn）路支撐設備承受。
    4．按裝結束應用（yòng）手（shǒu）轉動聯軸器是否輕鬆靈活，有無（wú）卡滯現象。
泵（bèng）的拆裝：
    1．擰下（xià）軸（zhóu）承體與泵體連接的四個螺絲，舊時（shí）將機械密封和泵蓋鬆開。
    2．擰開葉輪螺坶（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵溢蓋（gài）中取下。
    3．用拉子拉下聯軸器然後拆下鍵，軸承端溢，後（hòu）將軸和軸承拆開。
    4．泵的（de）裝裝配順序按上述相反進（jìn）行。
    5．自吸泵的進口束節重裝時，請注意阻水閥應向正麵，以便與阻水（shuǐ）閥正麵貼合保證白吸效果（見右下圖）。

機械密封安裝：
    1．更換機械密封時，應（yīng）注意規格（gé），型號都要與原來的相符。
    2．在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密（mì）封原件，以防損傷和破壞。
    3．安（ān）裝大小密封圈和動靜環時軸表麵應塗上一層清潔的機（jī）油和透明油。
    4．將靜環和大膠圈裝（zhuāng）入泵蓋，然後一起-裝上軸上（注意：動環銷必須對準葉輪的傳動孔）。
    5．將彈簧座、彈簧、推（tuī）環組成（chéng）一體（tǐ）、以彈簧座端麵為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm後在軸上滑動為（wéi）宜。如彈簧尚未壓縮（suō），即可滑動，則表示動環與主軸（zhóu）配合偏鬆，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環和密封圈仍不能在軸上滑動，則說（shuō）明其配合偏緊，應以檢（jiǎn）查機械密封是否與原來的相符合。

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