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IS離心式清水泵結（jié）構（gòu）及安裝使用說（shuō）明
時間：2013/4/22 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
IS清水（shuǐ）泵 IS離心式清水（shuǐ）泵的結構說明（míng）：
1、IS清水（shuǐ）泵 IS離心式清水泵根據國際標準ISO2858所規（guī）定的性能和尺寸設（shè）計（jì）的，主要（yào）由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS清水泵（bèng） IS離心式清水泵的殼體（即泵體和泵蓋（gài））構成泵的（de）工作室。葉輪、軸和滾動軸承等（děng）為泵（bèng）的轉子。懸架（jià）軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力（lì）和軸向力。
3、IS清水泵 IS離心式清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背（bèi）麵處剖分的，即通常所說的後開門結構形式。管道離心泵（bèng）的優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機（jī），隻需拆下（xià）加長聯軸器的中間聯接件，即（jí）可退出轉子部分進行檢（jiǎn）修。
4、IS清水泵 IS離心式清水泵的軸向密封環是由填料壓蓋，填料環和填料等組成，以防止進氣或大量（liàng）漏水。IS泵（bèng）的（de）葉輪如有平衡，則裝（zhuāng）有（yǒu）軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處於（yú）真空狀態，則很（hěn）容易沿著軸套表麵進氣，故在填料（liào）腔內裝（zhuāng）有填料（liào）環通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料（liào）環進行密（mì）封（fēng）。泵（bèng）的葉輪如沒（méi）有平衡孔，由於葉輪背麵液體壓力大（dà）於大氣壓，因而不存在漏氣問題，故（gù）可不裝填料環。
5、IS清水泵 IS離（lí）心式清水（shuǐ）泵為避免（miǎn）軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合（hé）表麵進氣或（huò）漏水。
6、IS清水（shuǐ）泵 IS離心式清水泵（bèng）的傳動方式是通過加（jiā）長彈性聯軸器與電動機聯接的，泵的旋轉方向，從驅動端看（kàn），為順時針方向旋轉。
7、IS清水泵 IS離心（xīn）式清水泵為了平衡泵的軸向力，大多（duō）數泵的葉輪前、後均設有密封（fēng）環（huán），並在葉輪（lún）後蓋板上設有平衡孔，由（yóu）於有些泵軸向力不大，葉輪背麵未設密封環和平（píng）衡孔。
◆ IS清水泵 IS離心式清水泵的結構圖：
1、IS型清（qīng）水泵係列根據國際標準ISO2858所規（guī）定的性能和尺寸設計的，除清水泵（bèng）體外（wài），其餘（yú）零（líng）件如清水（shuǐ）泵蓋、葉（yè）輪、軸（zhóu）、密封環、軸套及懸架體（tǐ）、滾動軸承等組成轉子（zǐ）部件。
清水泵的轉子部件用螺栓與清水泵體聯接，檢修時可取出整個部件，不需（xū）移動清水泵體和進、出水管路。
清水泵的殼體（即清水泵體和清水泵蓋）構成清水泵的工作室（shì）。
為了平（píng）衡清水泵的軸向力，大多數清水泵的葉輪（lún）前、後均設有密（mì）封環，並（bìng）在葉輪後（hòu）蓋板上（shàng）設（shè）有平衡孔。由於有些清水泵的（de）軸向力不大，葉輪背麵未設（shè）密封環和平衡（héng）孔，其軸向力則由滾動軸承承受。
2、IS清水（shuǐ）泵的軸封結構
（1）、清水泵的軸向軟填（tián）料密封係統是由填料壓（yā）蓋、填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。清水泵的（de）葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與（yǔ）葉輪吸入口相通。若葉輪入口處液體（tǐ）處於真空狀態，則很容易沿著軸套表麵進氣，故在填料腔內裝有填料環，通過清水泵蓋的串水孔，將清水泵（bèng）室（shì）壓力水引至填料環（huán）進行密封。為避免軸磨損，在（zài）軸通過填料腔的部位裝有軸套（tào）保護。軸套與軸之間裝有O型密封圈，以防沿著配合（hé）表麵進氣或漏水。
（2）、清水泵的機械密封係統是由壓蓋、平墊、擋圈、短軸套和（hé）機械密封件等（děng）組成，屬單端麵非（fēi）平衡型機械密（mì）封（fēng）。機（jī）械密封件的主要安裝尺寸符合（hé）DIN24960標準。圖二（èr）注出（chū）了有關尺（chǐ）寸供用戶更換時參考（kǎo）。若用戶更換（huàn）的（de）機械密封件的軸（zhóu）向尺寸較長、可減少S值或縮小短軸套（tào）的長度（當S=0）。裝機械密封的清水泵（bèng），清水泵蓋的串水（shuǐ）孔端部應裝節流（liú）塞，使少量的水進入填料腔。
（3）、清水泵的橡膠油封係統多用於ISY型輸油清水泵，是由填料壓蓋、普通（tōng）型骨架式橡膠油封和封油環組成。封油環內充滿潤滑脂，對軸套與油封間的運動起潤（rùn）滑作用。采用橡膠油封時，清水泵蓋上沒有引導壓（yā）力液體至填料腔的（de）小孔（kǒng）。
3、ISR型熱水清水泵的清水泵蓋（gài）與懸架體之間（jiān）增加一（yī）個冷卻室蓋，在冷（lěng）卻室蓋和清水泵蓋（gài）之間的空腔中通入冷卻水，冷卻軸封（fēng）部位，以防止熱量傳入（rù）軸承。
在輸送熱水時，清水（shuǐ）泵的進（jìn）口壓力不低於下表的規定，以免發生氣（qì）蝕。
二、 裝配與（yǔ）拆卸
清水泵在裝配（pèi）前應首先檢查零件有無影（yǐng）響裝配的缺陷，並擦拭幹淨，方（fāng）可進行（háng）裝配。
1、予先可（kě）將各處（chù）的連接（jiē）螺栓、絲堵等分（fèn）別擰緊（jǐn）在相應的零件上。
2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別（bié）放置在相應的零件上。
3、予先可（kě）將密封環成填料（或油封）、填料環（或封（fēng）油環）、填料壓蓋等依次（cì）裝到清水泵蓋內。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室（shì）蓋。
4、將滾動軸承裝到軸上，然後裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，並在（zài）軸上套上（shàng）擋水圈。
5、將軸套裝到軸上，再將清水泵蓋裝到（dào）懸架上，然後再將葉輪、止動墊圈，葉輪螺母等裝上（shàng），用套筒扳（bān）手擰緊。
安裝（zhuāng）機械密封時（shí），把靜環和（hé）平墊予先（xiān）裝到壓（yā）蓋上，把壓蓋套在軸上，再把（bǎ）動環、動環座圈、彈簧、彈簧座、擋圈、短軸套依次裝到軸上，裝上葉輪，並用葉輪螺母擰緊，調整好間隙S，擰緊擋圈上的兩個擰緊螺釘。再卸下葉輪，裝上清水泵蓋，把壓（yā）蓋緊（jǐn）固到清（qīng）水泵蓋上，然後再將葉輪、止動墊（diàn）圈、葉輪（lún）螺母等裝上並擰緊。後將上述組件裝到清水泵體內、並擰緊清水泵體、與清（qīng）水（shuǐ）泵蓋的連接螺栓。
6、在上述裝配過程中，一些（xiē）小件（jiàn）如平健、氈圈、擋水圈、軸套內O型（xíng）密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應特別注意。
7、清水泵拆卸順序基本可按裝配順（shùn）序的反向進行。
三、 安裝
清水泵安裝的（de）好壞（huài）對清水（shuǐ）泵的運行和壽命（mìng）有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。
1、安裝和校正
（a）、清（qīng）除（chú）底座上的油膩和汙垢，把底座放在（zài）地基上。
（b）、用水平儀檢查底座的水平度，允許用（yòng）楔鐵找平（已組裝好（hǎo）的機組，可利（lì）用清水泵的出（chū）口法蘭平麵檢（jiǎn）查水平度）。
（c）、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼（yǎn）。
（d）、水泥幹固後（hòu）應檢查地（dì）腳螺栓是否鬆動（dòng），然後擰（nǐng）緊地腳螺栓、重新檢查水平度。
（e）、清理底座的支持平麵、水清水泵腳和電機腳的平麵，並把水清水泵和電機安裝到（dào）底座上去。
（f）、聯軸器之間（jiān）應保持一定的間隙，檢查水清（qīng）水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器（qì）的外園上下、左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器端麵間（jiān）隙一周上大和小的間（jiān）隙差不得超過0.3mm。
2、安裝 說明（míng）
（a）、清水泵（bèng）的安裝高度、管路的長（zhǎng）度及直徑、流速應符合規定，力求減少不必要的損失、可參考附表進行核算。
（b）、長距輸（shū）送時應該取較大管（guǎn）徑。清水泵的管路應有自己的支架，不允（yǔn）許管路的重量加在清水泵（bèng）上，避免把清水泵壓壞。
（c）、排出管路如裝（zhuāng）止（zhǐ）回閥，其安裝順序是：清水泵（bèng）出口（kǒu）—閘閥—止回（huí）閥—出水管。
（d）、清水泵的吸入口為負壓時，吸入管路上不（bú）宜安（ān）裝閘閥。幾台清水泵並聯運行時，每台清水泵必須有自己（jǐ）的吸入管。
（e）、熱（rè）水清水泵的清（qīng）水泵蓋上有兩個軟管接頭，供進、出冷卻水用。兩個接頭水平布置的（de）進、出水管（guǎn）任（rèn）意安排；兩個接頭呈上、下布置的，下麵是進水管，上麵是出水管。除200—150—315、200—150—400兩種型號的進、出（chū）水管（guǎn）是3/4”，其餘型號清水（shuǐ）泵的進、出（chū）水管都是1/2”。
四、 起動、停止與運轉
1、起（qǐ）動
（a）、在機清水泵聯接前（qián）確定電動機的旋轉方向是否正確，清水泵的轉（zhuǎn）動是否靈活（或（huò）在清水泵內（nèi）注滿水（shuǐ）後檢查（chá）電機（jī）轉向，嚴禁清水泵內無水（shuǐ）空（kōng）轉）。
（b）、關閉吐出管路上（shàng）的閘閥。
（c）、向清水泵內灌注水，或（huò）用真空清水泵引水。
（d）、接（jiē）通電源，當清水泵（bèng）達（dá）到正常（cháng）轉速後，再逐（zhú）漸打開（kāi）吐（tǔ）出管路上的閘（zhá）閥，並調節到所需要的工況。在吐出管上的（de）閥閥關閉的情況下，清水泵連接工作的時（shí）間不能超過3分鍾（zhōng）。
2、停止
（a）、逐漸關閉吐出管路上（shàng）的閘閥，切斷電源。
（b）、如環境溫度低於0℃，應（yīng）將清水泵內水放出，以免凍（dòng）裂。
（c）、如長期停止使用，應將清（qīng）水泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉
（a）、在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀（dú）數、軸承（chéng）升溫、填料滴漏和溫（wēn）升以（yǐ）及清水泵的振動和雜音等是否正常，如果發現（xiàn）異常情況，應及時處理。
（b）、軸承溫度與環境溫度之差不（bú）得超過40℃，軸承（chéng）溫升高不大於80℃。
（c）、填料（liào）漏水應該是少量均勻的。
（d）軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時（shí）補充潤滑油。
（e）、如密封環與葉輪配合部位的間隙（xì）磨損過大應更換新的（de）密封環（新清水泵的直（zhí）徑間隙在0.15～0.25mm左（zuǒ）右（yòu））。
（f）、應盡量使清水泵在銘牌（pái）規定的性能點（流量、揚程等（děng））附近運轉，這（zhè）樣可使（shǐ）水清水泵（bèng）長期在高效率區（qū）工（gōng）作，以達到（dào）大的節（jiē）能效果。
1、IS清水（shuǐ）泵 IS離心式清水泵根據國際標準ISO2858所規（guī）定的性能和尺寸設（shè）計（jì）的，主要（yào）由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS清水泵（bèng） IS離心式清水泵的殼體（即泵體和泵蓋（gài））構成泵的（de）工作室。葉輪、軸和滾動軸承等（děng）為泵（bèng）的轉子。懸架（jià）軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力（lì）和軸向力。
3、IS清水泵 IS離心式清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背（bèi）麵處剖分的，即通常所說的後開門結構形式。管道離心泵（bèng）的優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機（jī），隻需拆下（xià）加長聯軸器的中間聯接件，即（jí）可退出轉子部分進行檢（jiǎn）修。
4、IS清水泵 IS離心式清水泵的軸向密封環是由填料壓蓋，填料環和填料等組成，以防止進氣或大量（liàng）漏水。IS泵（bèng）的（de）葉輪如有平衡，則裝（zhuāng）有（yǒu）軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處於（yú）真空狀態，則很（hěn）容易沿著軸套表麵進氣，故在填料（liào）腔內裝（zhuāng）有填料（liào）環通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料（liào）環進行密（mì）封（fēng）。泵（bèng）的葉輪如沒（méi）有平衡孔，由於葉輪背麵液體壓力大（dà）於大氣壓，因而不存在漏氣問題，故（gù）可不裝填料環。
5、IS清水泵 IS離（lí）心式清水（shuǐ）泵為避免（miǎn）軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合（hé）表麵進氣或（huò）漏水。
6、IS清水（shuǐ）泵 IS離心式清水泵（bèng）的傳動方式是通過加（jiā）長彈性聯軸器與電動機聯接的，泵的旋轉方向，從驅動端看（kàn），為順時針方向旋轉。
7、IS清水泵 IS離心（xīn）式清水泵為了平衡泵的軸向力，大多（duō）數泵的葉輪前、後均設有密封（fēng）環（huán），並在葉輪（lún）後蓋板上設有平衡孔，由（yóu）於有些泵軸向力不大，葉輪背麵未設密封環和平（píng）衡孔。
◆ IS清水泵 IS離心式清水泵的結構圖：
IS型清水泵性能參（cān）數（shù）表
一、 IS清水泵結構說（shuō）明| 型號 | 轉速（sù） | 流量Qcapaciey | 揚程 | 效率 | 功率P(kw) | 必需汽蝕餘量（liàng） | 重量 | ||
| Type | Speedn(r/min) | (m3/h) | (L/s) | HeadH(m) | Efficiency η(%) | 軸功率 Shaft power |
電（diàn）機功率 Motor power |
(NPSH)r(m) | Gravity (kg) |
| IS80-50-200 | 2900 | 30 | 8.33 | 53 | 55 | 7.87 | 15 | 2.5 | 60 |
| 50 | 13.9 | 50 | 69 | 9.87 | 2.5 | ||||
| 60 | 16.7 | 47 | 71 | 10.8 | 3.0 | ||||
| 1450 | 15 | 4.17 | 13.2 | 51 | 1.06 | 2.2 | 2.5 | ||
| 25 | 6.94 | 12.5 | 65 | 1.31 | 2.5 | ||||
| 30 | 8.33 | 11.8 | 67 | 1.44 | 3.0 | ||||
| IS65-40-200 | 2900 | 15 | 4.17 | 53 | 49 | 4.42 | 7.5 | 2.0 | 58 |
| 25 | 6.94 | 50 | 60 | 5.67 | 2.0 | ||||
| 30 | 8.33 | 47 | 61 | 6.29 | 2.5 | ||||
| 1450 | 7.5 | 2.08 | 13.2 | 43 | 0.63 | 1.1 | 2.0 | ||
| 12.5 | 3.47 | 12.5 | 55 | 0.77 | 2.0 | ||||
| 15 | 4.17 | 11.8 | 57 | 0.85 | 2.5 | ||||
| IS65-40-250 | 2900 | 15 | 4.17 | 82 | 37 | 9.05 | 15 | 2.0 | 76 |
| 25 | 6.94 | 80 | 50 | 10.88 | 2.0 | ||||
| 30 | 8.33 | 78 | 53 | 12.02 | 2.5 | ||||
| 1450 | 7.5 | 2.08 | 21 | 35 | 1.23 | 2.2 | 2.0 | ||
| 12.5 | 3.47 | 20 | 46 | 1.48 | 2.0 | ||||
| 15 | 4.17 | 19.4 | 48 | 1.65 | 2.5 | ||||
| IS65-40-315 | 2900 | 15 | 4.17 | 127 | 28 | 18.5 | 30 | 2.5 | 84 |
| 25 | 6.94 | 125 | 40 | 21.3 | 2.5 | ||||
| 30 | 8.33 | 123 | 44 | 22.8 | 3.0 | ||||
| 1450 | 7.5 | 2.08 | 32.3 | 25 | 2.63 | 4 | 2.5 | ||
| 12.5 | 3.47 | 32 | 37 | 2.94 | 2.5 | ||||
| 15 | 4.17 | 31.7 | 41 | 3.16 | 3.0 | ||||
| IS80-65-125 | 2900 | 30 | 8.33 | 22.5 | 64 | 2.87 | 5.5 | 3.0 | 47 |
| 50 | 13.9 | 20 | 75 | 3.63 | 3.0 | ||||
| 60 | 16.7 | 18 | 74 | 3.98 | 3.5 | ||||
| 1450 | 15 | 4.17 | 5.6 | 55 | 0.42 | 0.75 | 2.5 | ||
| 25 | 6.94 | 5 | 71 | 0.48 | 2.5 | ||||
| 30 | 8.33 | 4.5 | 72 | 0.51 | 3.0 | ||||
| IS80-65-160 | 2900 | 30 | 8.33 | 36 | 61 | 4.82 | 7.5 | 2.5 | 52 |
| 50 | 13.9 | 32 | 73 | 5.97 | 2.5 | ||||
| 60 | 16.7 | 29 | 72 | 6.59 | 3.0 | ||||
| 1450 | 15 | 4.17 | 9 | 55 | 0.67 | 1.5 | 2.5 | ||
| 25 | 6.94 | 8 | 69 | 0.79 | 2.5 | ||||
| 30 | 8.33 | 7.2 | 68 | 0.86 | 3.0 | ||||
| IS80-50-200 | 2900 | 30 | 8.33 | 53 | 55 | 7.87 | 15 | 2.5 | 60 |
| 50 | 13.9 | 50 | 69 | 9.87 | 2.5 | ||||
| 60 | 16.7 | 47 | 71 | 10.8 | 3.0 | ||||
| 1450 | 15 | 4.17 | 13.2 | 51 | 1.06 | 2.2 | 2.5 | ||
| 25 | 6.94 | 12.5 | 65 | 1.31 | 2.5 | ||||
| 30 | 8.33 | 11.8 | 67 | 1.44 | 3.0 | ||||
| IS100-65-315 | 2900 | 60 | 16.7 | 133 | 55 | 39.6 | 75 | 3.0 | 128 |
| 100 | 27.8 | 125 | 66 | 51.6 | 3.6 | ||||
| 120 | 33.3 | 118 | 67 | 57.5 | 4.2 | ||||
| 1450 | 30 | 8.33 | 34 | 51 | 5.44 | 11 | 2.0 | ||
| 50 | 13.9 | 32 | 63 | 6.92 | 2.0 | ||||
| 60 | 16.7 | 30 | 64 | 7.67 | 2.5 | ||||
| IS125-100-200 | 2900 | 120 | 33.3 | 57.5 | 67 | 28 | 45 | 4.5 | 92 |
| 200 | 55.5 | 50 | 81 | 33.6 | 4.5 | ||||
| 240 | 66.7 | 44.5 | 80 | 36.4 | 5.0 | ||||
| 1450 | 60 | 16.7 | 14.5 | 62 | 3.83 | 7.5 | 2.5 | ||
| 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 4.48 | 2.5 | ||||
| 120 | 33.3 | 11 | 75 | 4.79 | 3.0 | ||||
| IS125-100-250 | 2900 | 120 | 33.3 | 87 | 66 | 43 | 75 | 3.8 | 127 |
| 200 | 55.6 | 80 | 78 | 55.9 | 4.2 | ||||
| 240 | 66.7 | 72 | 75 | 62.8 | 5.0 | ||||
| 1450 | 60 | 16.7 | 21.5 | 63 | 5.59 | 11 | 2.5 | ||
| 100 | 27.8 | 20 | 76 | 7.17 | 2.5 | ||||
| 120 | 33.3 | 18.5 | 77 | 7.84 | 3.0 | ||||
| IS125-100-315 | 2900 | 120 | 33.3 | 13.5 | 60 | 72.1 | 110 | 4.0 | 152 |
| 200 | 55.6 | 125 | 75 | 90.8 | 4.5 | ||||
| 240 | 66.7 | 120 | 77 | 101.9 | 5.0 | ||||
| 1450 | 60 | 16.7 | 33.5 | 58 | 9.4 | 15 | 2.5 | ||
| 100 | 27.8 | 32 | 73 | 11.9 | 2.5 | ||||
| 120 | 33.3 | 30.5 | 74 | 13.5 | 3.0 | ||||
| IS125-100-400 | 1450 | 60 | 16.7 | 52 | 53 | 16.1 | 30 | 2.5 | 206 |
| 100 | 27.8 | 50 | 65 | 21 | 2.5 | ||||
| 120 | 33.3 | 48.5 | 67 | 23.6 | 3.0 | ||||
| IS 150-125-250 | 1450 | 120 | 33.3 | 22.5 | 71 | 10.4 | 18.5 | 3.0 | 150 |
| 200 | 55.6 | 20 | 81 | 13.5 | 3.0 | ||||
| 240 | 66.7 | 17.5 | 78 | 14.7 | 3.5 | ||||
| IS150-125-315 | 1450 | 120 | 33.3 | 34 | 70 | 15.9 | 30 | 2.5 | 161 |
| 200 | 55.6 | 32 | 79 | 22.1 | 2.5 | ||||
| 240 | 66.7 | 29 | 80 | 23.7 | 3.0 | ||||
| IS150-125-400 | 1450 | 120 | 33.6 | 53 | 62 | 27.9 | 45 | 2.0 | 264 |
| 200 | 55.6 | 50 | 75 | 36.3 | 2.8 | ||||
| 240 | 66.7 | 46 | 74 | 40.6 | 3.5 | ||||
| IS200-150-250 | 1450 | 240 | 66.7 | 22.6 | 70 | 21.1 | 37 | 2.6 | 175 |
| 400 | 111.1 | 20 | 82 | 26.6 | 4.6 | ||||
| 460 | 127.8 | 17.2 | 79 | 27.3 | 4.9 | ||||
| IS200-150-315 | 1450 | 240 | 66.7 | 37 | 70 | 34.6 | 55 | 3.0 | 252 |
| 400 | 111.1 | 32 | 82 | 42.5 | 3.5 | ||||
| 460 | 127.8 | 28.5 | 80 | 44.6 | 4.0 | ||||
| IS200-150-400 | 1450 | 240 | 66.7 | 55 | 74 | 48.6 | 90 | 3.0 | 286 |
| 400 | 111.1 | 50 | 81 | 67.2 | 3.8 | ||||
| 460 | 127.8 | 45 | 76 | 74.2 | 4.5 | ||||
1、IS型清（qīng）水泵係列根據國際標準ISO2858所規（guī）定的性能和尺寸設計的，除清水泵（bèng）體外（wài），其餘（yú）零（líng）件如清水（shuǐ）泵蓋、葉（yè）輪、軸（zhóu）、密封環、軸套及懸架體（tǐ）、滾動軸承等組成轉子（zǐ）部件。
清水泵的轉子部件用螺栓與清水泵體聯接，檢修時可取出整個部件，不需（xū）移動清水泵體和進、出水管路。
清水泵的殼體（即清水泵體和清水泵蓋）構成清水泵的工作室（shì）。
為了平（píng）衡清水泵的軸向力，大多數清水泵的葉輪（lún）前、後均設有密（mì）封環，並（bìng）在葉輪後（hòu）蓋板上（shàng）設（shè）有平衡孔。由於有些清水泵的（de）軸向力不大，葉輪背麵未設（shè）密封環和平衡（héng）孔，其軸向力則由滾動軸承承受。
2、IS清水（shuǐ）泵的軸封結構
（1）、清水泵的軸向軟填（tián）料密封係統是由填料壓（yā）蓋、填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。清水泵的（de）葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與（yǔ）葉輪吸入口相通。若葉輪入口處液體（tǐ）處於真空狀態，則很容易沿著軸套表麵進氣，故在填料腔內裝有填料環，通過清水泵蓋的串水孔，將清水泵（bèng）室（shì）壓力水引至填料環（huán）進行密封。為避免軸磨損，在（zài）軸通過填料腔的部位裝有軸套（tào）保護。軸套與軸之間裝有O型密封圈，以防沿著配合（hé）表麵進氣或漏水。
（2）、清水泵的機械密封係統是由壓蓋、平墊、擋圈、短軸套和（hé）機械密封件等（děng）組成，屬單端麵非（fēi）平衡型機械密（mì）封（fēng）。機（jī）械密封件的主要安裝尺寸符合（hé）DIN24960標準。圖二（èr）注出（chū）了有關尺（chǐ）寸供用戶更換時參考（kǎo）。若用戶更換（huàn）的（de）機械密封件的軸（zhóu）向尺寸較長、可減少S值或縮小短軸套（tào）的長度（當S=0）。裝機械密封的清水泵（bèng），清水泵蓋的串水（shuǐ）孔端部應裝節流（liú）塞，使少量的水進入填料腔。
（3）、清水泵的橡膠油封係統多用於ISY型輸油清水泵，是由填料壓蓋、普通（tōng）型骨架式橡膠油封和封油環組成。封油環內充滿潤滑脂，對軸套與油封間的運動起潤（rùn）滑作用。采用橡膠油封時，清水泵蓋上沒有引導壓（yā）力液體至填料腔的（de）小孔（kǒng）。
3、ISR型熱水清水泵的清水泵蓋（gài）與懸架體之間（jiān）增加一（yī）個冷卻室蓋，在冷（lěng）卻室蓋和清水泵蓋（gài）之間的空腔中通入冷卻水，冷卻軸封（fēng）部位，以防止熱量傳入（rù）軸承。
在輸送熱水時，清水（shuǐ）泵的進（jìn）口壓力不低於下表的規定，以免發生氣（qì）蝕。
輸（shū）水溫度 ℃ |
80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 |
| 進口壓（yā）力 MPa | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 |
二、 裝配與（yǔ）拆卸
清水泵在裝配（pèi）前應首先檢查零件有無影（yǐng）響裝配的缺陷，並擦拭幹淨，方（fāng）可進行（háng）裝配。
1、予先可（kě）將各處（chù）的連接（jiē）螺栓、絲堵等分（fèn）別擰緊（jǐn）在相應的零件上。
2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別（bié）放置在相應的零件上。
3、予先可（kě）將密封環成填料（或油封）、填料環（或封（fēng）油環）、填料壓蓋等依次（cì）裝到清水泵蓋內。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室（shì）蓋。
4、將滾動軸承裝到軸上，然後裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，並在（zài）軸上套上（shàng）擋水圈。
5、將軸套裝到軸上，再將清水泵蓋裝到（dào）懸架上，然後再將葉輪、止動墊圈，葉輪螺母等裝上（shàng），用套筒扳（bān）手擰緊。
安裝（zhuāng）機械密封時（shí），把靜環和（hé）平墊予先（xiān）裝到壓（yā）蓋上，把壓蓋套在軸上，再把（bǎ）動環、動環座圈、彈簧、彈簧座、擋圈、短軸套依次裝到軸上，裝上葉輪，並用葉輪螺母擰緊，調整好間隙S，擰緊擋圈上的兩個擰緊螺釘。再卸下葉輪，裝上清水泵蓋，把壓（yā）蓋緊（jǐn）固到清（qīng）水泵蓋上，然後再將葉輪、止動墊（diàn）圈、葉輪（lún）螺母等裝上並擰緊。後將上述組件裝到清水泵體內、並擰緊清水泵體、與清（qīng）水（shuǐ）泵蓋的連接螺栓。
6、在上述裝配過程中，一些（xiē）小件（jiàn）如平健、氈圈、擋水圈、軸套內O型（xíng）密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應特別注意。
7、清水泵拆卸順序基本可按裝配順（shùn）序的反向進行。
三、 安裝
清水泵安裝的（de）好壞（huài）對清水（shuǐ）泵的運行和壽命（mìng）有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。
1、安裝和校正
（a）、清（qīng）除（chú）底座上的油膩和汙垢，把底座放在（zài）地基上。
（b）、用水平儀檢查底座的水平度，允許用（yòng）楔鐵找平（已組裝好（hǎo）的機組，可利（lì）用清水泵的出（chū）口法蘭平麵檢（jiǎn）查水平度）。
（c）、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼（yǎn）。
（d）、水泥幹固後（hòu）應檢查地（dì）腳螺栓是否鬆動（dòng），然後擰（nǐng）緊地腳螺栓、重新檢查水平度。
（e）、清理底座的支持平麵、水清水泵腳和電機腳的平麵，並把水清水泵和電機安裝到（dào）底座上去。
（f）、聯軸器之間（jiān）應保持一定的間隙，檢查水清（qīng）水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器（qì）的外園上下、左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器端麵間（jiān）隙一周上大和小的間（jiān）隙差不得超過0.3mm。
2、安裝 說明（míng）
（a）、清水泵（bèng）的安裝高度、管路的長（zhǎng）度及直徑、流速應符合規定，力求減少不必要的損失、可參考附表進行核算。
（b）、長距輸（shū）送時應該取較大管（guǎn）徑。清水泵的管路應有自己的支架，不允（yǔn）許管路的重量加在清水泵（bèng）上，避免把清水泵壓壞。
（c）、排出管路如裝（zhuāng）止（zhǐ）回閥，其安裝順序是：清水泵（bèng）出口（kǒu）—閘閥—止回（huí）閥—出水管。
（d）、清水泵的吸入口為負壓時，吸入管路上不（bú）宜安（ān）裝閘閥。幾台清水泵並聯運行時，每台清水泵必須有自己（jǐ）的吸入管。
（e）、熱（rè）水清水泵的清（qīng）水泵蓋上有兩個軟管接頭，供進、出冷卻水用。兩個接頭水平布置的（de）進、出水管（guǎn）任（rèn）意安排；兩個接頭呈上、下布置的，下麵是進水管，上麵是出水管。除200—150—315、200—150—400兩種型號的進、出（chū）水管（guǎn）是3/4”，其餘型號清水（shuǐ）泵的進、出（chū）水管都是1/2”。
四、 起動、停止與運轉
1、起（qǐ）動
（a）、在機清水泵聯接前（qián）確定電動機的旋轉方向是否正確，清水泵的轉（zhuǎn）動是否靈活（或（huò）在清水泵內（nèi）注滿水（shuǐ）後檢查（chá）電機（jī）轉向，嚴禁清水泵內無水（shuǐ）空（kōng）轉）。
（b）、關閉吐出管路上（shàng）的閘閥。
（c）、向清水泵內灌注水，或（huò）用真空清水泵引水。
（d）、接（jiē）通電源，當清水泵（bèng）達（dá）到正常（cháng）轉速後，再逐（zhú）漸打開（kāi）吐（tǔ）出管路上的閘（zhá）閥，並調節到所需要的工況。在吐出管上的（de）閥閥關閉的情況下，清水泵連接工作的時（shí）間不能超過3分鍾（zhōng）。
2、停止
（a）、逐漸關閉吐出管路上（shàng）的閘閥，切斷電源。
（b）、如環境溫度低於0℃，應（yīng）將清水泵內水放出，以免凍（dòng）裂。
（c）、如長期停止使用，應將清（qīng）水泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉
（a）、在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀（dú）數、軸承（chéng）升溫、填料滴漏和溫（wēn）升以（yǐ）及清水泵的振動和雜音等是否正常，如果發現（xiàn）異常情況，應及時處理。
（b）、軸承溫度與環境溫度之差不（bú）得超過40℃，軸承（chéng）溫升高不大於80℃。
（c）、填料（liào）漏水應該是少量均勻的。
（d）軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時（shí）補充潤滑油。
（e）、如密封環與葉輪配合部位的間隙（xì）磨損過大應更換新的（de）密封環（新清水泵的直（zhí）徑間隙在0.15～0.25mm左（zuǒ）右（yòu））。
（f）、應盡量使清水泵在銘牌（pái）規定的性能點（流量、揚程等（děng））附近運轉，這（zhè）樣可使（shǐ）水清水泵（bèng）長期在高效率區（qū）工（gōng）作，以達到（dào）大的節（jiē）能效果。
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