ZX係(xì)列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵維護和拆裝(zhuāng)
時間(jiān):2012/12/13 來源:浙江香蕉视频网站江泵(bèng)業有限公司
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚程 | 電(diàn)機功率(lǜ) (kw) | 轉(zhuǎn)速 | 吸程 | 自吸性能 | 
| 25ZX3-20 | 3 | 20 | 1.5 | 2900 | 6.5 | 1.9 | 
| 25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
| 32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
| 32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
| 40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.5 | 1.9 | ||
| 40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
| 40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
| 40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
| 50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
| 50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
| 50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
| 50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
| 50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
| 50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
| 50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
| 50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
| 65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 | ||
| 65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
| 65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
| 65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
| 80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
| 80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
| 80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
| 80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
| 80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 | ||
| 80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 | ||
| 100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 | ||
| 100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 | ||
| 100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 | ||
| 100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 | ||
| 150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 | |
| 150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 | ||
| 200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 | |
| 200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 | ||
| 250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 | ||
| 250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 | ||
| 250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 | ||
| 250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 | ||
| 300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 | ||
| 300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 | ||
| 300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 | 
流量(liàng):6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
高工作壓力:1.6Mpa。
維護和拆裝
該自吸泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在(zài)泵正常情(qíng)況下,一般不需要經常拆?保養。當發現故(gù)障後隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要(yào)部位:
a. 滾動軸承:當泵長期運行後,軸承磨損到一定程(chéng)度(dù)時,須進行(háng)更換。
b. 前密封環、後密封環(huán):當密封環磨損到一定程度時,須進行更換(huàn)。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏(lòu)時,則應對機械密封進行拆檢(jiǎn)。裝拆機械密封時(shí),必(bì)須輕取輕放(fàng),注意配(pèi)合麵的清潔,保護好靜環和(hé)動環的鏡麵,嚴禁敲擊碰(pèng)撞。因機械密封而產生泄漏的原因(yīn)主要是摩擦付鏡麵拉毛所至(zhì)。其修複辦法,可對磨擦付端麵(miàn)進行研磨使恢複鏡麵。機械密封(fēng)產(chǎn)生泄漏的另一(yī)原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩衝墊)安裝(zhuāng)不當、或(huò)者變形老(lǎo)化所至。此時則需調(diào)整或(huò)更?"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵(bèng)拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無鬆動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢?葉輪和後密封環(huán)的徑(jìng)向(xiàng)間隙。
d. 鬆出(chū)機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環部(bù)分,檢查(chá)動、靜環端麵的貼合(hé)情況,檢查“O”形密封圈〔或緩衝墊)的(de)密封情況。
e. 旋出聯軸器(qì)的緊定螺母(mǔ),拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸(zhóu)承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
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